CN201313041Y - 一种搅拌头 - Google Patents

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杨正锋
肖坤后
王泽亮
鲍建新
李平贵
黄伟江
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Abstract

本实用新型涉及一种浆料搅拌头,它是由叶片(1)和搅拌头本体(2)所组成。叶片(1)为螺旋曲面形状,其轴侧投影图的下部分为圆柱面,上部分为圆锥面,叶片(1)的截面为一个逐渐收缩的圆弧面。在叶片(1)的上部分外缘上开有5~8个锯齿,锯齿为三角形,顶部尖锐。搅拌头本体(2)为圆锥体,圆锥体的母线为圆弧线。本实用新型提供的搅拌头具有搅拌效果好,搅拌时间短,产量高的优点。

Description

一种搅拌头
所属技术领域
本实用新型属于纺织粘胶原液生产领域,具体涉及一种将浆粕纸搅拌混合成粘稠液体浆料的搅拌头。
背景技术
目前,在粘胶原液生产过程中,必须将浆粕纸用烧碱溶液(NaOH)搅拌混合成浆液。在现有技术中,通常所使用的搅拌头是在一个圆盘上焊接有若干与圆盘垂直的叶片。这样的搅拌头存在以下缺点:一是搅拌效果差,搅拌时间长,浆粕纸掉落到桶体后完全靠烧碱溶液浸润充分后才能慢慢被搅碎;二是搅拌范围小,桶体内不能形成强大的旋涡,当液位较高时,浆粕纸浮在液面上,下不去,因此不适合大容积桶体,产量低。
发明内容
本实用新型提供一种搅拌效果好,搅拌时间短,产量高的带锯齿螺旋曲面搅拌头。
本实用新型是这样实现的:
在搅拌头本体外围设有3~6个叶片,叶片为螺旋曲面形状,其轴侧投影图的下部分为圆柱面,上部分为圆锥面,叶片的截面为一个逐渐收缩的圆弧面。在叶片的上部分外缘上开有5~8个锯齿,锯齿为三角形,顶部尖锐。搅拌头本体为圆锥体,圆锥体的母线为圆弧线。
搅拌头旋转时,带动周围的液体一起周向流动,由于叶片为逐渐收缩的圆弧面,使液体周向流动的同时,叶片的下圆弧面推动液体向桶体径向方向流动,沿桶体内壁向上翻滚,在搅拌头正上方形成强有力的旋涡,旋涡形成后,桶内液面出现周围高,中间低的现象。当浆粕纸由喂料机构送入,掉落到桶内后,迅速被吸入到旋涡中心,浆粕纸大部分被快速旋转的搅拌头上的锯齿撕碎成小块,然后被烧碱液体浸润。未被撕碎的浆粕纸被叶片推出沿桶体内壁向上流动,又进入旋涡中心,周而复始。由于搅拌头有撕碎作用,因此浸润时间大大缩短,搅拌后浆料中固形物直径减小。由于涡流的形成,液面上的浆粕纸会迅速被吸进旋涡中心,不会浮在液面上,投料均匀性要求也降低,允许较大的浆粕纸块直接投入,而不必逐一分张。
本实用新型提供的搅拌头具有搅拌效果好,搅拌时间短,产量高的优点。
附图说明
下面结合本实用新型的实例及其附图来进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是本实用新型实施例的轴侧投影图;
图3是本实用新型实施例的俯视图;
图4是本实用新型实施例叶片多剖面截面图;
图中1.叶片组,2.搅拌头本体。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型实施例由三片叶片(1)和搅拌头本体(2)所组成。叶片(1)为曲面螺旋形状,其截面为逐渐收缩的圆弧面,叶片(1)外径φ1000mm,三片叶片(1)均匀分布,,叶片(1)上部分外缘开有六个三角形锯齿,锯齿高度35mm,宽度35mm;搅拌头本体(2)为圆锥体,圆锥体的母线为圆弧线。三片叶片(1)与本体(2)采用整体铸造。
工作时,160kW的电机通过三角皮带传动搅拌头,搅拌头以247r/min的转速逆时针方向旋转,桶体直径为3500mm,有效容积18m3,浆液浓度为4.5%,每桶搅拌时间为4小时,年产量为15000吨,搅拌后浆料中固形物直径小于8mm。而传统的圆盘式搅拌头有效容积仅10m3,浆液浓度不能超过3.5%,每桶搅拌时间为8小时,年产量为6000吨,搅拌后浆料中固形物直径为16mm。

Claims (2)

1.一种浆料搅拌头,由叶片组和本体所组成,其特征在于:叶片(1)为螺旋曲面形状,其轴侧投影图的下部分为圆柱面,上部分为圆锥面,在叶片(1)的上部分外缘上开有5~8个锯齿,锯齿为三角形,顶部尖锐,搅拌头本体(2)为圆锥体,圆锥体的母线为圆弧线。
2.根据权利要求1所述的搅拌头,其特征在于叶片(1)的截面为一个逐渐收缩的圆弧面。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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