CN201306965Y - 散热鳍片结构及其散热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热鳍片结构及其散热模组，所述散热鳍片具有一个板体，所述板体具有一个第一侧边、一个第二侧边、及至少一个凸伸部，所述凸伸部可选择性的设于所述第一侧边与第二侧边的其中任一个上，并且所述凸伸部呈不连续方式排列，且所述不连续处形成至少一个透空部；另外，当所述散热鳍片相互堆迭时，位于前一个散热鳍片的凸伸部恰好相对于后一个散热鳍片的透空部，并且所述凸伸部与另一个散热鳍片的凸伸部间形成至少一个第一散热空间，所述散热鳍片组的凸伸部相互交错搭配组合不仅增大所述散热鳍片组的散热空间，当与风扇搭配使用时，还可以提升流体对流及散热模组的散热效率。

Description

散热鳍片结构及其散热模组

技术领域

本实用新型涉及一种散热鳍片结构及其散热模组，尤其涉及一种具有可降低散热流体的风阻，并且可以促进散热流体流动效率的散热鳍片结构及其散热模组。

背景技术

随着科技时代的进步，电子元件的运作效能越来越高，以至于对散热器的功能要求也随之增加，通常的散热器为了能够增加散热功效，都已大幅采用堆迭式的散热鳍片组，而不断在散热鳍片上进行研发改良，因此高效能的散热器已经是目前产业界最重要的研发重点之一。

以电脑主机为例，内部中央处理器(CPU)所产生的热量占大部分，另外，中央处理器当热量逐渐升高会造成执行效能降低，且当热量累积高于其容许限度时，将会迫使电脑死机，严重的情况下更可能会造成毁损现象；并且，为解决电磁波辐射的问题，通常以机箱壳体来封闭电脑主机，使得如何将中央处理器及其它发热零组件(或称元件)的热能快速导出，成为一个重要课题。

如图1所示为通常的散热模组立体图，通常技术中传统散热鳍片的设计，散热鳍片11是由薄金属切割而成，并且顶缘靠近两端处弯折延伸一折边111，折边111可抵靠于相邻散热鳍片11的上平面11a，散热鳍片11彼此可作一堆迭状形成一个散热鳍片组1，且两个散热鳍片11间形成有一个散热空间112，并于散热鳍片组1的侧边对应设置有一个风扇2，并同时与散热空间112相对，且利用风扇2对散热鳍片组1进行散热，但当风扇2引导气流向散热鳍片组1的散热空间112进行强制散热时，由于散热鳍片组1呈密集且均匀排列而令散热空间112过度窄小且紧密，使得散热气流由于散热鳍片组1的散热空间112过于窄小紧密而产生阻碍降低气流流动效率，进而影响散热效率，所以通常技术具有下列缺点：

1、散热空间过于窄小；

2、热交换效率差；

3、散热效率低。

有鉴于上述通常技术的各项缺点，本发明的发明人竭其心智，潜心研究加以创新改良，终于成功研发完成本《散热鳍片结构及其散热模组》，实为一个具功效增进的实用新型。

实用新型内容

为解决上述通常技术的缺点，本实用新型的主要目的是提供一种至少一个侧边具有呈不连续排列的凸伸部的散热鳍片结构，且所述散热鳍片相互堆迭组合时所述凸伸部相互呈错开搭配组合，使得散热模组具有较大的散热空间，使所述散热鳍片与风扇搭配组合时，降低所述风扇引导的散热流体的风阻，以提升散热效率。

为达上述的目的，本实用新型提供一种散热鳍片结构及其散热模组，所述散热鳍片具有一个板体，所述板体具有一个第一侧边、一个第二侧边、及至少一个凸伸部，所述凸伸部选择性的设于所述第一侧边及第二侧边其中任一个上，并且所述凸伸部呈不连续方式排列，且至少一个透空部在所述不连续处形成；

另外，所述散热鳍片可相互堆迭组成一个散热鳍片组，并当所述散热鳍片相互堆迭时，位于前一个散热鳍片的凸伸部恰相对于后一个散热鳍片的透空部，并且所述凸伸部与另一个散热鳍片的凸伸部间形成有至少一个第一散热空间；

然后，所述散热鳍片组可以与一个基座、一个风扇、及至少一个热导管搭配使用组成一个散热模组；当所述基座将热源传递到所述热导管再由所述热导管传导到所述散热鳍片组整体时，透过所述风扇引导气流对所述散热鳍片进行强制散热，由所述散热鳍片组的凸伸部相互交错搭配组合的结构，增大了所述散热鳍片组的散热空间，同时降低了所述风扇引导的散热流体的风阻，进而提高了所述散热鳍片组的散热效率；所以本实用新型具有下列优点：

1、提高了散热气流流动效率高；

2、增加了散热面积；

3、降低了散热流体的风阻；

4、提高了散热效率；

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

附图说明

图1为通常散热模组立体组合图；

图2为本实用新型实施例的散热鳍片结构立体图；

图3a为本实用新型实施例的散热鳍片组立体分解图；

图3b为本实用新型实施例的散热鳍片组立体图；

图4为本实用新型实施例的散热模组立体图；

图5为本实用新型另一实施例的散热模组立体图；

图6为本实用新型另一实施例的散热模组立体图。

散热鳍片组 3

散热鳍片 3a

通道 3b

第一散热鳍片组 3c

第二散热鳍片组 3d

板体 31

第一侧边 311

第二侧边 312

凸伸部 313

透空部 314

侧边 315

第一折边 3151

侧边 316

第二折边 3161

穿孔 317

第一散热空间 318

散热模组 4

基座 41

热导管 42

风扇 43

具体实施方式

本实用新型提供一种散热鳍片结构及其散热模组，图示为本实用新型较佳实施例。

如图2、3a、3b所示，本实用新型的散热鳍片结构包括一个板体31，板体31具有一个第一侧边311、一个第二侧边312、及至少一个凸伸部313，凸伸部313选择性的设于第一侧边311及第二侧边312其中任一个上，当然也可以同时在第一侧边311与第二侧边312设有凸伸部313，并且凸伸部313呈不连续方式排列，且在所述不连续处形成至少一个透空部314；

板体31的另外两相对应的侧边315、316分别向下延伸设有一个第一折边3151与一个第二折边3161，并在板体31上设有至少一个穿孔317可供热导管(图中未表示)插设。

散热鳍片3a可以相互堆迭组合构成一个散热鳍片组3，同时当散热鳍片3a组合时，散热鳍片组3的相邻鳍片间分具一个通道3b；

散热鳍片组3由复数第一散热鳍片组3c与复数第二散热鳍片组3d交错搭配组合所构成，第一散热鳍片组3c由复数片呈相同结构的散热鳍片3a相互堆迭所组成(指散热鳍片3a的凸伸部313及透空部314的数量及相对位置都相同的鳍片结构)，另外，第二散热鳍片组3d为另一种彼此间结构相同的散热鳍片3a相互堆迭组成(指散热鳍片3a的凸伸部313及透空部314的数量及相对位置相较于第一散热鳍片组3c皆不相同的鳍片结构)。

所述呈不同结构的第一散热鳍片组3c与第二散热鳍片组3d相互搭配组合时，位于所述第一散热鳍片组3c的凸伸部313与第二散热鳍片组3d的透空部314恰好相对，并且所述第一散热鳍片组3c的凸伸部313与另一个第一散热鳍片组3c的凸伸部313间由于夹有所述第二散热鳍片组3d的透空部314，故形成有至少一个第一散热空间318，由所述第一散热鳍片组3c与第二散热鳍片组3d彼此呈相互交错搭配的结构，使得所述散热鳍片组3的一侧散热空间增大。

图4为本实用新型实施例的散热模组立体组合图，如图所示，散热模组4是由，一个基座41、至少一个热导管42、风扇43、及一个散热鳍片组3所组成，并且所述散热鳍片3a由复数散热鳍片3a相互堆迭所组成，且由所述散热鳍片3a的板体31串套于所述热导管42的一端，使得所述散热鳍片3a与热导管42结合，所述热导管42的另一端与所述基座41结合，所述风扇43与散热鳍片组3的一侧对接，且所述风扇43可引导气流对所述散热鳍片组3进行强制散热，另外，可由所述基座41贴合于发热单元(图中未表示)并作热源传导。

当所述风扇43引导散热流体进入所述散热鳍片组3的通道3b中对所述散热鳍片组3进行散热时，所述散热流体由散热鳍片组3未设有凸伸部313的一端向设有凸伸部313的一端流动时，由于所述散热鳍片组3具有凸伸部313的一侧凸伸部313相互呈交错搭配使得所述散热鳍片组3散热空间增大，且同时具有较大的出风空间，使得所述散热流体流动更为顺畅，使所述散热鳍片组3上无热源滞留，所以不仅提高了散热模组4整体的散热效率，也同时增加散热流体的流动效率。

如图5、6所示，为本实用新型的另一实施例散热模组立体组合图，如图所示，散热鳍片3a结构中的凸伸部313与透空部314的搭配组合可采用多种变化方式搭配，如图5所示，所述散热鳍片3a的凸伸部313与另一散热鳍片3a的透空部314恰好相互对应搭配，在实施例中散热鳍片3a的凸伸部313的数目与另一搭配组合的散热鳍片3a的透空部314相同。

如图6所示，散热鳍片组3中的相互搭配的凸伸部313及透空部314可采取如实施例的方式搭配使用，当一个散热鳍片3a的透空部314与另一个透空部314间夹有一个凸伸部313时，与所述散热鳍片3a搭配组合的另一个散热鳍片3a的凸伸部313，可采取同时对应所述两个透空部314与一个凸伸部313方式设置，及所述凸伸部313增加其面积同时对应所述两个透空部314及一个凸伸部313，也可得到与所述实施例相同的增加散热空间及使得散热流体流动顺畅等散热效果。

需要指出的是，以上所述仅为本案的较佳实施例，并非用以限制本实用新型，如果按照本实用新型的构想所作的改变，在不脱离本实用新型的精神范围内，例如：对于构形或布置型态加以变换，对于各种变化，修饰与应用，所产生等效作用，均应包含于本实用新型的权利要求范围内。

综上所述，本实用新型的散热鳍片结构及其散热模组在使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型是一个实用性优异的创作，为符合新型专利的申请条件，依法提出申请，希望审查员能够早日获准本实用新型，以保障发明人的心血，如果审查员有任何疑问，请来函指示，发明人一定会竭力配合。

Claims (10)

1、一种散热鳍片结构，其特征在于，包括一个板体，所述板体具有一个第一侧边、一个第二侧边、及至少一个凸伸部，所述凸伸部可选择性的设于所述第一侧边及第二侧边其中任一个上，并且所述凸伸部呈不连续方式排列，且所述不连续处形成至少一个透空部。

2、如权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于，所述板体的第一侧边与第二侧边都设有凸伸部。

3、如权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于，所述板体上设有至少一个穿孔。

4、如权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于，所述板体的另外两个相对应的侧边分别向下延伸，设有一个第一折边与一个第二折边。

5、一种散热模组，其特征在于，包括一个基座，一个导热管和一个散热鳍片组，具体为：

所述热导管，具有至少一个吸热部及至少一个导热部，所述吸热部连结所述基座，所述导热部穿套于所述散热鳍片组；

所述散热鳍片组，由复数散热鳍片堆迭构成，每一个所述鳍片包括一个板体，所述板体具有一个第一侧边、一个第二侧边、及至少一个凸伸部，所述凸伸部可选择性的，且呈不连续方式的排列于所述第一侧边或第二侧边的任一侧边上，并且在所述凸伸部的不连续处形成有至少一个透空部，当所述散热鳍片相互堆迭时，位于前一个散热鳍片的凸伸部恰相对于后一个散热鳍片的透空部，并使得所述凸伸部与另一个散热鳍片的凸伸部间形成至少一个第一散热空间，且可选择性的相对于所述板体的所述第一侧边或所述第二侧边。

6、如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述第一侧边与第二侧边都设有凸伸部。

7、如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述板体上设有至少一个穿孔。

8、如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述散热鳍片组的相邻鳍片间分具一个通道。

9、如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述板体的另外两个相对应的侧边分别向下延伸设有一个第一折边与一个第二折边。

10、如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述散热鳍片对接一个风扇，且可选择的相对于所述板体的所述第一侧边及第二侧边其中任一个。

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