CN201949847U - 水冷搅拌式半成品料斗 - Google Patents

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李�东
聂德林
齐文良
刘炜
林锦龙
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷搅拌式半成品料斗,包括半成品料斗,半成品料斗上表面设有半成品入口,所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳,在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道;所述外壳底部设有冷却水进口,其顶部设有冷却水进口;所述冷却水进口与进水管连接,冷却水进口与回水管连接。本实用新型解决了目前的低混机不能降低混合物温度的问题,提供了一种快速有效降低混合物料温度的水冷搅拌式半成品料斗,结构简单,方便有效,值得推广。

Description

水冷搅拌式半成品料斗
技术领域
[0001] 本实用新型涉及低混机领域,特别涉及一种水冷搅拌式半成品料斗。 背景技术
[0002] 目前,PVC物料混合技术的步骤是:一、高混机先将粉体、颗粒和油等原材料混合; 二、混合物投入到低混机中;三、混合物料在低混机中再混合;四、再混合物由强制喂料机将其注入挤出机。公知,由于PVC物料熔融需温度较低,因温度对PVC这种热敏性物料的影响很大,温度偏高时,PVC物料容易分解出有毒有害气体;而高混机高速混合物料时,物料的温度会升至120°c左右,已经接近于PVC的分解温度。故PVC生产工艺过程中,能否对PVC 降温就显得尤为重要。加工时,为有效降低PVC物料产生的剪切热,现行的PVC物料加工技术是先将粉体与颗粒混合,利用粉体在聚合物颗粒间的润滑作用来降低物料间的摩擦,降低物料在挤出机中的温升。低混机虽然延续了高混机的混合功能,但是却不能快速有效地降低混合物料的温度,对PVC物料加工来说,这是十分不利的。
[0003] 综上所述,目前的PVC物料加工存在的最大问题是,不能快速有效地降低混合物料的温度。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种快速有效降低混合物料温度的水冷搅拌式半成品料斗。
[0005] 进一步地,本实用新型可以将物料混合均勻。
[0006] 为达上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种水冷搅拌式半成品料斗,包括半成品料斗,半成品料斗上表面设有半成品入口,所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳,在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道;所述外壳底部设有冷却水进口,其顶部设有冷却水进口 ;所述冷却水进口与进水管连接,冷却水进口与回水管连接。
[0007] 优选地,所述冷却水通道内孔为螺旋状。
[0008] 为进一步将物料搅拌均勻,所述半成品料斗上表面设有卧式减速齿轮箱,所述卧式减速齿轮箱上设有电机;所述半成品料斗内部设有螺旋搅拌桨;所述螺旋搅拌桨与卧式减速齿轮箱连接。
[0009] 优选地,所述螺旋搅拌桨的轴端与卧式减速齿轮箱的输出轴通过联轴器连接;所述半成品料斗斗壁外侧装有行程开关,用于控制螺旋搅拌桨。
[0010] 为方便清理半成品料斗,所述半成品料斗设在料斗支架上,所述料斗支架下端设
有滑轮。
[0011] 为方便控制半成品料斗中的物料的重量信息,所述半成品料斗斗壁上设有传感器称重模块。
[0012] 优选地,所述传感器称重模块的数量为3个,均安装在半成品料斗斗壁内侧的同一水平面,两两之间的角度均为120°。[0013] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0014] 1、本实用新型采用冷却水通道,快速有效地降低了 PVC物料加工时的温度;
[0015] 2、本实用新型设有螺旋搅拌桨,进一步地将PVC物料混合均勻;
[0016] 3、本实用新型的料斗支架上安装滑轮,便于移动半成品料斗,便于工作人员清理半成品料斗;
[0017] 4、本实用新型设有称重模块,便于控制半成品料斗内的物料的重量信息。 附图说明
[0018] 图1是本实用新型的立体图;
[0019] 图2是本实用新型的右视图;
[0020] 图3是本实用新型的俯视图(冷却水出水口 6未显示);
[0021] 图4是本实用新型的剖视图;
[0022] 图5是本实用新型的料斗支架与传感器称重模块的俯视关系图;
[0023] 图6是本实施例的半成品料斗的螺旋状冷却水通道的简化图。
具体实施方式
[0024] 实施例
[0025] 如图1、图2、图3和图4所示,一种水冷搅拌式半成品料斗,其包括半成品料斗1, 包括半成品料斗1,半成品料斗上表面设有半成品入口 11,所述半成品料斗1的壳体表面覆盖外壳,在半成品料斗1的壳体与外壳之间设置冷却水通道4 ;所述外壳下部设有冷却水进口 5,其上部设有冷却水出口 6 ;所述冷却水进口 5与进水管连接,冷却水进口 6与回水管连接;所述冷却水通道4内孔为螺旋状。所述半成品料斗1表面设有卧式减速齿轮箱2,所述卧式减速齿轮箱2上设有电机10 ;所述半成品料斗1内部设有螺旋搅拌桨3 ;所述螺旋搅拌桨3与卧式减速齿轮箱2连接;且所述螺旋搅拌桨3的轴端与卧式减速齿轮箱2的输出轴通过联轴器连接。所述半成品料斗1设在料斗支架8上,所述料斗支架8下端设有滑轮 9。
[0026] 如图1所示,为方便控制半成品料斗中的物料的重量信息,半成品料斗1斗壁外侧安装有传感器称重模块7。如图5所示,该传感器称重模块7的数量为3个,均安装在斗壁的同一水平面,两两之间的角度均为120°。
[0027] 如图6所示,为本实施例的半成品料斗的螺旋状冷却水通道的简化图。所述半成品料斗1的壳体表面覆盖外壳,在半成品料斗1的壳体与外壳之间设置冷却水通道4 ;所述外壳下部设有冷却水进口 5,其上部设有冷却水进口 6 ;所述冷却水进口 5与进水管连接,冷却水进口 6与回水管连接;所述冷却水通道4内孔为螺旋状。
[0028] 本实用新型的工作原理是:冷却循环水不断地从冷却水通道底部的冷却水进口 5 进口流入,然后从冷却水通道顶部的冷却水出水口 6流出,在冷却水的作用下,混合物料温度降低。混合物料从高混机中出来后,在螺旋搅拌桨的搅拌螺旋叶的作用下继续混合;半成品料斗自身携带的称重模块可以时时检测料斗中半成品的重量,并将重量信息以电信号的形式反馈给控制中心,由控制中心反馈给高混机、喂料机与挤出机,从而使高混机、喂料机与挤出机得到是否继续工作的信号。[0029] 具体地,高混机按照设定程序将物料混合合格之后从半成品入口 11将混合物料投入到半成品料斗1中,电机10经卧式减速齿轮箱2将动力传至螺旋搅拌桨3的输入轴, 螺旋搅拌桨3在此动力的带动下做旋转运动,螺旋搅拌桨3利用自身的旋转螺纹进一步地将物料混合均勻。在整个生产过程中,冷却水不断地从冷却水进口 A5进入冷却水通道4, 然后沿冷却水通道4从冷却水出口 B6出来,在此过程中,混合物料温度降低。料斗支架8 尾端的滑轮9带动整个水冷搅拌式半成品斗沿着设定轨道移动,便于员工清理半成品料斗 1。在同一水平面上安装的3个称重模块7,且称重模块两两之间的角度为120°。称重模块能将半成品料斗1中物料的重量信息传递给控制中心,由控制中心判断并提供信号给高混机,当物料重量高于某一限定数值时,高混机停止放料至半成品料斗1 ;当物料重量低于某一限定数值时,高混机启动放料至半成品料斗1中;直至高混机中物料全部放完,高混机启动下一个混料动作。
[0030] 如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰, 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (7)

1. 一种水冷搅拌式半成品料斗,包括半成品料斗,半成品料斗上表面设有半成品入口, 其特征在于,所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳,在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道;所述外壳底部设有冷却水进口,其顶部设有冷却水出口 ;所述冷却水进口与进水管连接,冷却水出口与回水管连接。
2.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述冷却水通道内孔为螺旋状。
3.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述半成品料斗上表面设有卧式减速齿轮箱,所述卧式减速齿轮箱上设有电机;所述半成品料斗内部设有螺旋搅拌桨;所述螺旋搅拌桨与卧式减速齿轮箱连接。
4.根据权利要求3所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述螺旋搅拌桨的轴端与卧式减速齿轮箱的输出轴通过联轴器连接;所述半成品料斗斗壁外侧设有用于控制螺旋搅拌桨行程开关。
5.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述半成品料斗设在料斗支架上,所述料斗支架下端设有滑轮。
6.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述半成品料斗斗壁外侧设有传感器称重模块。
7.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗,其特征在于,所述传感器称重模块的数量为3个,均安装在半成品料斗斗壁内侧的同一水平面,两两之间的角度均为120°。
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