CN113385539A - 一种更换卷取机支臂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明特别涉及一种更换卷取机支臂的方法，属于卷取机维修技术领域，方法包括：拆卸卷取机的卷筒和待更换支臂；将待更换支臂转运至卷取机侧部的卸卷小车，后将待更换支臂封在卸卷小车上；利用卸卷小车将待更换支臂转运至卷取机外侧，后卸下待更换支臂；安装新支臂后，回装卷筒；申请人完全提供了一种新的，可行的更换支臂的方法，避免从卷取机上部进行更换，而必须拆除辊道桥、侧导板、1#支臂、卷筒、溜槽板等设备；节约了大量的时间，同时，充分利用卸卷小车能够进出卷取机内部的特性，采用卸卷小车运输支臂，避免人员进入卷取机内部利用起重工具倒运。在保证安全的同时，效率也有一定提高。

Description

一种更换卷取机支臂的方法

技术领域

本发明属于卷取机维修技术领域，特别涉及一种更换卷取机支臂的方法。

背景技术

热轧带钢卷取机是轧线上最重要的设备之一，安装在热连轧带钢生产线的后部，此设备可以将高速运行的热轧带钢卷成钢卷，以便带钢的运输和存放。

一般为实现连续性生产都在连轧机后面安装3台卷取机。当一台卷取机出现故障时，可以将出现故障的卷取机停下进行简单维修，由另外2台进行工作。但卷取机支臂是卷取机里的重要设备。其主要作用是在带钢进入卷取机时控制带钢走向，使高速带钢卷在卷筒上。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的更换卷取机支臂的方法。

本发明实施例提供了一种更换卷取机支臂的方法，所述方法包括：

拆卸所述卷取机的卷筒和待更换支臂；

将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上；

利用所述卸卷小车将所述待更换支臂转运至所述卷取机外侧，后卸下所述待更换支臂；

安装新支臂后，回装所述卷筒。

可选的，将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

利用起重工具将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述待更换支臂的操作侧上部，以将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上。

可选的，所述起重工具包括倒链。

可选的，所述吊住所述待更换支臂的操作侧上部中，采用天车将所述待更换支臂的操作侧上部吊住。

可选的，所述拆卸所述卷取机的卷筒和待更换支臂，具体包括：

使所述卷取机的所有支臂和溜槽板处于维修状态，后拆卸卷筒；

将所述卷取机的待更换支臂切换至工作状态，后拆卸所述待更换支臂。

可选的，所述使所述卷取机的所有支臂和溜槽板处于维修状态，后拆卸卷筒，具体包括：

将所述卷取机的所有支臂各自连接的液压缸收回，使所述卷取机的所有支臂均远离所述卷筒，同时，使所述卷取机的溜槽板处于最高位置，后拆卸卷筒。

可选的，所述将所述卷取机的待更换支臂切换至工作状态，后拆卸所述待更换支臂，具体包括：

将所述卷取机的待更换支臂连接的液压缸伸出，使所述卷取机的待更换支臂停在所述卷筒的安装位置，后拆卸所述待更换支臂。

可选的，所述安装新支臂后，回装所述卷筒，具体包括：

利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上；

利用所述卸卷小车将所述新支臂转运至所述卷取机内侧，后安装所述新支臂；回装所述卷筒。

可选的，所述利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

利用起重工具将所述新支臂转运至所述卸卷小车，后将所述新支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述新支臂的操作侧上部，以将所述新支臂封在所述卸卷小车上。

可选的，所述卷取机为三助卷辊液压卷取机，所述三助卷辊液压卷取机为西马克生产的带钢热连轧地下式卷取机。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供的更换卷取机支臂的方法，拆卸所述卷取机的卷筒和待更换支臂；将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上；利用所述卸卷小车将所述待更换支臂转运至所述卷取机外侧，后卸下所述待更换支臂；安装新支臂后，回装所述卷筒；申请人完全提供了一种全新的、可行的更换支臂的方法，避免从卷取机上部进行更换，而必须拆除辊道桥、侧导板、不需更换支臂、卷筒、溜槽板等设备；节约了大量的时间，同时，充分利用卷取机本身的卸卷小车能够进出卷取机内部的特性，采用卸卷小车运输支臂，避免人员进入卷取机内部利用起重工具倒运。在保证安全的同时，效率也有一定的提高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例提供的方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的卷取机的工作状态示意图；

图3是本发明实施例提供的卷取机的维修状态示意图；

附图标记：1-辊道桥，2-侧导板，3-1#支臂，4-2#支臂，5-3#支臂，6-卷筒，7-卸卷小车，8-溜槽板。

具体实施方式

下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本发明，本发明的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本发明，而非限制本发明。

在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。

除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

目前，对西马克的三助卷辊液压卷取机的支臂进行更换时，特别是对其3#支臂进行更换，是在拆除待更换支臂后，从上部将待更换支臂吊出卷取机，该操作不可避免的，会拆除辊道桥、侧导板、1#支臂、卷筒、溜槽板等设备，具体拆卸方式如下：

卷取机如果能够移出，首先依据卷取机移出操作进行整体机架的移出。

不具备横移的需要参照如下步骤安全操作：

拆卸卷取机的辊道桥部件、溜槽导板部件和带钢捕捉器；

拆除1#支臂后，收回1#支臂、2#支臂和3#支臂，并插安全销确保安全；

拆除助卷辊的万向接轴接手，并且推动万向接轴使其分离，并做好封锁，防止伸出掉落；

分开1#支臂的所有连接路，液压缸头部连接销轴，使支臂与缸体分离；缸体必须锁定，防止拆除销轴后，缸体突然动作；

依次将1#支臂、2#支臂和3#支臂用吊车从上方吊出；

拆除3#支臂的转轴座并且分离，分离曲型护板锁定键；

用吊车拆卸3#支臂升到最高点吊走。

这些设备的拆卸和安装，会浪费大量的时间，一般情况下，更换3#支臂要花费72小时，极大影响生产效益。为此，本申请实施例提供了一种从卷取机侧部拆卸取出支臂的方法，来解决要拆除大量相关设备的问题。

本实施例中以西马克的三助卷辊液压卷取机为例，对其采用本方法更换3#支臂进行具体说明，需要说明的是，3#支臂的更换是相对于其他两支臂的更换来说最为复杂的，需要强调的是，此处采用西马克的三助卷辊液压卷取机为例仅用以说明本方法能够具体实施，并不用以作为本发明的限定，在其他的实施例中，也可以应用于该卷取机的1#支臂和2#支臂，也可以应用于非西马克生产的三助卷辊液压卷取机，或者应用于其他类型的卷取机，例如四助卷辊液压卷取机、五助卷辊液压卷取机等等，在此不一一列举，总而言之，以下举例的应用主体并不能限定本发明的实施。

根据本发明一种典型的实施方式，提供了一种更换卷取机支臂的方法，所述卷取机为三助卷辊液压卷取机，三助卷辊液压卷取机包括1#支臂、2#支臂、3#支臂、溜槽板、卷筒和卸卷小车，所述方法包括：

S1.拆卸所述卷筒和待更换支臂，所述待更换支臂为1#支臂、2#支臂或3#支臂；

作为一种可选的实施方式，所述拆卸所述卷筒和所述待更换支臂，具体包括：

S1.1.使所述1#支臂、所述2#支臂、所述3#支臂所述溜槽板处于维修状态，如图3所示，后拆卸所述卷筒；具体而言，将所述1#支臂、所述2#支臂、所述3#支臂各自连接的液压缸收回，使所述1#支臂、所述2#支臂、所述3#支臂远离所述卷筒(即本领域技术人员所说的“将所述1#支臂、所述2#支臂、所述3#支臂打到最大”)，同时，使溜槽板处于最高位置(即本领域技术人员所说的“将溜槽板打到最高”)，后拆卸所述卷筒；

S1.2.将待更换支臂的切换至工作状态，如图2所示，后拆卸所述待更换支臂，拆卸所述待更换支臂的链接装置和管路等。具体而言，将待更换支臂的切换至工作状态是指将待更换支臂连接的液压缸伸出，使待更换支臂停在所述卷筒的安装位置。

采用以上设计，可以将待更换支臂停在能从侧面出来的位置，以便其后续能够被置于卸卷小车上，然后能够从卷取机侧部运送出卷取机内部。

S2.利用起重工具将所述待更换支臂转运至位于侧面的所述卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上；

作为一种可选的实施方式，所述利用起重工具将所述待更换支臂转运至位于侧面的所述卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

S2.1.利用起重工具将所述待更换支臂转运至位于侧面的所述卸卷小车，后将所述待更换支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述待更换支臂的操作侧上部，以将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上；其中，起重工具包括倒链等，而吊住所述待更换支臂的操作侧上部中，采用天车将所述待更换支臂的操作侧上部吊住，在其他实施例中，也可以采用本领域技术人员公知的其他的工具来转运该带更换支臂。

由于支臂具有头重脚轻的特点，采用以上方法将支臂封在卸卷小车上，支臂就会直立在卸卷小车上，便于卸卷小车对支臂的运送。

S3.利用所述卸卷小车将所述待更换支臂转运至所述三助卷辊液压卷取机外侧，后卸下所述待更换支臂；

S4.利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上；

作为一种可选的实施方式，所述利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

S4.1.利用起重工具将所述新支臂转运至所述卸卷小车，后将所述新支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述新支臂的操作侧上部，以将所述新支臂封在所述卸卷小车上。

S5.利用所述卸卷小车将所述新支臂转运至所述三助卷辊液压卷取机内侧，后安装所述新支臂；

S6.回装所述卷筒。

下面将结合实施例、对照例及实验数据对本申请的更换卷取机支臂的方法进行详细说明。

实施例1

一种更换卷取机支臂的方法，来更换西马克生产的带钢热连轧地下式卷取机的3#支臂；具体包括：

第一步：把1#支臂、2#支臂和3#支臂打到最大，把溜槽板打到最高，然后停机拆除卷筒；

第二步：3#支臂打到最小，然后用起重工具吊住，拆除7、3#支臂上的链接装置和管路；

第三步：用倒链等起重工具把3#支臂放在卸卷小车上；

第四步：把支臂操作侧用倒链与卸卷小车操作侧相连，用天车吊住支臂操作侧上部，传动侧放在卸卷小车上，以找到的3#支臂的重心，这样头重脚轻的支臂就会直立在卸卷小车上，然后把支臂封在卸卷小车上。

第五步：利用卸卷小车把3#支臂运输到卷取机外侧，并用天车将旧支臂吊走。利用第四步中的方法把新支臂封在卸卷小车上；

第六步：利用卸卷小车把新支臂运送到卷取机内部。

第七步：利用起重工具把新3#支臂安装到位。

第八步：回装卷筒完成3#支臂的更换。

对比例1

一种更换卷取机支臂的方法，来更换西马克生产的带钢热连轧地下式卷取机的3#支臂；具体包括：

第一步：拆卸卷取机的辊道桥部件、溜槽导板部件和带钢捕捉器；

第二步：拆除1#支臂后，收回1#支臂、2#支臂和3#支臂，并插安全销确保安全；

第三步：拆除助卷辊的万向接轴接手，并且推动万向接轴使其分离，并做好封锁，防止伸出掉落；

第四步：分开1#支臂的所有连接路，液压缸头部连接销轴，使支臂与缸体分离；缸体必须锁定，防止拆除销轴后，缸体突然动作；

第五步：依次将1#支臂、2#支臂和3#支臂用吊车从上方吊出；

第六步：拆除3#支臂的转轴座并且分离，分离曲型护板锁定键；

第七步：用吊车拆卸3#支臂升到最高点吊走；

第八步：回装所有拆除部件，以完成3#支臂的更换。

	用时
		实施例1	24h
对比例1	72h

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少还具有如下技术效果或优点：

(1)本发明实施例提供的更换卷取机支臂的方法，从更换位置创新：不从卷取机上部更换助卷辊支臂，而是从侧面出钢卷的位置更换助卷辊支臂，换而言之，在更换思维方法上得到创新；

(2)本发明实施例提供的更换卷取机支臂的方法，采用创新方法，充分利用现有资源，以卸卷小车来运输支臂，避免人员进入卷取机内部利用起重工具倒运。既安全，效率还高；

(3)本发明实施例提供的更换卷取机支臂的方法，克服了支臂头重脚轻的问题，利用力学理论把不规则形状的支臂找到重心，稳固在卸卷小车上；是成功更换的关键。

(4)本发明实施例提供的更换卷取机支臂的方法，大大的提高了更换效率，施工时间仅为原更换方法的三分之一。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述方法包括：

拆卸所述卷取机的卷筒和待更换支臂；

将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上；

利用所述卸卷小车将所述待更换支臂转运至所述卷取机外侧，后卸下所述待更换支臂；

安装新支臂后，回装所述卷筒。

2.根据权利要求1所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

利用起重工具将所述待更换支臂转运至所述卷取机侧部的卸卷小车，后将所述待更换支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述待更换支臂的操作侧上部，以将所述待更换支臂封在所述卸卷小车上。

3.根据权利要求2所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述起重工具包括倒链。

4.根据权利要求2所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述吊住所述待更换支臂的操作侧上部中，采用天车将所述待更换支臂的操作侧上部吊住。

5.根据权利要求1所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述拆卸所述卷取机的卷筒和待更换支臂，具体包括：

使所述卷取机的所有支臂和溜槽板处于维修状态，后拆卸卷筒；

将所述卷取机的待更换支臂切换至工作状态，后拆卸所述待更换支臂。

6.根据权利要求5所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述使所述卷取机的所有支臂和溜槽板处于维修状态，后拆卸卷筒，具体包括：

将所述卷取机的所有支臂各自连接的液压缸收回，使所述卷取机的所有支臂均远离所述卷筒，同时，使所述卷取机的溜槽板处于最高位置，后拆卸卷筒。

7.根据权利要求5所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述将所述卷取机的待更换支臂切换至工作状态，后拆卸所述待更换支臂，具体包括：

将所述卷取机的待更换支臂连接的液压缸伸出，使所述卷取机的待更换支臂停在所述卷筒的安装位置，后拆卸所述待更换支臂。

8.根据权利要求1所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述安装新支臂后，回装所述卷筒，具体包括：

利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上；

利用所述卸卷小车将所述新支臂转运至所述卷取机内侧，后安装所述新支臂；回装所述卷筒。

9.根据权利要求8所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述利用起重工具将新支臂转运所述卸卷小车，后将所述新支臂封在所述卸卷小车上，具体包括：

利用起重工具将所述新支臂转运至所述卸卷小车，后将所述新支臂的操作侧与所述卸卷小车的操作侧相连，并吊住所述新支臂的操作侧上部，以将所述新支臂封在所述卸卷小车上。

10.根据权利要求1所述的更换卷取机支臂的方法，其特征在于，所述卷取机为三助卷辊液压卷取机，所述三助卷辊液压卷取机为西马克生产的带钢热连轧地下式卷取机。

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