CN203418396U - 整体式箱梁打磨机 - Google Patents

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CN203418396U CN201320439504.4U CN201320439504U CN203418396U CN 203418396 U CN203418396 U CN 203418396U CN 201320439504 U CN201320439504 U CN 201320439504U CN 203418396 U CN203418396 U CN 203418396U
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China
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CN201320439504.4U
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English (en)
Inventor
魏泽明
林凤国
张吉春
周敬库
省有金
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First Engineering Co Ltd of China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
First Engineering Co Ltd of China Railway 13th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的打磨机包括电磁式的打磨模板(1),打磨模板(1)与箱梁的径向断面形状相配,在打磨模板(1)开设有多个均匀分布的打磨孔,每个打磨孔内都配有打磨轮(2),打磨模板(1)与电磁铁控制系统相连。这是一种结构简单,设计巧妙,能够节省大量的人力、物力,节省操作时间,打磨效果好的整体式箱梁打磨机。

Description

整体式箱梁打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机构,特别是一种整体式箱梁打磨机。
背景技术
预应力钢筋混凝土铁路的简支箱梁模板及支架,均采用钢材制作,制作完成后的刚性模板需要进行打磨处理,但是由于箱梁的模板需打磨面积较大,并且存在打磨难度较大的倒角部分,因此在现场的实际施工过程中需要浪费大量的人力和时间,打磨模板正常的用工量为:10名工人,10台手持型打磨机,4个扫把,打磨时间为4小时左右,而打磨过程中会产生大量的粉尘,对工人的身体也会造成一定的伤害,且难以保证打磨质量,直接影响梁体的外观质量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够节省大量的人力、物力,节省操作时间,打磨效果好的整体式箱梁打磨机。
本实用新型的技术解决方案是:一种整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的打磨机包括电磁式的打磨模板1,打磨模板1与箱梁的径向断面形状相配,在打磨模板1开设有多个均匀分布的打磨孔,每个打磨孔内都配有打磨轮2,打磨模板1与电磁铁控制系统相连。
所述的相配的打磨孔和打磨轮2为多排。
所述的打磨模板1由多个部分组成,各部分之间采用铰链的方式连接。
所述的打磨模板1上还设置有吸尘系统3。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的整体式箱梁打磨机,其结构简单,设计巧妙。由于现在还没有针对箱梁钢模板的专用打磨装置,因此传统上是由多个工人利用手持型打磨机进行打磨,这样工作时间长、劳动量大,并且人工成本较高,同时还会产生大量的粉尘,对加工人员会造成影响。针对上述问题,本实用新型公开了一种与箱梁钢模板形状相配的特殊结构,它利用电磁原理提供打磨所需的压力,并且设置了多个打磨轮,能够一次性完成大面积的表面打磨,极大地提高了工作效率,同时配套的吸尘系统还可以防止打磨过程中产生的粉尘四处飞扬。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的轴向剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种整体式箱梁打磨机,这个打磨机包括一个打磨模板1,该打磨模板1由多个部分组成,而各部分之间采用铰链的方式进行连接,连接后的打磨模板1的形状与箱梁的径向断面的形状相配,这种铰链连接组合的方式能够获得较好的打磨效果,特别是倒角部分的打磨,效果比传统的手工打磨要好许多;在打磨模板1上开设有多个均匀分布的打磨孔,并且在每个打磨孔内都配有打磨轮2,所有的打磨轮2均通过控制系统同一控制,而打磨模板1则与电磁铁控制系统相连,当电磁铁控制系统能够控制打磨模板1在通电后能够变成电磁铁,与箱梁的钢模板之间产生吸引力;为了获得更好的打磨效果,相配设置的打磨孔和打磨轮2还可以设置成多排;同时在打磨模板1上还设置有吸尘系统3。
本实用新型实施例的整体式箱梁打磨机的工作过程如下:首先将打磨模板1放置在箱梁的钢模板上,然后电磁铁控制系统控制打磨模板1通电,打磨模板1通电后变成电磁铁,与钢模板之间产生吸引力,同时打磨轮2在控制系统的同一控制下开始工作,对钢模板的表面进行打磨,该位置打磨完成后,电磁铁控制系统停止通电,打磨模板1可以相对于钢模板运动,推动打磨模板1在钢模板上运动,打磨模板1运动到下一打磨位置后,电磁铁控制系统重新控制打磨模板1通电,对该位置进行打磨,如此往复,完成钢模板的打磨工作;在打磨的过程中,吸尘系统3能够将粉尘吸收,防止对周围的环境造成影响。

Claims (4)

1. 一种整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的打磨机包括电磁式的打磨模板(1),打磨模板(1)与箱梁的径向断面形状相配,在打磨模板(1)开设有多个均匀分布的打磨孔,每个打磨孔内都配有打磨轮(2),打磨模板(1)与电磁铁控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的相配的打磨孔和打磨轮(2)为多排。
3.根据权利要求2所述的整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的打磨模板(1)由多个部分组成,各部分之间采用铰链的方式连接。
4.根据权利要求3所述的整体式箱梁打磨机,其特征在于:所述的打磨模板(1)上还设置有吸尘系统(3)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109318354A (zh) * 2018-10-26 2019-02-12 中铁十二局集团有限公司 一种用于箱梁模板自动打磨除尘和喷涂的一体装置
DE202021105626U1 (de) 2021-07-24 2021-12-08 China Tiesiju Civil Engineering Group Co., Ltd Schleifmaschine für Stahlschalung von vorgefertigten Eisenbahn-Kastenträgern

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION BRIDGE ENGINEERING BURE

Free format text: FORMER NAME: CHINA RAILWAY 13TH BUREAU GROUP 1ST ENGINEERING CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 116000 the Yellow River Road, Xigang District, Liaoning, No. 219, No.

Patentee after: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION BRIDGE ENGINEERING BUREAU GROUP 1ST ENGINEERING CO., LTD.

Address before: 116000 the Yellow River Road, Xigang District, Liaoning, No. 219, No.

Patentee before: China Railway 13th Bureau Group 1st Engineering Co., Ltd.