CN201317861Y - 一种电动缝纫机的剪线机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及到一种电动缝纫机的剪线机构，包括剪线组件和松线组件；其中所述的剪线组件包括相互配合剪断线的动刀和定刀；所述松线组件包括将松线动作传递给夹线器的连杆机构，其特征在于：所述剪线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的剪线电磁驱动装置，该剪线电磁驱动装置直接或间接地将剪线指令传递给动刀；所述松线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的松线电磁驱动装置，该松线电磁驱动装置与所述连杆机构相连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，剪线和松线动作的精度高、同步性好，并且能够将剪断的线头及时夹持住，避免了线头脱离的现象，使得再次缝制不会出现跳针和底线吊不上来的情况。

Description

一种电动缝纫机的剪线机构
技术领域
本实用新型涉及到工业电动缝纫机的零配件，具体指一种电动缝纫机的剪线机构。
背景技术
已知技术中的剪线组件通常是和松线机构连动的，由于松线机构是由剪线组件带动的，而剪线组件将松线的动作信号传递给松线机构需要多次改变传动方向，因此，剪线组件和松线机构的结构非常复杂。由图1可以看出，该剪线组件零部件繁多，不仅加工难度大，而且制造成本高，安装和维修也复杂、费工时。
专利号为97204668.2的实用新型专利提出的缝纫机的剪线装置，包括剪线机构和松盘机构。其中，所述剪线机构与缝纫机的主轴连接，包括剪线凸轮和穿设在剪线凸轮的轴向后端侧面上的槽凸轮，所述凸轮固定在主轴上并与主轴一体转动，所述槽凸轮形成使剪线切刀进行剪线动作的剪线动作信息。所述松盘机构包括与上述凸轮一体转动的松盘凹口，以及由松盘凹口带动的、使夹线器松动的连杆机构其将剪线机构抬压脚电磁式驱动装置，包括电磁驱动装置和连杆机构。其中，所述电磁驱动装置可设置于缝纫机车头的侧端盖上或顶端处。该剪线装置的工作原理上述已知技术中的相同，均是采用剪线机构带动松线机构。同时该剪线装置的零部件也是非常的繁多，其加工、制造、安装、维修同样存在上述的问题。
同时，上述剪线装置在高速缝制时会因两机构的同步问题出现剪线不良的现象；并且，上述的这两种剪线装置还存在另一个问题，即，在剪线后，由于没有专用的部件将底线的线头固定住，线头会回缩到旋梭附近。这样在再次起针时会出现底线吊不上来或跳针的现象，影响缝制效果、降低缝制效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构更加简单、剪线和松线动作的精度高、同步性好的电动缝纫机的剪线机构。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有的技术现状，提供一种剪线后能够将底线固定在恰当位置以等待再次起针、无跳针和底线不能上吊现象的电动缝纫机的剪线机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电动缝纫机的剪线机构，包括剪线组件和松线组件；其中所述的剪线组件包括相互配合剪断线的动刀和定刀；所述松线组件包括将松线动作传递给夹线器的连杆机构，其特征在于：所述剪线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的剪线电磁驱动装置，该剪线电磁驱动装置直接或间接地连接动刀；所述松线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的松线电磁驱动装置，该松线电磁驱动装置与所述连杆机构相连接。
所述剪线组件还包括一夹线机构，用于将剪断的线加固在恰当的位置以方便再次起针缝制。
所述夹线机构为一由弹性金属薄片裁制的夹线片，所述定刀剪线时穿插在所述夹线片和动刀之间。
较好的，所述夹线片的厚度为0.1～0.15毫米。
所述剪线电磁驱动装置通过拉杆机构连接所述动刀。
所述拉杆机构包括一端与所述剪线电磁驱动装置相连接、另一端与所述动刀相连接的拉杆，和使拉杆复位的弹性件。
与现有技术相比，构成本实用新型的剪线组件的零部件非常少，结构非常简单，并且由于剪线动作和松线动作均由控制模块直接控制，因此，即使在高速缝制的情况下，动作的传递同样精确、可靠，同步性好；而夹线片的设计，能够将剪断的线头及时夹持住，避免了线头脱离的现象，使得再次缝制不会出现跳针和底线吊不上来的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体分解示意图；
图2为本实用新型实施例的立体装配示意图(等待剪线状态)；
图3为本实用新型实施例的立体装配示意图(剪线状态)；
图4为本实用新型实施例中夹线片的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例中的松线机构安装到缝纫机上的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，该电动缝纫机的剪线机构包括相互配合剪断线的动刀8和定刀9，动刀8枢接在底座6上，定刀9固定在底座6上；动刀8的运动由固定在底座6上摆叉7来控制，上述各零件的形状、结构以及安装方式均与已知技术相同，在此不再赘述。摆叉7与拉杆3的一端铰接，拉杆3的另一端枢接在剪线电磁驱动装置2的输出轴11上。剪线电磁驱动装置2由该电动缝纫机的控制模块(图中未示出)根据程序的设定直接控制。本实施例中，剪线电磁驱动装置2的输出轴11上垂直固定有铰接轴15；拉杆3的一端铰接在铰接轴15的上方，复位弹簧4的一端固定在铰接轴15的下方，复位弹簧4的另一端固定在缝纫机车头内的适宜部位上，复位弹簧4采用拉簧。上述剪线电磁驱动装置与定刀和动刀构成该剪线机构的剪线组件。
该剪线机构还包括有先于剪线组件动作的松线组件。松线组件包括松线电磁驱动装置12和与之相连接的连杆机构。松线电磁驱动装置12可以安装在车头的壳体的外壁上，其动作也是由该电动缝纫机的控制模块直接控制；本实施例中的连杆机构为一直杆形顶杆13；顶杆13安装在松线电磁驱动装置12的输出轴和夹线器14上外夹线盘之间。
电动缝纫机在控制模块预先设定好的程序指令下，松线电磁驱动装置12和剪线电磁驱动装置2依次通电，先是松开夹线器，放松上线，然后剪线，完成剪线动作。但是剪线时拽拉的很紧的线，在突然剪断后，会回缩到旋梭位置。所以再次起针缝纫时，极有可能会出现底线吊不上来或跳针的现象，影响到工作效率或产品质量。所以，本实施例还设置了用于剪线动作完成后夹住线头的夹线机构，用于将剪断的线夹固在恰当的位置以方便再次起针缝制。
夹线机构可以有多种多样，本实施例中的夹线机构为一如图4所示的夹线片10，其固定在底座6上定刀9的下方，夹线片10的延伸端伸入动刀8的下方，以方便动刀8动作时，能轻松准确地挤入夹线片10和定刀9之间。夹线片10采用弹性金属薄片裁制而成，其厚度为0.1毫米。所以这样的夹线片挤入原有的剪线组件的零件之间，对它们的结构和安装没有任何影响，仅仅在原有结构上加装即可。
需要剪线时，控制模块发出指令，合通松线电磁驱动装置12的电源，松线电磁驱动装置12得电工作，其输出轴推动固定其上的顶杆13向前运动，顶开夹线器14的外夹线盘，此时缝纫机上线松动。几乎在松线电磁驱动装置12工作的同时，控制模块合通剪线电磁驱动装置2的电源，输出轴11拉动拉杆3，使拉杆3以销轴16为轴转动，摆动摆叉7，摆叉7带动动刀8转动，动刀8挤入定刀9和夹线片10之间，将线剪断。由于夹线片10采用弹性金属薄片制备，动刀划过之后，夹线片10在弹性的作用下迅速恢复与定刀的紧密配合关系，将剪断后的线头夹固在定刀和夹线片之间，可以轻松、方便地再次进行缝纫，不会出现跳针或底线吊不上来的现象。

Claims (6)

1、一种电动缝纫机的剪线机构，包括剪线组件和松线组件；其中所述的剪线组件包括相互配合剪断线的动刀和定刀；所述松线组件包括将松线动作传递给夹线器的连杆机构，其特征在于：所述剪线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的剪线电磁驱动装置，该剪线电磁驱动装置直接或间接地连接动刀；所述松线组件还包括一由该缝纫机的控制模块直接控制的松线电磁驱动装置，该松线电磁驱动装置与所述连杆机构相连接。
2、根据权利要求1所述的电动缝纫机的剪线机构，其特征在于：所述剪线组件还包括一夹线机构，用于将剪断的线加固在恰当的位置以方便再次起针缝制。
3、根据权利要求2所述的电动缝纫机的剪线机构，其特征在于：所述夹线机构为一由弹性金属薄片裁制的夹线片，所述定刀剪线时穿插在所述夹线片和动刀之间。
4、根据权利要求1至3任一权利要求所述的电动缝纫机的剪线机构，其特征在于：所述剪线电磁驱动装置通过拉杆机构连接所述动刀。
5、根据权利要求4所述的电动缝纫机的剪线机构，其特征在于：所述拉杆机构包括一端与所述剪线电磁驱动装置相连接、另一端与所述动刀相连接的拉杆，和使拉杆复位的弹性件。
6、根据权利要求3所述的电动缝纫机的剪线机构，其特征在于：所述夹线片的厚度为0.1～0.15毫米。
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