CN201313182Y - 一种内倒角组合倒角刀 - Google Patents
一种内倒角组合倒角刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201313182Y CN201313182Y CNU2008201240591U CN200820124059U CN201313182Y CN 201313182 Y CN201313182 Y CN 201313182Y CN U2008201240591 U CNU2008201240591 U CN U2008201240591U CN 200820124059 U CN200820124059 U CN 200820124059U CN 201313182 Y CN201313182 Y CN 201313182Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter head
- knife bar
- cutter
- chamfer
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：它包括一根刀杆，所述刀杆的一端用于与机床主机连接，所述刀杆的中部设置有一刀头，在所述刀头的周向设置有多个刀片；所述刀杆的另一端端部设置有另一个刀头，端部的所述刀头的周向也设置有多个刀片，端部的所述刀头与所述刀杆相对设置有相互配合的插头和插座。本实用新型使用时，可以通过一次装卡工件，同时对工件的两端进行内倒角加工，不但节省了装卡时间，而且大幅度提高了加工效率。本实用新型结构简单，可以明显地提供生产效率，不但可以对圆管形工件进行加工，还可以通过卡具装卡其它复杂形状的工件进行内倒角加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别是关于一种内倒角组合倒角刀。
背景技术
现有技术中对于圆管形工件的圆孔进行内倒角时，一般都是通过主机带动倒角刀转动，通过托板上的卡紧座带动工件轴向移动，将工件安装到位后，进行一端倒角切削；当一端倒角操作完成后，再将工件掉头后卡紧，对另一端进行倒角操作。这种操作方式需要两次装卡工件，不但操作麻烦，而且还需要用较长的时间，影响生产效率。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种省时省力，装卡方便，加工效率高的内倒角组合倒角刀。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：它包括一根刀杆，所述刀杆的一端用于与机床主机连接，所述刀杆的中部设置有一刀头，在所述刀头的周向设置有多个刀片；所述刀杆的另一端端部设置有另一个刀头，端部的所述刀头的周向也设置有多个刀片，端部的所述刀头与所述刀杆相对设置有相互配合的插头和插座。
所述相互配合的插座位于所述刀杆上，其包括一设置在所述刀杆端部的一中心孔和一径向贯通槽；所述相互配合的插头位于端部的所述刀头上，其包括一段与所述刀杆上的中心孔和径向贯通槽配合插入的定位轴和扁轴。
所述相互配合的插座位于端部的所述刀头上，其包括一设置在所述刀头端部的一中心孔和一径向贯通槽；所述相互配合的插头位于所述刀杆上，其包括一段与端部的所述刀头上的中心孔和径向贯通槽配合插入的短轴和扁轴。
设置在所述刀杆中部的刀头与所述刀杆是一体的。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在刀杆中部设置了一个安装有倒角刀片的刀头，同时在刀杆一端部可拆装地连接了另一安装有倒角刀片的刀头，因此使用时，可以通过一次装卡工件，同时对工件的两端进行内倒角加工，不但节省了装卡时间，而且大幅度提高了加工效率。2、本实用新型刀杆与端部的刀头可以采取各种连接方式，特别是本实用新型提供的中心孔与短轴、径向贯通槽与扁轴的配合方式，更是快捷方便。3、本实用新型结构简单，可以明显地提供生产效率，不但可以对圆管形工件进行加工，还可以通过卡具装卡其它复杂形状的工件进行内倒角加工。
附图说明
图1是本实用新型立体分解示意图
图2是本实用新型使用状态示意图
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括一根刀杆1，刀杆1的一端用于连接机床主机，在刀杆1的中部设置有一刀头2，在刀头2的周向均匀地设置有多个用于倒角加工的刀片3。相对刀杆1与机床主机连接的另一端还设置有一刀头4，在刀头4的周向也均匀设置有多个用于倒角加工的刀片5，在刀杆1和刀片5相对的一端对应设置有相互配合的插头和插座。
上述实施例中，刀杆1和刀头4上的插头和插座可以采取以下设计，即在刀杆1上设置一中心孔6和一径向贯通槽7，在刀头4上设置一段定位轴8和扁轴9。刀杆1和刀头4上的插头和插座也可以采取另一种设计，即将中心孔6和径向贯通槽7设置在刀头4上，而在刀杆1的一端设置短轴8和扁轴9。
上述实施例中，刀杆1和刀头4的连接配合还可以采取其它结构形式，比如：相对采取的花键式结构，或者采取其它卡紧方式。
上述各实施例中，刀杆1中部的刀头2可以是与刀杆1一体成型的，也可以的单独加工后，通过焊接或螺纹连接成一体。
如图2所示，本实用新型使用时，首先将刀杆1安装在机床主机上，然后将工件10套在刀杆1上，用托板上的卡紧座11将工件10卡紧固定，移动托板使中部的刀头2上的刀片3靠近工件10一端的倒角位置，然后将另一端的刀头4插入刀杆1的端部，并用机床尾部设置的顶尖12顶住刀头4，使刀头4上的刀片5靠近工件10另一端的倒角位置，启动机床主机带动刀杆1转动，便可以同时带动两个刀头2、4对工件的两端进行倒角加工。
上述各实施例中，被加工的工件不但可以是圆管形工件，还可以通过变化各种不同的卡具，加工各种不同复杂形状的工件。
Claims (4)
1、一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：它包括一根刀杆，所述刀杆的一端用于与机床主机连接，所述刀杆的中部设置有一刀头，在所述刀头的周向设置有多个刀片；所述刀杆的另一端端部设置有另一个刀头，端部的所述刀头的周向也设置有多个刀片，端部的所述刀头与所述刀杆相对设置有相互配合的插头和插座。
2、如权利要求1所述的一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：所述相互配合的插座位于所述刀杆上，其包括一设置在所述刀杆端部的一中心孔和一径向贯通槽；所述相互配合的插头位于端部的所述刀头上，其包括一段与所述刀杆上的中心孔和径向贯通槽配合插入的定位轴和扁轴。
3、如权利要求1所述的一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：所述相互配合的插座位于端部的所述刀头上，其包括一设置在所述刀头端部的一中心孔和一径向贯通槽；所述相互配合的插头位于所述刀杆上，其包括一段与端部的所述刀头上的中心孔和径向贯通槽配合插入的短轴和扁轴。
4、如权利要求1或2或3所述的一种内倒角组合倒角刀，其特征在于：设置在所述刀杆中部的刀头与所述刀杆是一体的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201240591U CN201313182Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种内倒角组合倒角刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201240591U CN201313182Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种内倒角组合倒角刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201313182Y true CN201313182Y (zh) | 2009-09-23 |
Family
ID=41124970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201240591U Expired - Fee Related CN201313182Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种内倒角组合倒角刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201313182Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103157846A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-06-19 | 西安西航集团莱特航空制造技术有限公司 | 机加工高效反倒角铣刀及其使用方法 |
| CN104741668A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-01 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 用于加工衬套孔的组合刀具 |
| CN105312676A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-02-10 | 凤城市大方增压器有限公司 | 一种内倒角加工工具及其加工方法 |
-
2008
- 2008-12-01 CN CNU2008201240591U patent/CN201313182Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103157846A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-06-19 | 西安西航集团莱特航空制造技术有限公司 | 机加工高效反倒角铣刀及其使用方法 |
| CN105312676A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-02-10 | 凤城市大方增压器有限公司 | 一种内倒角加工工具及其加工方法 |
| CN104741668A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-01 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 用于加工衬套孔的组合刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101254549A (zh) | 电机凸缘端盖的加工方法及其组合刀具 | |
| CN103658698B (zh) | 圆柱快速成型刀具 | |
| CN104647095A (zh) | 多工件两端面加工夹具 | |
| CN201313182Y (zh) | 一种内倒角组合倒角刀 | |
| CN204449418U (zh) | 一种专门用于t形头零件端面孔加工的钻床夹具 | |
| CN112192161A (zh) | 一种轴类凸台壳体零件加工方法 | |
| CN201309004Y (zh) | 镗铣组合刀具 | |
| CN111890052B (zh) | 一种多轴深孔加工机床专用倒角刀具 | |
| CN107824802A (zh) | 轴类零件加工夹具、方法及使用该夹具的机床 | |
| CN103692216B (zh) | 圆柱快速成型组合刀具 | |
| CN201791990U (zh) | 用于加工高精度细长深孔的专用刀具 | |
| CN202278215U (zh) | 一种加工电锤气缸的钻铣床 | |
| CN202239750U (zh) | 一种不锈钢套加工装置 | |
| CN202224688U (zh) | 一种主轴内孔镗削加工装置 | |
| CN202185614U (zh) | 直角钻头夹具 | |
| CN103706857A (zh) | 一种扩孔铣刀 | |
| CN204108473U (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具 | |
| CN104525971A (zh) | 铰链式壳体倒角装置 | |
| CN207681566U (zh) | 一种汽车零部件加工专用键槽铣刀 | |
| CN203804553U (zh) | 一种快速双端面铣打机床 | |
| CN207494562U (zh) | 轴类零件加工夹具及使用该夹具的机床 | |
| CN207563839U (zh) | 气缸内孔精铰装置 | |
| CN201735829U (zh) | 一种倒角机 | |
| CN201023135Y (zh) | Cnc中心切削转动装置 | |
| CN203184650U (zh) | 异形轴加工转头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 102202 Beijing city Changping District South Town Road North South Town West No. 584 No. 585 Patentee after: Beijing Zhongche Nankow Machinery Co. Ltd. Address before: 102202 Beijing city Changping District South Town Road North Beijing Nankou rail transportation machinery limited liability company Patentee before: Beijing NanKou Railway Transit Machinery Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090923 Termination date: 20171201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |