CN107876558A - 一种冰块式土壤修复混药设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰块式土壤修复混药设备,包括一号混合箱和二号混合箱,所述一号混合箱和二号混合箱之间通过连接杆固定连接,所述一号混合箱和二号混合箱外侧都设有支腿,支腿下端设有支撑块,所述一号混合箱上端面穿设有转动筒,转动筒为上下通口的圆柱形筒体,本发明结构简单、合理,通过将药剂制成冰块,然后再通过粉碎通道将块状药剂粉碎成冰渣,然后再将药剂与土壤一起粉碎混合,这样就能使得药剂与土壤充分混合,等到药剂融化后,药剂就会被均匀的被土壤吸收,这种混合方式打破了传统的固液混合的弊端,极大的提高了混合效果,实用性强。

Description

一种冰块式土壤修复混药设备
技术领域
本发明涉及土壤修复领域,具体是一种冰块式土壤修复混药设备。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说,污染土壤修复的技术原理可包括为:(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式,降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性;(2)降低土壤中有害物质的浓度。
利用化学法修复土壤即向其内加入修复剂,通常做法是将土壤粉碎后摊开,向其上表面喷洒修复液,这种方式存在修复液与土壤混合不均的问题,导致部分土壤中修复液含量过重,易产生二次污染,而部分土壤中修复液含量不足,修复效果有限,传统的修复方式只是将药剂加入土壤中,这种固液混合的方式导致液体被部分土壤吸收,气体土壤不能吸收到药剂,这样就导致混合不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰块式土壤修复混药设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冰块式土壤修复混药设备,包括一号混合箱和二号混合箱,所述一号混合箱和二号混合箱之间通过连接杆固定连接,所述一号混合箱和二号混合箱外侧都设有支腿,支腿下端设有支撑块,所述一号混合箱上端面穿设有转动筒,转动筒为上下通口的圆柱形筒体,所述转动筒上端外侧设有从动环,所述转动筒上方设有收集斗,收集斗通过支撑杆与一号混合箱连接固定,收集斗上方设有送料传输带,送料传输带与收集斗之间设有粉碎通道,将冰块状的药剂通过送料传输带送入粉碎通道中,进而粉碎成冰渣,然后再进入收集斗中,所述转动筒左右两侧对称设有若干个活动粉碎刀,活动粉碎刀所在的一号混合箱内壁对称设有若干个固定粉碎刀,活动粉碎刀和固定粉碎刀之间为交叉间隔分布,这种交叉间隔分布的粉碎刀在相对转动时会对物料产生剪力,从而有助于提高对物料的粉碎混合效果,所述活动粉碎刀上方的转动筒表面阵列分布有八个出料口,出料口所在的转动筒内部设有分料锥,分料锥底部与转动筒内壁连接固定,所述一号混合箱右上侧固定有驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动轴,驱动轴上设有一号驱动带轮和二号驱动带轮,一号驱动带轮位于二号驱动带轮上方,二号驱动带轮通过二号传动带与从动环传动连接,所述二号混合箱上端面穿设有提升轴,提升轴上端设有从动带轮,从动带轮与一号驱动带轮通过一号传动带传动连接,所述二号混合箱上设有与提升轴相配合的固定轴承,位于二号混合箱内部的提升轴外侧设有螺旋叶片,所述二号混合箱右下侧设有进料通道,进料通道上端设有加料斗,所述二号混合箱左上侧设有出料管,出料管左端伸至收集斗上方在驱动电机的作用下,驱动轴带动一号驱动带轮和二号驱动带轮转动,一号驱动带轮带动从动带轮转动,从动带轮带动提升轴和提升轴上的螺旋叶片转动,进而将二号混合箱底部的物料向上推动,推动的过程中物料也会翻滚,进而实现混料,为了提高混料效果,螺旋叶片表面均匀分布有混合凸起,在随着螺旋叶片转动时,混合凸起会将物料打碎,进而有助于物料的混合,所述一号混合箱底部设有导料斜板,导料斜板右侧的出料口通过回料通道与二号混合箱左下侧的进料口连通,这样被一号混合箱初步混合的物料会沿着回料通道进入一号混合箱中,然后再螺旋叶片的作用下,沿着出料管进入收集斗中,然后沿着转动筒下落,在分料锥和转动筒离心力的作用下,物料沿着出料口均匀排出,进而落在粉碎刀之间,这里分料锥有助于将物料分散,进而提高物料的粉碎效果,这样就实现对物料的循环混合,所述回料通道下表面设有排料口,排料口处配合设有活动底板,活动底板右端与回料通道交接,所述活动底板下端垂直固定有竖直板,竖直板与伸缩气缸的输出端铰接,伸缩气缸右端与一号混合箱铰接。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩气缸和驱动电机电性连接控制面板。
作为本发明进一步的方案:所述一号混合箱上设有与转动筒相配合的转动轴承。
作为本发明进一步的方案:所述驱动轴外侧套设有定位轴承,定位轴承通过定位杆与二号混合箱连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述混合凸起的形状为四面体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,通过将药剂制成冰块,然后再通过粉碎通道将块状药剂粉碎成冰渣,然后再将药剂与土壤一起粉碎混合,这样就能使得药剂与土壤充分混合,等到药剂融化后,药剂就会被均匀的被土壤吸收,这种混合方式打破了传统的固液混合的弊端,极大的提高了混合效果,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中转动筒的结构示意图。
图3为本发明中混合凸起的结构示意图。
其中:一号混合箱2、导料斜板3、活动底板4、竖直板5、伸缩气缸6、回料通道7、驱动电机8、支撑块9、支腿10、二号混合箱11、螺旋叶片12、提升轴13、出料管14、从动带轮15、一号传动带16、定位杆17、一号驱动带轮18、驱动轴19、定位轴承20、二号驱动带轮21、二号传动带22、从动环23、出料口24、送料传输带25、粉碎通道26、收集斗27、支撑杆28、分料锥29、转动筒30、固定粉碎刀31、活动粉碎刀32、混合凸起33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种冰块式土壤修复混药设备,包括一号混合箱2和二号混合箱11,所述一号混合箱2和二号混合箱11之间通过连接杆固定连接,所述一号混合箱2和二号混合箱11外侧都设有支腿10,支腿10下端设有支撑块9,所述一号混合箱2上端面穿设有转动筒30,转动筒30为上下通口的圆柱形筒体,所述一号混合箱2上设有与转动筒30相配合的转动轴承,所述转动筒30上端外侧设有从动环23,所述转动筒30上方设有收集斗27,收集斗27通过支撑杆28与一号混合箱2连接固定,收集斗27上方设有送料传输带25,送料传输带25与收集斗27之间设有粉碎通道26,将冰块状的药剂通过送料传输带25送入粉碎通道26中,进而粉碎成冰渣,然后再进入收集斗27中,所述转动筒30左右两侧对称设有若干个活动粉碎刀32,活动粉碎刀32所在的一号混合箱2内壁对称设有若干个固定粉碎刀31,活动粉碎刀32和固定粉碎刀31之间为交叉间隔分布,这种交叉间隔分布的粉碎刀在相对转动时会对物料产生剪力,从而有助于提高对物料的粉碎混合效果,所述活动粉碎刀32上方的转动筒30表面阵列分布有八个出料口24,出料口24所在的转动筒30内部设有分料锥29,分料锥29底部与转动筒30内壁连接固定,所述一号混合箱2右上侧固定有驱动电机8,驱动电机8的输出端设有驱动轴19,驱动轴19外侧套设有定位轴承20,定位轴承20通过定位杆17与二号混合箱11连接固定,驱动轴19上设有一号驱动带轮18和二号驱动带轮21,一号驱动带轮18位于二号驱动带轮21上方,二号驱动带轮21通过二号传动带22与从动环23传动连接,所述二号混合箱11上端面穿设有提升轴13,提升轴13上端设有从动带轮15,从动带轮15与一号驱动带轮18通过一号传动带16传动连接,所述二号混合箱11上设有与提升轴13相配合的固定轴承,位于二号混合箱11内部的提升轴13外侧设有螺旋叶片12,所述二号混合箱11右下侧设有进料通道,进料通道上端设有加料斗,所述二号混合箱11左上侧设有出料管14,出料管14左端伸至收集斗27上方,在驱动电机8的作用下,驱动轴19带动一号驱动带轮18和二号驱动带轮21转动,一号驱动带轮18带动从动带轮15转动,从动带轮15带动提升轴13和提升轴13上的螺旋叶片12转动,进而将二号混合箱11底部的物料向上推动,推动的过程中物料也会翻滚,进而实现混料,为了提高混料效果,螺旋叶片12表面均匀分布有混合凸起33,混合凸起33的形状为四面体,在随着螺旋叶片12转动时,混合凸起33会将物料打碎,进而有助于物料的混合,所述一号混合箱2底部设有导料斜板3,导料斜板3右侧的出料口通过回料通道7与二号混合箱11左下侧的进料口连通,这样被一号混合箱2初步混合的物料会沿着回料通道7进入一号混合箱11中,然后再螺旋叶片12的作用下,沿着出料管12进入收集斗27中,然后沿着转筒筒30下落,在分料锥29和转动筒30离心力的作用下,物料沿着出料口24均匀排出,进而落在粉碎刀之间,这里分料锥29有助于将物料分散,进而提高物料的粉碎效果,这样就实现对物料的循环混合,所述回料通道7下表面设有排料口,排料口处配合设有活动底板4,活动底板4右端与回料通道7交接,所述活动底板4下端垂直固定有竖直板5,竖直板5与伸缩气缸6的输出端铰接,伸缩气缸6右端与一号混合箱11铰接,通过伸缩气缸6的伸长和缩短可以控制活动底板4的启闭,从而方便出料,所伸缩气缸6和驱动电机8电性连接控制面板。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冰块式土壤修复混药设备,包括一号混合箱(2)和二号混合箱(11),其特征在于,所述一号混合箱(2)和二号混合箱(11)之间通过连接杆固定连接,所述一号混合箱(2)和二号混合箱(11)外侧都设有支腿(10),支腿(10)下端设有支撑块(9),所述一号混合箱(2)上端面穿设有转动筒(30),转动筒(30)为上下通口的圆柱形筒体,所述转动筒(30)上端外侧设有从动环(23),所述转动筒(30)上方设有收集斗(27),收集斗(27)通过支撑杆(28)与一号混合箱(2)连接固定,收集斗(27)上方设有送料传输带(25),送料传输带(25)与收集斗(27)之间设有粉碎通道(26),将冰块状的药剂通过送料传输带(25)送入粉碎通道(26)中,进而粉碎成冰渣,然后再进入收集斗(27)中,所述转动筒(30)左右两侧对称设有若干个活动粉碎刀(32),活动粉碎刀(32)所在的一号混合箱(2)内壁对称设有若干个固定粉碎刀(31),活动粉碎刀(32)和固定粉碎刀(31)之间为交叉间隔分布,这种交叉间隔分布的粉碎刀在相对转动时会对物料产生剪力,从而有助于提高对物料的粉碎混合效果,所述活动粉碎刀(32)上方的转动筒(30)表面阵列分布有八个出料口(24),出料口(24)所在的转动筒(30)内部设有分料锥(29),分料锥(29)底部与转动筒(30)内壁连接固定,所述一号混合箱(2)右上侧固定有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出端设有驱动轴(19),驱动轴(19)上设有一号驱动带轮(18)和二号驱动带轮(21),一号驱动带轮(18)位于二号驱动带轮(21)上方,二号驱动带轮(21)通过二号传动带(22)与从动环(23)传动连接,所述二号混合箱(11)上端面穿设有提升轴(13),提升轴(13)上端设有从动带轮(15),从动带轮(15)与一号驱动带轮(18)通过一号传动带(16)传动连接,所述二号混合箱(11)上设有与提升轴(13)相配合的固定轴承,位于二号混合箱(11)内部的提升轴(13)外侧设有螺旋叶片(12),所述二号混合箱(11)右下侧设有进料通道,进料通道上端设有加料斗,所述二号混合箱(11)左上侧设有出料管(14),出料管(14)左端伸至收集斗(27)上方,在驱动电机(8)的作用下,驱动轴(19)带动一号驱动带轮(18)和二号驱动带轮(21)转动,一号驱动带轮(18)带动从动带轮(15)转动,从动带轮(15)带动提升轴(13)和提升轴(13)上的螺旋叶片(12)转动,进而将二号混合箱(11)底部的物料向上推动,推动的过程中物料也会翻滚,进而实现混料,为了提高混料效果,螺旋叶片(12)表面均匀分布有混合凸起(33),在随着螺旋叶片(12)转动时,混合凸起(33)会将物料打碎,进而有助于物料的混合,所述一号混合箱(2)底部设有导料斜板(3),导料斜板(3)右侧的出料口通过回料通道(7)与二号混合箱(11)左下侧的进料口连通,这样被一号混合箱(2)初步混合的物料会沿着回料通道(7)进入一号混合箱(11)中,然后再螺旋叶片(12)的作用下,沿着出料管(12)进入收集斗(27)中,然后沿着转筒筒(30)下落,在分料锥(29)和转动筒(30)离心力的作用下,物料沿着出料口(24)均匀排出,进而落在粉碎刀之间,这里分料锥(29)有助于将物料分散,进而提高物料的粉碎效果,这样就实现对物料的循环混合,所述回料通道(7)下表面设有排料口,排料口处配合设有活动底板(4),活动底板(4)右端与回料通道(7)交接,所述活动底板(4)下端垂直固定有竖直板(5),竖直板(5)与伸缩气缸(6)的输出端铰接,伸缩气缸(6)右端与一号混合箱(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种冰块式土壤修复混药设备,其特征在于,所述伸缩气缸(6)和驱动电机(8)电性连接控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种冰块式土壤修复混药设备,其特征在于,所述一号混合箱(2)上设有与转动筒(30)相配合的转动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种冰块式土壤修复混药设备,其特征在于,所述驱动轴(19)外侧套设有定位轴承(20),定位轴承(20)通过定位杆(17)与二号混合箱(11)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种冰块式土壤修复混药设备,其特征在于,所述混合凸起(33)的形状为四面体。
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