CN201283376Y - 热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置 - Google Patents

Abstract

一种热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，用于热连轧生产线设备卷筒更换。它由包括方箱、两块固定V型铁和一块活动V型铁组成；所述的方箱固定在卸卷小车上，方箱的两块带两个圆弧槽的立板立面垂直卷筒轴线方向且间隔平行设置，所述的圆弧槽与卸卷小车的两根承载辊配合；方箱另两侧有两块与卷筒轴线方向平行的立板，固定V型铁与方箱为一体，两块固定V型铁立面垂直卷筒轴线布置，一块活动V型铁根据更换过程的需要安放在传动侧固定V型铁上。本装置结构简单，实用，使地下卷取机卷筒更换安全、快速、可靠、易操作，劳动强度大大降低。

Description

热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置

技术领域

本实用新型涉及一种热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置。

背景技术

冶金行业热连轧生产线卷取机是轧线的关键设备之一，它将精轧机轧出的带钢卷取成钢卷，是热轧生产线最终出产品的设备。卷筒的更换历来都是冶金行业热连轧生产线设备检修的难点之一。因卷筒安装在卷取机机架之内，卷取机上面安装有机上辊道、机上导尺、活动上导板等设备，无法使用吊车，致使卷筒的移出和移进非常困难。国内各冶金行业热连轧卷取机卷筒的更换大都采用人工起重的办法用手动葫芦和吊车配合，从传动侧将卷筒一点一点移出，进行更换。这样须拆卸的设备多，如减速机、电机和减速机间的接轴等，拆卸量大，回装时减速机需找正，需要时间长、劳动强度大、安全性差。

另一种方法是采用C型钩进行更换，C型钩重达20余吨，加上卷筒本身重量，人工很难控制，稍有不慎易碰坏周围设备且安全性能差。

实用新型内容

为了克服现有卷筒的更换表现出的更换时间长、安全性差、劳动强度大、不易操作的不足，本实用新型提供热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，使地下卷取机卷筒更换安全、快速、可靠、易操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，其特征是，由包括方箱、两块固定V型铁和一块活动V型铁组成；所述的方箱固定在卸卷小车上，方箱的两块带两个圆弧槽的立板立面垂直卷筒轴线方向且间隔平行设置，所述的圆弧槽与卸卷小车的两根承载辊配合；方箱另两侧有两块与卷筒轴线方向平行的立板，固定V型铁与方箱为一体，两块固定V型铁立面垂直卷筒轴线布置，一块活动V型铁根据更换过程的需要安放在传动侧固定V型铁上。

为提高方箱固定的可靠性，所述的与卷筒轴线方向平行的立板上各有三个紧固螺栓，安装固定时紧固螺栓顶在卸卷小车的机架上。

为在操作中对卷筒限位可靠，两条捆带安装在V型铁上，固定V型铁、活动V型铁和捆带均设有孔心相对应的两个螺栓孔，根据更换过程的需要通过螺栓把它们联接起来以固定卷筒。

为便于操作人员进行捆带操作，在方箱两侧布置有平台，平台周围有栏杆。

在整个更换过程中卷筒更换专用装置主要起卷筒的支撑、固定作用。卷筒更换专用装置安装在卸卷小车上，由于卸卷小车在升降油缸、横移油缸作用下具有升、降、前进、后退的功能，在热连轧地下卷取机卷筒更换过程中，通过卷筒更换专用装置在卷取机卷筒不同位置的支撑、固定，利用卸卷小车同吊车相配合动作，将卷筒从操作侧移出；回装时也是逆顺序由操作侧进行回装。

本实用新型的有益效果是，本专用装置结构简单，实用。使地下卷取机卷筒更换安全、快速、可靠、易操作，劳动强度大大降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图(不含捆带)；

图3为本实用新型应用于热连轧地下卷取机卷筒更换过程中相关设备的布局图之一；

图4为本实用新型应用于热连轧地下卷取机卷筒更换过程中相关设备的布局图之二。

图中：1.卸卷小车，2.更换卷筒专用装置，3.吊车，4.卷筒，5。卷取机本体，6.垫木，21.方箱，22.平台，23.固定V型铁，24.活动V型铁，25.捆带，26.捆带固定架，27.栏杆。

具体实施方式

如图1、图2所示。

卷筒更换专用装置是由方箱21、平台22、两块固定V型铁23、一块活动V型铁24和两条捆带25组成。

所述的方箱21固定在卸卷小车上，方箱的两块带两个圆弧槽的立板立面垂直卷筒轴线方向且间隔平行设置，所述的圆弧槽安装固定时与卸卷小车的两根承载辊配合，立板的两个圆弧槽包在两根承载辊的辊面上；方箱另两侧有两块与卷筒轴线方向平行的立板，两块固定V型铁23与方箱21为一体，两块固定V型铁立面垂直卷筒轴线布置，一块活动V型铁24根据更换过程的需要安放在传动侧固定V型铁上。为提高方箱固定的可靠性，所述的与卷筒轴线方向平行的立板上各有三个紧固螺栓，安装固定时紧固螺栓顶在卸卷小车的机架上。为在操作中对卷筒限位可靠，两条捆带25首先固定在捆带固定架26上，通过捆带固定架26使捆带25安装在V型铁上，固定V型铁、活动V型铁和捆带均设有孔心相对应的两个螺栓孔，根据更换过程的需要通过螺栓把它们联接起来以固定卷筒。为便于操作人员进行捆带操作，在方箱两侧布置有平台22，平台周围有栏杆27。

需要更换卷筒4时，在轧线操作侧将更换卷筒专用装置2放在卸卷小车1上并固定后，通过卸卷小车1内的升降油缸作用抬升到一定高度(确保更换卷筒专用装置与卷筒工作下表面不干涉即可)，卸卷小车1连同更换卷筒专用装置2一起向卷取机本体5内(即轧线的传动侧)移动到极限位置(卸卷小车1的运动轨道端部由挡块限位)，然后缓慢地控制卸卷小车的升降油缸使卸卷小车上升，使更换卷筒专用装置2上的两块固定V型铁23与卷筒4下表面均接触，将卷筒支撑住。拆卸与卷筒4相连接的部件(如液压油管、联轴器、轴承上盖等)。

拆卸完后，按图3所示位置挂吊车3，控制卸卷小车1的升降油缸及控制吊车3使卸卷小车1和吊车3二者同步抬升到一定高度，使卷筒4与卷筒轴承座脱离；控制卸卷小车1的横移油缸及控制吊车3使卸卷小车1和吊车3二者同步缓慢地向轧线操作侧移动到一定距离(使卷筒的重心处于轧制中心线位置，该轧制中心线位置并不是卸卷小车中心位置)停止。在传动侧垫上垫木6，然后控制升降油缸使卸卷小车和吊车一起下降，将卷筒4落在垫木上后停止下降。本过程中使用吊车3主要防止卷筒4位于传动侧部分下滑。

接着，吊车3摘钩，在操作侧(附图4示位置)重新挂钩，吊住卷筒4。然后更换卷筒专用装置2下降，两块固定V型铁23与卷筒4下表面脱开，此时，卷筒4由位于两端的吊车3和垫木6支撑；控制卸卷小车1的横移油缸使卸卷小车1向传动侧移动到极限位置后，此时两个固定V型铁23中，靠近操作侧的固定V型铁仍处于卷筒4原等直径部分，而靠近传动侧的固定V型铁则处于卷筒4直径变小的部分，已不是卷筒工作面，为充分利用卸卷小车的支撑作用，将活动V型铁24放在传动侧的固定V型铁23上，用活动V型铁来适应直径变小情况，确保卷筒在更换卷筒专用装置上水平放置。控制卸卷小车1的升降油缸以抬升更换卷筒专用装置2，使两端V型铁同时支撑卷筒，并将卷筒托起，此时卷筒重心处于卸卷小车中心位置，在传动侧用螺栓把传动侧的固定V型铁、活动V型铁、捆带25联在一起，在操作侧用螺栓把操作侧的固定V型铁、捆带25联在一起，使卷筒固定在V型铁上。此时垫木6已不起支撑作用，吊车3也仅起到防护作用。

将小车向轧线操作侧移动，将卷筒4从卷取机中拖出到适当位置，拆下捆带25后，用吊车将卷筒吊走。

回装时逆方向进行，完成更换卷筒工作。

Claims (4)

1、热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，其特征是，由包括方箱、两块固定V型铁和一块活动V型铁组成；所述的方箱固定在卸卷小车上，方箱的两块带两个圆弧槽的立板立面垂直卷筒轴线方向且间隔平行设置，所述的圆弧槽与卸卷小车的两根承载辊配合；方箱另两侧有两块与卷筒轴线方向平行的立板，固定V型铁与方箱为一体，两块固定V型铁立面垂直卷筒轴线布置，一块活动V型铁根据更换过程的需要安放在传动侧固定V型铁上。

2、根据权利要求1所述的热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，其特征是，所述的与卷筒轴线方向平行的立板上各有三个紧固螺栓，安装固定时紧固螺栓顶在卸卷小车的机架上。

3、根据权利要求1或2所述的热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，其特征是，两条捆带安装在V型铁上，固定V型铁、活动V型铁和捆带均设有孔心相对应的两个螺栓孔，根据更换过程的需要通过螺栓把它们联接起来以固定卷筒。

4、根据权利要求3所述的热连轧地下卷取机卷筒更换专用装置，其特征是，在方箱两侧布置有平台，平台周围有栏杆。

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