CN201309753Y - 一种井式上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井式上料装置,其中包括:一底座:由一底板、一对支撑板及两盖板组成;所述的两盖板有高度差,构成两个平台,用于安装不同的机构;一推料机构:所述的推料机构安装在底座的后方平台上,一工件库:所述的安装在底座的前方平台上,一存放料台:所述的安装在底座的前方平台上,一控制系统:与上述的推料气缸、检测磁性传感器、工件库检测传感器、存放料台检测光电传感器相连,用于接收信号,控制装置动作过程。本实用新型的优点在于,装置稳定性好,动作精度高,噪声小,整体结构简洁,方便结构安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料供应机构,特别涉及的是一种井式上料装置。
背景技术
目前教学领域各高等院校工科所开设的一些机电一体化、机械加工及自动化课程,学员在上课的理论学习过程中,往往不能很充分了解生产线的运行过程,因此需要一些相应的微缩设备能够再现生产线的模拟环境;还有现在的实际的生产线上,自动化程度不高,许多工位都须工人常时间停留在岗位上,难以减轻工人在里面的作用。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的不足和设计缺陷,提供了一种井式上料装置,其中包括:
一底座:由一底板、一对支撑板及两盖板组成;所述的两盖板有高度差,构成两个平台,用于安装不同的机构。
一推料机构:所述的推料机构安装在底座的后方平台上,
一工件库:所述的安装在底座的前方平台上,
一存放料台:所述的安装在底座的前方平台上,
一控制系统:与上述的推料气缸、检测磁性传感器、工件库检测传感器、存放料台检测光电传感器相连。
上述推料机构包括:一推块、一气缸、一对位置检测磁性传感器及一个安装架,一气缸推动一推块,气缸上固定一对位置检测磁性传感器,气缸固定在安装架上。
上述工件库包括:一入料口、一料筒、一出料座、一检测传感器、工件,料筒的上端口设置入料口,料筒下端口连接出料座,出料座固定在工件上,检测传感器设置出料座的外壳。
上述存放料台包括:一检测光电传感器、一工件机械限位档块,工件机械限位档块前设置检测光电传感器。
推料机构通过安装架安装在底座上;
推块采用楔形设计,推动装置可采用气缸或液压缸;
工件库料筒设有观察槽,方便查看物料情况;
存放料筒档块采用半圆型设计,与工件配套;
控制系统为具有时序逻辑处理功能的可编程控制器。
本实用新型的优点在于,装置稳定性好,动作精度高,噪声小,整体结构简洁,方便结构安装。
附图说明
图1为本实用新型井式上料装置一典型实施例的主视图;
图2为本实用新型井式上料装置一典型实施例的附视图。
具体实施方案
以下结合附图,对本实用新型上述的特征和其他的技术优点作更详细的说明。
请参阅图1、图2所示,分别为本实用新型井式上料装置一典型实施例的主视图和俯视图,其为一种模拟应用下的上料装置,因此对强度、气压要求不高。其中包括:
一底座:由一底板11、一对支撑板10及两盖板9、13组成;所述的两盖板有高度差,构成两个平台,用于安装不同的机构。
一推料机构:所述的推料机构安装在底座的后方平台上。包括:一楔形推块7、一推料气缸8、一对位置检测磁性传感器14及一个安装架5,采用楔形结构工件可平稳地落到出料座3上。
一工件库:所述的安装在底座的前方平台上。包括:一入料口1、一料筒2、一出料座3、一检测传感器16、工件4。料筒上设有观察槽,方便查看料筒内料的数量。出料座设有检测口,可检测底层物料。
一存放料台:所述的安装在底座的前方平台上。包括:一检测光电传感器17、一工件机械限位档块12。档块采用半圆形设计,有效地对工件进行精确定位。
一控制系统:与上述的推料气缸8、检测磁性传感器14、工件库检测传感器16、存放料台检测光电传感器17相连,用于接收信号,控制装置动作过程。系统为具有时序逻辑处理功能的可编程控制器。
井式上料装置也可应用自动化生产线的供料系统上,根据物料的大小,可采用液压缸或作用力较大的气缸来替换上述的小型气缸。
本实用新型井式上料装置的检测信号、启停控制信号与可编程控制器的输入信号相连接,控制气缸的电磁阀与可编程控制器的输出信号相连接;
装置的工作过程:在接收到启动信号后,根据检测信号16有信号,检测信号17无信号的情况下,推料气缸8将工件库中的工件4推出至存放料台12。在检测型号14有信号同时检测信号17有信号的情况下,推料气缸8缩回;当工件被下一工序取走,检测信号17信号消失,检测信号16有信号,推料气缸重复上一次动作;在接收到停止信号后,推料气缸缩回停止动作;工件由入料口1装入,由推料气缸8将工件依次推出,实现自动依次出料的过程。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1、一种井式上料装置,其特征在于:包括:
一底座:由一底板、一对支撑板及两盖板组成;所述的两盖板有高度差,构成两个平台,用于安装不同的机构;
一推料机构:所述的推料机构安装在底座的后方平台上,
一工件库:所述的安装在底座的前方平台上,
一存放料台:所述的安装在底座的前方平台上,
一控制系统:与上述的推料气缸、检测磁性传感器、工件库检测传感器、存放料台检测光电传感器相连。
2、根据权利要求1所述的一种井式上料装置,其特征在于:上述推料机构包括:一推块、一气缸、一对位置检测磁性传感器及一个安装架,一气缸推动一推块,气缸上固定一对位置检测磁性传感器,气缸固定在安装架上。
3、根据权利要求2所述的一种井式上料装置,其特征在于:推块采用楔形设计,推动装置可采用气缸或液压缸。
4、根据权利要求1所述的一种井式上料装置,其特征在于:上述存放料台包括:一检测光电传感器、一工件机械限位档块,工件机械限位档块前设置检测光电传感器。
5、根据权利要求1所述的一种井式上料装置,其特征在于:上述工件库包括:一入料口、一料筒、一出料座、一检测传感器、工件,料筒的上端口设置入料口,料筒下端口连接出料座,出料座固定在工件上,检测传感器设置出料座的外壳。
6、根据权利要求1所述的一种井式上料装置,其特征在于:工件库料筒设有观察槽。
7、根据权利要求3所述的一种井式上料装置,其特征在于:存放料筒档块采用半圆型设计,与工件配套。
8、根据权利要求3所述的一种井式上料装置,其特征在于:控制系统为具有时序逻辑处理功能的可编程控制器。
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