CN201309026Y - 焊管定尺冷切铣锯 - Google Patents
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Abstract
一种焊管定尺冷切铣锯，由床身系统、锯车系统、拖动系统、进给系统、切削系统及托辊夹具系统组成，其中两条导轨分别用螺钉水平安装在床身上表面的前后两边；齿条用螺钉安装在床身上表面两导轨之间；在锯车的下表面上安装有四个滚轮，用螺钉固定在锯车上，四个滚轮坐在床身系统的导轨上；在锯车侧面上安装滚轮的附近各安装一个定位辊及钩轮；定位辊与导轨的侧面连接，钩轮与导轨的下表面连；拖动系统由变频电机连接减速机并通过螺钉固定在锯车上表面，在减速机输出轴上安装的齿轮与床身系统中的齿条啮合；锯车上面安装着拖动系统、进给系统、切削系统及托辊夹具系统。该冷切铣锯焊管切削面光整，无毛刺，定尺精度高，运行平稳，操作方便，故障率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直缝焊管及冷弯生产线上的切割设备，特别是一种适用于小规格圆、方型管材的直缝焊管及冷弯生产线上的在线的切割焊管定尺冷切铣锯。
背景技术
原有的直缝焊管及冷弯生产线上的切割设备-直焊缝钢管飞锯机，多采用摆臂进给，较高的线速度，利用锯片与钢管之间的摩擦热熔化切口实现切断的工艺过程，因此切口不够光整，切削尾部毛刺比较大。在高精度的使用条件下，还需要增加平头机等设备处理毛刺。所以设备投资较高，生产线占地面积也较大；另外，在切削过程中，因为是靠摩擦热来切削，所以摩擦过程中产生很大噪音，恶化了操作者的工作环境。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述技术中存在的缺点和不足，提供了一种既能使切口光滑，又能减少噪音的小直径焊管定尺冷切铣锯机。
为解决已有技术存在的问题，所采取的技术方案是：一种焊管定尺冷切铣锯，由床身系统、锯车系统、拖动系统、进给系统、切削系统及托辊夹具系统组成，其特征在于：床身系统中两条导轨分别用螺钉水平安装在床身上表面的前后两边；齿条用螺钉安装在床身上表面两导轨之间；在锯车的下表面上安装有四个滚轮，用螺钉固定在锯车上，四个滚轮坐在床身系统的导轨上；在锯车侧面上安装滚轮的附近各安装一个定位辊及钩轮；定位辊与导轨的侧面连接，钩轮与导轨的下表面连；拖动系统由变频电机连接减速机并通过螺钉固定在锯车上表面，在减速机输出轴上安装的齿轮与床身系统中的齿条啮合；进给系统由伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨组成，伺服电机与滚珠丝杠的丝杆通过联轴器连接，直线导轨通过支架连接在锯车上，直线导轨的滑块及滚珠丝杠的丝母与锯切系统的滑台连接在一起；锯切系统主要由变频电机减速箱、铣切锯片及滑台组成，变频电机采用B35的安装形式连接在减速箱上，铣切锯片直接安装在减速箱的输出轴上，减速箱通过螺钉安装在滑台上；托辊夹具系统安装在锯车上，锯前托辊、和锯后托辊对称安装在夹具两侧，对称中心线与轧制中心重合，并且两托辊上母线及夹具口下母线在同一水平面上。
本实用新型的积极效果是：整体结构合理，焊管切削面光整，无毛刺，定尺精度高，运行平稳，操作方便，故障率低。采用焊管定尺冷切铣锯，可以取消平头机等相关设备，从而节约设备投资及占地面积。噪音由原来的120分贝降到了70分贝以下，在很大程度上改善了工人的劳动环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图所示，焊管定尺冷切铣锯是由床身系统、锯车系统、拖动系统、进给系统、切削系统及托辊夹具系统组成。其中包括：床身1、锯车2、减速机3、变频电机4、导轨5、伺服电机6、滚珠丝杠7、定位辊及钩轮8、变频电机9、齿条10、导轨11、锯后托辊12、铣切锯片13、夹具14、减速箱15、锯前托辊16、滑台17、滚轮18.
床身1是整台设备的主要支撑部件，上面安装导轨11、齿条10并与基础连接固定在一起。为确保锯车2能够平稳高速在导轨11上运行，导轨11采用合金钢表面淬火后整体磨削，确保整体的直线度和耐磨性。锯车系统在工作过程中在导轨11上做高速往复直线运动，采用滚轮18、定位辊及钩轮8确保与导轨11可靠连接，并承载拖动系统、进给系统、切削系统和托辊夹具系统。拖动系统是锯车2运行的动力保障，为了平稳跟踪生产线的速度，我们采用了变频电机4经齿轮齿条传递动力。具有加速快，运行平稳等特点。当钢管达到定尺长度拖动系统带动锯车2及车上设备启动加速，锯车2保持与生产线相同的速度前进，确保切削有效可靠进行，切削结束拖动系统变频电机4反转快速带动锯车2返回零点待命。从而使锯车能够按照生产线速度进行及时启动——加速跟踪——同步前进——及时返回等一系列的动作，实现在线切削的工艺过程。进给系统采用伺服电机6带动滚珠丝杠7进给。切削过程中按钢管的直径和壁厚采取慢进慢出中间快的曲线速度进给，确保切削过程中切削力均衡平稳，降低噪音。切削后进给伺服电机6反转带动切削系统退回起点。切削系统通过变频电机9、减速箱15将动力传递给铣切锯片13，铣切锯片13按照切削材料的最佳切削速度旋转确保切口质量。拖辊夹具系统主要是正确引导钢管进入切削区域，并实现切削过程中夹紧钢管，保证切口与钢管轴线垂直。并顺利将切削后的钢管导引出切削区域。
Claims (1)
1、一种焊管定尺冷切铣锯，由床身系统、锯车系统、拖动系统、进给系统、切削系统及托辊夹具系统组成，其特征在于：
床身系统中两条导轨分别用螺钉水平安装在床身上表面的前后两边；齿条用螺钉安装在床身上表面两导轨之间；在锯车的下表面上安装有四个滚轮，用螺钉固定在锯车上，四个滚轮坐在床身系统的导轨上；在锯车侧面上安装滚轮的附近各安装一个定位辊及钩轮；定位辊与导轨的侧面连接，钩轮与导轨的下表面连；
拖动系统由变频电机连接减速机并通过螺钉固定在锯车上表面，在减速机输出轴上安装的齿轮与床身系统中的齿条啮合；
进给系统由伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨组成，伺服电机与滚珠丝杠的丝杆通过联轴器连接，直线导轨通过支架连接在锯车上，直线导轨的滑块及滚珠丝杠的丝母与锯切系统的滑台连接在一起；
锯切系统由变频电机减速箱、铣切锯片及滑台组成，变频电机采用B35的安装形式连接在减速箱上，铣切锯片直接安装在减速箱的输出轴上，减速箱通过螺钉安装在滑台上；
托辊夹具系统安装在锯车上，锯前托辊、和锯后托辊对称安装在夹具两侧，对称中心线与轧制中心重合，并且两托辊上母线及夹具口下母线在同一水平面上。
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Cited By (3)
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| CN102126051A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-07-20 | 薛大荣 | 自动切钢条机 |
| CN102825334A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-19 | 江苏省南扬机械制造有限公司 | 自控切割锯 |
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2008
- 2008-10-31 CN CNU200820218792XU patent/CN201309026Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102126051A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-07-20 | 薛大荣 | 自动切钢条机 |
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| CN102825334B (zh) * | 2012-09-13 | 2014-04-02 | 江苏省南扬机械制造有限公司 | 自控切割锯 |
| CN110666241A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 扬州市麦瑞电气自动化设备有限公司 | 一种多功能集成式冷切飞锯机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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