CN201323495Y

CN201323495Y - 一种电机皮带松紧度调整器

Info

Publication number: CN201323495Y
Application number: CNU2008202279688U
Authority: CN
Inventors: 王云海; 刘巨东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-12-22

Abstract

一种电机皮带松紧度调整器，构成中包括底座、电机座、平移驱动装置；所述底座两侧平行设置滑杠，所述电机座通过托架支撑在滑杠上，所述平移驱动装置固定在底座一侧，所述平移驱动装置的动力输出端与电机座一侧连接，可带动电机座作直线位移运动；在电机座上设有电机固定孔。本实用新型采用平衡位移原理，配装蜗轮、蜗杆、丝杠传动系统，使电动机产生平行左右移动，达到抽油机换带和紧带方便快捷的目的。采用摇臂输入轴驱动丝杠，松紧皮带或拆装皮带只需一个人即可操作，不用松动任何螺栓。具有较好的通用性，可根据需要调整滑杠长短，适合不同型号的电机使用，结构简单、安装方便、经济实用。

Description

一种电机皮带松紧度调整器

技术领域

本实用新型涉及一种调整电机传动皮带松紧度的装置。

背景技术

随着石油能源需求量的急剧增加，各种抽油机械也夜以继日地不停运转，导致传动皮带时常因松动而在皮带轮之间打滑，如不及时紧带，传动效率将会下降、甚或出现烧带现象，给生产造成损失。普通油井换带周期一般为两月一次，特殊油井甚至一月一次，如需换带则须停机，因此更换和调整必须方便、快捷。其中，最实用的方法就是在电动机底座上调整，原始方法是松开电机底脚螺钉、用撬棍撬动电机，就位后再紧固螺钉。上述方法最少需要两个人以上才能完成，且若操作不当会带来隐患；况且停井时间长，容易卡井，带来更大经济损失；另外由于电机底脚螺钉锈蚀、可操作空间狭小，使拆装更为不便。因此亟需设计一种结构简单、操作快捷、安全方便、适应范围广的皮带调整装置。

发明内容

本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种结构简单，适用范围广的电机皮带松紧度调整器。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种电机皮带松紧度调整器，构成中包括底座、电机座和平移驱动装置；所述底座上平行设置滑杠，所述电机座通过托架支撑在滑杠上，所述平移驱动装置固定在底座一侧，其动力输出端与电机座一侧连接；在电机座上设有电机固定孔。

上述电机皮带松紧度调整器，所述平移驱动装置由蜗轮、蜗杆和丝杠组成；所述蜗轮旋转支承在底座上，其蜗轮设有内孔，并设有螺纹，它与丝杠啮合，蜗轮外齿与蜗杆传动连接；在蜗杆外侧设置摇把；电机座一端固定丝杠拉板，后者与丝杠之间通过销轴铰接。

上述电机皮带松紧度调整器，在底座和电机座之间设置止退机构，所述止退机构由止退齿条和止退棘牙轮构成；所述止退齿条固定在底座上，所述止退棘牙轮旋转连接在电机座的托架上，两者相互啮合。

上述电机皮带松紧度调整器，所述托架为对开的半圆状套管，由调整螺栓固定；所述托架内侧增设轴套，所述轴套为不锈钢或塑料件。

上述电机皮带松紧度调整器，所述底座一侧设置挡板和立板；所述平移驱动装置固定在挡板上。

上述电机皮带松紧度调整器，丝杠一端设有防尘套。

解决本实用新型的问题还可以采用另一种技术方案：

一种电机皮带松紧度调整器，构成中包括底座、电机座和平移驱动装置；所述底座上平行设置滑杠，所述电机座通过托架支撑在滑杠上；所述平移驱动装置固定在电机座一侧；所述平移驱动装置由蜗轮、蜗杆和丝杠组成，所述丝杠与固定在底座上的丝杠母托架啮合，所述蜗轮固定在丝杠上，蜗轮与蜗杆传动连接，在蜗杆外侧设置摇把；在电机座上设有电机固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：通过平行移动电机座的位置，可以在电机运转时方便地调整皮带松紧，无需停车。结构简单，更换皮带方便、省时、省力，且只需一人即可，缩短了停井时间，提高了工作效率，并可自锁。适用于各种类型电机使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底座部分俯视图；

图3为本实用新型托架与滑杠连接示意图；

图4为本实用新型另一实施例结构示意图。

图中各标号如下：1.底座；2.电机座；3.丝杠；4.平移驱动装置；5.滑杠；6.滑杠座；7.托架；8.电动机；9.调整螺栓；10.蜗轮；11.蜗杆；12.摇把；13.销轴；14.立板；15.电机固定孔；16.底座横梁；17.防尘套；18.轴套；19.防盗套；20.丝杠母托架；21.挡板；22.丝杠拉板；23.键；24.止退齿条；25.止退棘牙轮。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型构成中包括底座1、电机座2、平移驱动装置4；所述底座为矩形，沿底座两侧边沿平行设置滑杠座6，所述滑杠5固定在滑杠座上；所述电机座通过托架7支撑在滑杠上，托架一端固定在电机座上，另一端为半环型套管结构，套接在滑杠上，套管内侧为轴套18，所述轴套以塑料或不锈钢件为佳，可有效防止锈蚀，在两半圆形套管连接处设置调整螺栓9；所述底座一侧设置挡板21，挡板和底座之间增设立板14；所述平移驱动装置固定在挡板外侧，两滑杠之间，所述平移驱动装置包括蜗轮10、蜗杆11、丝杠3；所述蜗轮与丝杠同轴心，蜗轮套装在丝杠外，蜗轮的内螺纹与丝杠啮合，丝杠的一端与电机座一侧的丝杠拉板22之间通过销轴13连接，另一端设置有防尘套17；蜗杆与蜗轮连接，在蜗杆外侧连接摇把12，蜗杆外侧设置防盗套19。所述电机座上设置电机固定孔15。本实施例中，底座上的滑杠座设置为每侧3组，总共6组；电机座上的托架设为每侧2组，总共4组；滑杠支撑在滑杠座上，所述托架套装在滑杠上；托架分别扣接在相邻滑杠座之间，相邻托架之间的距离与相邻滑杠座之间距离相同；所述托架可在平移驱动装置带动下沿滑杠作直线运动。在底座和电机座之间设置止退机构，所述止退机构由止退齿条24和止退棘牙轮25组成；所述止退齿条固定在底座上，所述止退棘牙轮铰接在电机座的托架上，且只能单向旋转。为了应用方便，在底座底面两侧沿垂直滑杠方向设置底座横梁16。

在本实施例中，如图1、图2、图3所示，将摇把插入蜗杆轴头，蜗杆轴头装入摇把孔内，摇把档销进入摇把横槽内，这样当转动摇把时，蜗杆随摇把一起转动，同时带动蜗轮按一定速比转动，蜗轮的内螺纹带动丝杠横向移动。丝杠拉板固定在电机底座的下表面上，丝杠的一端和丝杠拉板加工有与销轴过盈配合的孔，用销轴将丝杠的一端与丝杠拉板连接；所述电机底座的托架固定在电机底座下表面，电机底座的托架加工有与滑杠外径间隙配合的孔，实际应用中，可根据需要调节调整螺栓来控制托架与滑杠的间隙配合；所述滑杠座加工有与滑杠过盈配合的孔，滑杠座固定在底座上，滑杠装入滑杠座和电机底座滑杠托架的孔内，滑杠座和滑杠在对应的位置分别加工有M8扣和螺丝定位小通孔，用固定螺丝将滑杠和滑杠座相固定，这样，在丝杠拉动下电机底座在托架支撑下沿滑杠平行移动，带动电机8移动，进而可以进行换带和紧带。当调整好电机活动底座的位置后，止退棘牙轮与止退齿条咬合，可有效防止电机活动底座向左滑移；当需要换带时，只需拨动止退棘牙轮，将止退棘牙轮与止退齿条脱开，转动摇把将电机座向左摇动即可进行换带操作，整个过程省时、省力，且只需一人即可，缩短了停井时间，提高了工作效率。

图4画出了本实用新型的另一种结构的实施例，其中的丝杠通过丝杠母托架20固定在底座上，所述平移驱动装置固定在电机座一侧，平移驱动装置中的蜗轮通过键23与丝杠连接，这样，当摇动摇把，蜗杆带动蜗轮和丝杠转动，可带动电机座和平移驱动装置共同沿滑杠作直线位移运动。其它部分的作用与实施例1相同，不再赘述。

Claims

1.一种电机皮带松紧度调整器，其特征在于：构成中包括底座(1)、电机座(2)、平移驱动装置(4)；所述底座上平行设置滑杠(5)，所述电机座通过托架(7)支撑在滑杠上，所述平移驱动装置固定在底座一侧，其动力输出端与电机座一侧连接，在电机座上设有电机固定孔(15)。

2.根据权利要求1所述的电机皮带松紧度调整器，其特征在于：所述平移驱动装置由蜗轮(10)、蜗杆(11)和丝杠(3)组成；所述蜗轮旋转支承在底座上，其蜗轮设有内孔，并设有螺纹，它与丝杠啮合，蜗轮外齿与蜗杆传动连接；在蜗杆外侧设置摇把(12)；电机座一端固定丝杠拉板(22)，后者与丝杠之间通过销轴(13)铰接。

3.根据权利要求1或2所述的电机皮带松紧度调整器，其特征在于：在底座和电机座之间设置止退机构，所述止退机构由止退齿条(24)和止退棘牙轮(25)构成；所述止退齿条固定在底座上，所述止退棘牙轮旋转连接在电机座的托架上，两者相互啮合。

4.根据权利要求3所述的电机皮带松紧度调整器，其特征在于：所述托架为对开的半圆状套管，由调整螺栓(9)固定；所述托架内侧增设轴套(18)，所述轴套为不锈钢或塑料件。

5.根据权利要求4所述的电机皮带松紧度调整器，其特征在于：所述底座一侧设置挡板(21)和立板(14)；所述平移驱动装置固定在挡板上。

6.根据权利要求5所述的电机皮带松紧度调整器，其特征在于：所述丝杠一端设有防尘套(17)。

7.一种电机皮带松紧度调整器，其特征在于：构成中包括底座、电机座和平移驱动装置；所述底座上平行设置滑杠，所述电机座通过托架支撑在滑杠上；所述平移驱动装置固定在电机座一侧；所述平移驱动装置由蜗轮、蜗杆和丝杠组成，所述丝杠与固定在底座上的丝杠母托架(20)啮合，所述蜗轮固定在丝杠上，蜗轮与蜗杆传动连接，在蜗杆外侧设置摇把；在电机座上设有电机固定孔。