CN109435092A - 一种塑料加工用自动上料装置 - Google Patents

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    • B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers

Abstract

本发明公开了一种塑料加工用自动上料装置，振动筛的A端正上方的混合腔顶部开设有进料口，且在振动筛的B端混合腔的侧壁上开设有出料管，且出料管的另一端设置在粉碎腔的内部，且在粉碎腔的内部设置有一对粉碎辊，粉碎辊的正下方倾斜设置有导料板，导料板的另一端贯穿混合腔的侧壁设置在混合腔的内部，混合腔内部的底面倾斜设置，且在混合腔底面倾斜的一端设置有连通管，连通管的另一端设置在上料腔一侧的底部，且在上料腔的内部竖直设置有传送带，且在传送带的带面上等距设置有若干个上料漏斗，且在上料腔另一侧的顶部设有出料管。

Description

一种塑料加工用自动上料装置
技术领域
本发明涉及一种上料装置技术领域，具体是一种塑料加工用自动上料装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
在加工时，一般都将原料颗粒进行除尘后注入加工装置中，而现有的技术中，在需要多种原料颗粒混合加工时，一般上料装置没有设置对原料颗粒进行筛选，使混合的原料颗粒大小不一，对塑料加工质量造成一定的影响，且一般的上料装置难以将物料混合均匀，且没有将混合腔和上料腔进行隔开，造成出料效率相对较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料加工用自动上料装置，包括混合腔、振动筛、进料口、电机一、出料管、粉碎腔、导料板、弹簧、挡块、搅拌轴、电机二、连通管、上料腔、传送带、上料漏斗和上料管，所述混合腔为箱式空腔结构，混合腔的内部倾斜设置有振动筛，且在混合腔的外部侧面上通过电机安装座固定设置有电机一，电机一为振动电机，电机一的输出端固定连接有振动筛，所述振动筛的A端正上方的混合腔顶部开设有进料口，且在振动筛的B端混合腔的侧壁上开设有出料管，且出料管的另一端设置在粉碎腔的内部，且在粉碎腔的内部设置有一对粉碎辊，粉碎辊的正下方倾斜设置有导料板，导料板的另一端贯穿混合腔的侧壁设置在混合腔的内部，所述混合腔的底部外侧面通过电机安装座固定设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在混合腔的内部，在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，且在混合腔内部的四周侧面上均通过弹簧设置有若干组挡块，所述混合腔内部的底面倾斜设置，且在混合腔底面倾斜的一端设置有连通管，连通管的另一端设置在上料腔一侧的底部，且在上料腔的内部竖直设置有传送带，且在传送带的带面上等距设置有若干个上料漏斗，且在上料腔另一侧的顶部设有出料管。
作为本发明进一步的方案：所述进料口为楔形结构。
作为本发明再进一步的方案：所述连通管上设置有控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述上料漏斗为顶部无盖的空腔箱式结构。
作为本发明再进一步的方案：所述混合腔的顶面上设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端设置在混合腔的内部，且在混合腔和上料腔底面上通过支架进行设置，且在支架上设置有垫片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造新颖，设计合理，将原料颗粒经进料口导入混合腔，通过振动筛对混合腔内的原料进行振动筛选，将颗粒较大的原料经出料管进入粉碎腔，通过粉碎腔粉碎后的原料经导料板重新进入混合腔，使混合的颗粒原料更加均匀，提高塑料的加工质量，通过电机驱动搅拌轴带动T型搅拌叶在混合腔内对颗粒原料进行搅拌，使颗粒原料混合更加均匀，且混合均匀的颗粒原料经连通管进入上料腔，通过上料腔内部传送带带面上料漏斗的传送作用，从而实现上料漏斗将混合后的物料颗粒倾倒在上料管上，从而实现对混合后颗粒原料的上料，使物料的上料效率更高，同时通过控制上料漏斗的倾倒次数，实现对物料的量控。
附图说明
图1为一种塑料加工用自动上料装置的结构示意图。
图2为一种塑料加工用自动上料装置中上料漏斗的结构示意图。
图中：混合腔1、吸尘装置2、振动筛3、进料口4、电机一5、出料管6、粉碎腔7、导料板8、弹簧9、挡块10、搅拌轴11、电机二12、连通管13、上料腔14、传送带15、上料漏斗16和上料管17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种塑料加工用自动上料装置，包括混合腔1、吸尘装置2、振动筛3、进料口4、电机一5、出料管6、粉碎腔7、导料板8、弹簧9、挡块10、搅拌轴11、电机二12、连通管13、上料腔14、传送带15、上料漏斗16和上料管17，所述混合腔1为箱式空腔结构，混合腔1的内部倾斜设置有振动筛3，且在混合腔1的外部侧面上通过电机安装座固定设置有电机一5，电机一5为振动电机，电机一5的输出端固定连接有振动筛3，原料颗粒经进料口4导入混合腔1，通过振动筛3对混合腔1内的原料进行振动筛选，将颗粒较大的原料经出料管6进入粉碎腔7。
所述振动筛3的A端正上方的混合腔1顶部开设有进料口4，且在振动筛3的B端混合腔1的侧壁上开设有出料管6，且出料管6的另一端设置在粉碎腔7的内部，且在粉碎腔7的内部设置有一对粉碎辊，粉碎辊的正下方倾斜设置有导料板8，导料板8的另一端贯穿混合腔1的侧壁设置在混合腔1的内部，通过粉碎腔7粉碎后的原料经导料板8重新进入混合腔1，使混合的颗粒原料更加均匀，提高塑料的加工质量。
所述混合腔1的底部外侧面通过电机安装座固定设置有电机二12，电机二12的输出端通过联轴器设置有搅拌轴11，搅拌轴11设置在混合腔1的内部，在搅拌轴11上设置有若干组搅拌叶，且在混合腔1内部的四周侧面上均通过弹簧9设置有若干组挡块10，通过电机12驱动搅拌轴11带动T型搅拌叶在混合腔1内对颗粒原料进行搅拌，并通过弹簧9对挡块10的弹性作用，使颗粒原料混合更加均匀。
所述混合腔1内部的底面倾斜设置，且在混合腔1底面倾斜的一端设置有连通管13，连通管13的另一端设置在上料腔14一侧的底部，且在上料腔14的内部竖直设置有传送带15，且在传送带15的带面上等距设置有若干个上料漏斗16，且在上料腔14另一侧的顶部设有出料管17，通过上料腔14内部传送带15带面上料漏斗16的传送作用，从而实现上料漏斗16将混合后的物料颗粒倾倒在上料管17上，从而实现对混合后颗粒原料的上料，使物料的上料效率更高。
所述进料口4为楔形结构。
所述连通管13上设置有控制阀，控制连通管13的通断。
所述上料漏斗16为顶部无盖的空腔箱式结构。
所述混合腔1的顶面上设置有吸尘装置2，吸尘装置2的输入端设置在混合腔1的内部，吸附颗粒原料在混合过程中的灰尘，且在混合腔1和上料腔14底面上通过支架进行设置，且在支架上设置有垫片。
本发明的工作原理是：将原料颗粒经进料口4导入混合腔1，通过振动筛3对混合腔1内的原料进行振动筛选，将颗粒较大的原料经出料管6进入粉碎腔7，通过粉碎腔7粉碎后的原料经导料板8重新进入混合腔1，使混合的颗粒原料更加均匀，通过电机12驱动搅拌轴11带动T型搅拌叶在混合腔1内对颗粒原料进行搅拌，使颗粒原料混合更加均匀，且混合均匀的颗粒原料经连通管13进入上料腔14，通过上料腔14内部传送带15带面上料漏斗16的传送作用，从而实现上料漏斗16将混合后的物料颗粒倾倒在上料管17上，从而实现对混合后颗粒原料的上料。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料加工用自动上料装置，包括混合腔、振动筛、进料口、电机一、出料管、粉碎腔、导料板、弹簧、挡块、搅拌轴、电机二、连通管、上料腔、传送带、上料漏斗和上料管，特征在于，所述混合腔为箱式空腔结构，混合腔的内部倾斜设置有振动筛，且在混合腔的外部侧面上通过电机安装座固定设置有电机一，电机一为振动电机，电机一的输出端固定连接有振动筛，所述振动筛的A端正上方的混合腔顶部开设有进料口，且在振动筛的B端混合腔的侧壁上开设有出料管，且出料管的另一端设置在粉碎腔的内部，且在粉碎腔的内部设置有一对粉碎辊，粉碎辊的正下方倾斜设置有导料板，导料板的另一端贯穿混合腔的侧壁设置在混合腔的内部，所述混合腔的底部外侧面通过电机安装座固定设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在混合腔的内部，在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，且在混合腔内部的四周侧面上均通过弹簧设置有若干组挡块，所述混合腔内部的底面倾斜设置，且在混合腔底面倾斜的一端设置有连通管，连通管的另一端设置在上料腔一侧的底部，且在上料腔的内部竖直设置有传送带，且在传送带的带面上等距设置有若干个上料漏斗，且在上料腔另一侧的顶部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用自动上料装置，其特征在于，所述进料口为楔形结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用自动上料装置，其特征在于，所述连通管上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用自动上料装置，其特征在于，所述上料漏斗为顶部无盖的空腔箱式结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用自动上料装置，其特征在于，所述混合腔的顶面上设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端设置在混合腔的内部，且在混合腔和上料腔底面上通过支架进行设置，且在支架上设置有垫片。
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