CN201304632Y - 一种机床尾座主轴拆卸专用工装 - Google Patents

一种机床尾座主轴拆卸专用工装 Download PDF

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CN201304632Y CNU2008201820667U CN200820182066U CN201304632Y CN 201304632 Y CN201304632 Y CN 201304632Y CN U2008201820667 U CNU2008201820667 U CN U2008201820667U CN 200820182066 U CN200820182066 U CN 200820182066U CN 201304632 Y CN201304632 Y CN 201304632Y
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李鹏章
白忠海
刘岩
薛彦霞
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QINGHAI HUADING HEAVY-DUTY MACHINE TOOL Co Ltd
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一种机床尾座主轴拆卸专用工装，属于机床尾座主轴拆卸工装技术领域。其由主轴(7)等组成，在主轴(7)的端面开有2～12个螺孔，受力盘(4)上开有2～12个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，2～6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。本实用新型解决了主轴在返修工作拆卸对主轴造成的损伤问题，提高了工作效率、降低了劳动强度。

Description

一种机床尾座主轴拆卸专用工装
一、所属领域：
本实用新型是一种机床尾座主轴拆卸专用工装，属于机床尾座主轴拆卸工装技术领域。
二、背景技术
机床的尾座主轴在装配过程中，由于主轴轴承游隙的调整控制问题，装配后的主轴回转精度达不到标准要求时，需要拆卸后重新安装，因主轴轴承与轴承座的安装采用的是热装法，拆卸时，一般采用敲击法，往往会对主轴造成损伤且工人的劳动强度大、效率低、无法保证质量。
三、发明内容：
本实用新型是针对现有技术存在的问题，设计了一种机床尾座主轴拆卸用的专用工装，本实用新型是这样实现的，其由主轴等组成，其特征在于主轴(7)的端面开有2～12个螺孔，受力盘(4)上开有2～12个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，2～6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。本实用新型是这样工作的，受力盘(4)与主轴(7)用螺栓连接好后，以轴承座(6)的端面为着力点，利用千斤顶(2)的升力，使受力盘(4)均匀受力，使主轴轴承(5)从轴承座(6)内移出，如千斤顶(2)升起达到极限位置，移不出轴承(5)时，垫上垫块(1)，重新启动千斤顶(2)，从而达到拆卸主轴轴承(5)的目的。本实用新型解决了主轴在返修工作拆卸对主轴造成的损伤问题，提高了工作效率、降低了劳动强度。
四、附图说明：
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型A-A剖视图
图中1、垫块  2、千斤顶  3、螺栓  4、受力盘  5、轴承  6、轴承座  7、主轴
五、具体实施方式：
实施例1：一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴等组成，在主轴(7)的端面开有2个螺孔，受力盘(4)上开有2个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，2只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。
实施例2：一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴等组成，在主轴(7)的端面开有12个螺孔，受力盘(4)上开有12个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。
实施例3：一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴等组成，在主轴(7)的端面开有6个螺孔，受力盘(4)上开有6个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，3只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。

Claims (1)

1、一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴(7)等组成，其特征在于主轴(7)的端面开有2～12个螺孔，受力盘(4)上开有2～12个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起，2～6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104235558A (zh) * 2014-09-17 2014-12-24 太仓市金达机械厂 新型机床地基板结构
CN105458991A (zh) * 2016-01-27 2016-04-06 中电投河南电力检修工程有限公司 汽轮机转子联轴器连接螺栓无损拆卸工具

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