CN109355963A - 一种造纸用联动循环打浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸用联动循环打浆机，包括机体，所述机体的顶部安装有进料管，进料管由机体顶部设置的第一电机驱动转动，机体的内侧配合设置有打浆筒，打浆筒的顶部周向设置有多根与进料管的下端外侧壁连接固定的斜撑杆，进料管的底部外圈安装有多个下端向外侧倾斜的出料管，进料管的底部中间安装固定有输料轴，上料管的内侧于输料轴上安装有螺旋叶片，上料管由机体底部设置的第二电机驱动转动。本发明结构设计合理，形成循环加工效果，且打浆结构和模式多样，显著提升打浆质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备领域，具体是一种造纸用联动循环打浆机。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
目前，现有技术的造纸纸浆，通过机器打浆，纸浆纤维被打碎，由于存在纤维纵横分布不均的问题，自动打浆机器不能制作高质量纸浆。一般的打浆机器还存在工作效率低、打浆效果差、打浆结构和模式单一的缺点。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种造纸用联动循环打浆机，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸用联动循环打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸用联动循环打浆机，包括机体，所述机体的顶部中间安装有能够自由转动的进料管，进料管的上端安装有料斗，所述进料管由机体顶部设置的第一电机驱动转动，所述机体的内侧配合设置有打浆筒，打浆筒的顶部周向设置有多根与进料管的下端外侧壁连接固定的斜撑杆，打浆筒的内侧壁上安装有若干打浆齿，所述打浆筒的底部外圈还开设有若干下料孔，所述打浆筒的底部中间开设有通孔，竖直设置的上料管从通孔穿过，且上料管和打浆筒之间为密封转动连接，所述进料管的底部外圈安装有多个下端向外侧倾斜的出料管，所述进料管的底部中间安装固定有输料轴，上料管的内侧于输料轴上安装有螺旋叶片，所述上料管由机体底部设置的第二电机驱动转动，机体的内底部于上料管上还开设有上料孔。
作为本发明进一步的方案：所述机体的顶部于进料管上还安装有从动齿轮，从动齿轮与第一电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，第一电机固定设置于机体的顶部。
作为本发明进一步的方案：所述打浆筒能够在机体内自由旋转，打浆筒为上开口的圆柱形筒体结构，打浆筒的底部为中间弧形向下突出结构。
作为本发明进一步的方案：所述打浆齿为四棱锥结构，打浆齿垂直固定于打浆筒的内侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述上料管为上开口的圆柱形筒体，上料管的上端位于打浆筒的上端上侧，且出料管的下端面位于上料管的上端面下侧，输料轴和上料管共轴线设置，输料轴的下端延伸至上料管的内侧下部。
作为本发明进一步的方案：所述打浆筒的内底部于上料管上周向安装有多个与打浆筒内底部相配合的第二打浆板，且第二打浆板上开设有若干第二扰流孔，所述打浆筒的下侧于上料管上周向安装有多个与打浆筒外侧底部相配合的第一打浆板，且第一打浆板上开设有若干第一扰流孔。
作为本发明进一步的方案：所述第二打浆板和第一打浆板为竖直设置的板状结构，第一扰流孔和第二扰流孔呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。
一种造纸系统，包括所述的造纸用联动循环打浆机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该造纸用联动循环打浆机，将原料和一定比例的水加入到料斗内，通过第一电机带动进料管转动，可从出料管甩出混合物料，通过打浆筒转动，物料落到打浆筒底部可进行离心作业，通过打浆齿可对物料进行打浆作业，通过第二电机带动上料管转动，上料管上安装的第二打浆板和第一打浆板可分别对打浆筒内的物料以及从下料孔流出的物料打浆作业，通过第二扰流孔和第一扰流孔可提升打浆效果；落到机体底部的浆料可从上料孔进入到上料管内，通过输料轴及其上的螺旋叶片转动，可使得上料管内的物料向上提升，后浆料从上料管的上端排出，通过转动的出料管可对上料管排出的浆料进一步打散，形成循环加工效果，且打浆结构和模式多样，显著提升打浆质量和效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中进料管和上料管的局部结构示意图。
图3为本发明中打浆筒部分的俯视结构示意图。
图中：1-斜撑杆，2-出料管，3-从动齿轮，4-料斗，5-进料管，6-主动齿轮，7-第一电机，8-输料轴，9-机体，10-打浆筒，11-打浆齿，12-下料孔，13-第一打浆板，14-第一扰流孔，15-第二电机，16-上料孔，17-排料管，18-上料管，19-第二打浆板，20-第二扰流孔，21-螺旋叶片，22-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种造纸用联动循环打浆机，包括机体9，所述机体9的底部呈锥形结构，机体9的底部设置有排料管17，所述机体9的顶部中间安装有能够自由转动的进料管5，进料管5的上端安装有料斗4，所述进料管5由机体9顶部设置的第一电机7驱动转动，具体的，所述机体9的顶部于进料管5上还安装有从动齿轮3，从动齿轮3与第一电机7输出轴上安装的主动齿轮6啮合连接，第一电机7固定设置于机体9的顶部，通过第一电机7可带动进料管5转动，所述机体9的内侧配合设置有打浆筒10，打浆筒10能够在机体9内自由旋转，打浆筒10为上开口的圆柱形筒体结构，打浆筒10的底部为中间弧形向下突出结构，打浆筒10的顶部周向设置有多根与进料管5的下端外侧壁连接固定的斜撑杆1，通过斜撑杆1可对打浆筒10支撑固定，打浆筒10的内侧壁上安装有若干打浆齿11，打浆齿11为四棱锥结构，打浆齿11垂直固定于打浆筒10的内侧壁上，所述打浆筒10的底部外圈还开设有若干下料孔12，所述打浆筒10的底部中间开设有通孔22，竖直设置的上料管18从通孔22穿过，且上料管18和打浆筒10之间为密封转动连接，所述上料管18为上开口的圆柱形筒体，上料管18的上端位于打浆筒10的上端上侧，所述进料管5的底部外圈安装有多个下端向外侧倾斜的出料管2，且出料管2的下端面位于上料管18的上端面下侧，所述进料管5的底部中间安装固定有输料轴8，输料轴8和上料管18共轴线设置，输料轴8的下端延伸至上料管18的内侧下部，上料管18的内侧于输料轴8上安装有螺旋叶片21，通过螺旋叶片21可对物料向上提升，所述上料管18由机体9底部设置的第二电机15驱动转动，机体9的内底部于上料管18上还开设有上料孔16，通过上料孔16可进行循环上料。
实施例2
请参阅图1，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述打浆筒10的内底部于上料管18上周向安装有多个与打浆筒10内底部相配合的第二打浆板19，且第二打浆板19上开设有若干第二扰流孔20，所述打浆筒10的下侧于上料管18上周向安装有多个与打浆筒10外侧底部相配合的第一打浆板13，且第一打浆板13上开设有若干第一扰流孔14，所述第二打浆板19和第一打浆板13为竖直设置的板状结构，所述第一扰流孔14和第二扰流孔20呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。
该造纸用联动循环打浆机，将原料和一定比例的水加入到料斗4内，通过第一电机7带动进料管5转动，可从出料管2甩出混合物料，通过打浆筒10转动，物料落到打浆筒10底部可进行离心作业，通过打浆齿11可对物料进行打浆作业，通过第二电机15带动上料管18转动，上料管18上安装的第二打浆板19和第一打浆板13可分别对打浆筒10内的物料以及从下料孔12流出的物料打浆作业，通过第二扰流孔20和第一扰流孔14可提升打浆效果；落到机体9底部的浆料可从上料孔16进入到上料管18内，通过输料轴8及其上的螺旋叶片21转动，可使得上料管18内的物料向上提升，后浆料从上料管18的上端排出，通过转动的出料管2可对上料管18排出的浆料进一步打散，形成循环加工效果，显著提升打浆质量和效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种造纸用联动循环打浆机，包括机体（9），其特征在于，所述机体（9）的顶部中间安装有能够自由转动的进料管（5），进料管（5）的上端安装有料斗（4），所述进料管（5）由机体（9）顶部设置的第一电机（7）驱动转动，所述机体（9）的内侧配合设置有打浆筒（10），打浆筒（10）的顶部周向设置有多根与进料管（5）的下端外侧壁连接固定的斜撑杆（1），打浆筒（10）的内侧壁上安装有若干打浆齿（11），所述打浆筒（10）的底部外圈还开设有若干下料孔（12），所述打浆筒（10）的底部中间开设有通孔（22），竖直设置的上料管（18）从通孔（22）穿过，且上料管（18）和打浆筒（10）之间为密封转动连接，所述进料管（5）的底部外圈安装有多个下端向外侧倾斜的出料管（2），所述进料管（5）的底部中间安装固定有输料轴（8），上料管（18）的内侧于输料轴（8）上安装有螺旋叶片（21），所述上料管（18）由机体（9）底部设置的第二电机（15）驱动转动，机体（9）的内底部于上料管（18）上还开设有上料孔（16）。
2.根据权利要求1所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述机体（9）的顶部于进料管（5）上还安装有从动齿轮（3），从动齿轮（3）与第一电机（7）输出轴上安装的主动齿轮（6）啮合连接，第一电机（7）固定设置于机体（9）的顶部。
3.根据权利要求1所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述打浆筒（10）能够在机体（9）内自由旋转，打浆筒（10）为上开口的圆柱形筒体结构，打浆筒（10）的底部为中间弧形向下突出结构。
4.根据权利要求1或3所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述打浆齿（11）为四棱锥结构，打浆齿（11）垂直固定于打浆筒（10）的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述上料管（18）为上开口的圆柱形筒体，上料管（18）的上端位于打浆筒（10）的上端上侧，且出料管（2）的下端面位于上料管（18）的上端面下侧，输料轴（8）和上料管（18）共轴线设置，输料轴（8）的下端延伸至上料管（18）的内侧下部。
6.根据权利要求5所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述打浆筒（10）的内底部于上料管（18）上周向安装有多个与打浆筒（10）内底部相配合的第二打浆板（19），且第二打浆板（19）上开设有若干第二扰流孔（20），所述打浆筒（10）的下侧于上料管（18）上周向安装有多个与打浆筒（10）外侧底部相配合的第一打浆板（13），且第一打浆板（13）上开设有若干第一扰流孔（14）。
7.根据权利要求6所述的造纸用联动循环打浆机，其特征在于，所述第二打浆板（19）和第一打浆板（13）为竖直设置的板状结构，第一扰流孔（14）和第二扰流孔（20）呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。
8.一种造纸系统，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的造纸用联动循环打浆机。
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