CN201279553Y - 一种手动涨管器 - Google Patents
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Abstract
一种手动涨管器，解决手动工具在管壁内使管壁变形，在管壁上形成凸起的技术问题，采用的技术方案是，手动涨管器包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，动力部分由使用者手动控制四连杆机构，动力部分控制带斜面的涨管斜滑块推动涨管压力头在被涨管内径向移动，涨管压力头将被涨管内壁上顶出凹坑，在被涨管的外壁上形成凸起。本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，无需动力，特别适用于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形使用。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种手动工具，特别是一种在管壁内使管壁变形，在管壁上形成凸起的一种手动涨管器。
背景技术
现有技术中，由管件组成的结构件中，管件的连接时需要在管件的管壁上设置凸起，现有技术是采用专用胎具在压力机上进行加工或使用油压专用涨管设备，现有技术的缺点是，加工复杂，成本高，效率低，特别是无法适应现场安装使用。
发明内容
为克服现有技术是采用专用胎具在压力机上进行加工或使用油压专用涨管设备，现有技术的缺点是，加工复杂，成本高，效率低，特别是无法适应现场安装使用的技术不足，本实用新型设计一种手动工具对于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是，一种手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，所述的动力部分包括：手柄，连杆，滑块，固定卡头和调节拉块构成，手柄与固定卡头转轴连接，连杆一端与手柄转轴连接，另一端与调节拉块转轴连接，手柄、连杆、固定卡头与调节拉块之间构成四连杆机构，滑块下端固定在调节拉块上，滑块上端与固定卡头构成可滑动的轴孔配合连接，所述的涨管胎具部分包括：涨管套、涨管斜滑块和涨管压力头，涨管套的直径与被涨管内径对应，涨管斜滑块设置在涨管套内，涨管斜滑块上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头，在涨管套的管壁上设置涨管压力头伸出孔，涨管压力头一端安装在伸出孔内，构成涨管压力头在涨管斜滑块斜面控制下的可伸出或缩回涨管套内的滑动结构，涨管套经连接管与动力部分中的固定卡头固定连接，所述的动力传递部分包括：动力拉杆，动力拉杆设置在滑块、固定卡头和连接管的中心孔内，动力拉杆一端与调节拉块固定连接，另一端与涨管斜滑块固定连接。
本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，无需动力，特别适用于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形使用。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型涨管胎具部分结构放大示意图。
附图中，1手柄，2连杆，3滑块，4固定卡头，5调节拉块，6涨管套，7涨管斜滑块，8涨管压力头，9被涨管，10连接管，11动力拉杆，12定位块，13锁紧螺栓，14伸出孔。
具体实施方式
参看附图，手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，所述的动力部分包括：手柄1，连杆2，滑块3，固定卡头4和调节拉块5构成，手柄1与固定卡头4转轴连接，连杆2一端与手柄1转轴连接，另一端与调节拉块5转轴连接，手柄1、连杆2、固定卡头4与调节拉块5之间构成四连杆机构，滑块3下端固定在调节拉块5上，滑块3上端与固定卡头4构成可滑动的轴孔配合连接。
所述的涨管胎具部分包括：涨管套6、涨管斜滑块7和涨管压力头8，涨管套6的外径与被涨管9内径对应，涨管斜滑块7设置在涨管套6内，涨管斜滑块7上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头8，在涨管套6的管壁上设置涨管压力头8伸出孔14，涨管压力头8一端安装在伸出孔14内，构成涨管压力头8在涨管斜滑块7斜面控制下的可伸出或缩回涨管套6内的滑动结构，涨管套6经连接管10与动力部分中的固定卡头4固定连接。
所述的动力传递部分包括：动力拉杆11，动力拉杆11设置在滑块3、固定卡头4和连接管10的中心孔内，动力拉杆11一端与调节拉块5固定连接，另一端与涨管斜滑块7固定连接。
使用时，首先将手柄1张开，涨管压力头8缩回涨管套6的内腔，将涨管套6设置在被涨管9的内腔中，涨管压力头8与被涨部位对应，使用者双手将手柄1合拢，连杆2通过调节拉块5推动滑块3在固定卡头4内滑出向下移动，调节拉块5拉动动力拉杆11和涨管斜滑块7向下移动(如图1所示)，涨管斜滑块7靠斜面将涨管压力头8经伸出孔14推出涨管套6，涨管压力头8将被涨管9内壁上顶出凹坑，在被涨管9的外壁上形成凸起。
将手柄1张开，连杆2通过调节拉块5拉动滑块3在缩回固定卡头4内，调节拉块5推动动力拉杆11和涨管斜滑块7向上移动，涨管斜滑块7靠斜面与涨管套6内壁形成间隙，涨管压力头8可缩回涨管套6内，涨管套6可在被涨管9的内腔中取出。
本实用新型为适应不同的加工需要，所述的涨管压力头8在涨管套6的垂直轴线的不同的横断面上设置。即可实现在被涨管9的沿轴线的不同位置上加工出凸起。
本实用新型为适应加工出多个凸起，所述的涨管压力头8在涨管套6的垂直轴线的端面上设置数量为1-8个。
本实用新型为加工凸起的位置准确，所述的连接管10上套装有定位块12，定位块12上设置有可将定位块12与连接管10锁紧的锁紧螺栓13。
使用时，涨管套6进入被涨管9的内腔位置调整准确后，将定位块12与被涨管9的一端接触，同时将紧螺栓13与连接管10锁紧固定，保证涨管套6在被涨管9的内腔位置固定，不产生相对滑动。
Claims (4)
1、一种手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，其特征在于：
A、所述的动力部分包括：手柄(1)，连杆(2)，滑块(3)，固定卡头(4)和调节拉块(5)构成，手柄(1)与固定卡头(4)转轴连接，连杆(2)一端与手柄(1)转轴连接，另一端与调节拉块(5)转轴连接，手柄(1)、连杆(2)、固定卡头(4)与调节拉块(5)之间构成四连杆机构，滑块(3)下端固定在调节拉块(5)上，滑块(3)上端与固定卡头(4)构成可滑动的轴孔配合连接；
B、所述的涨管胎具部分包括：涨管套(6)、涨管斜滑块(7)和涨管压力头(8)，涨管套(6)的外径与被涨管(9)内径对应，涨管斜滑块(7)设置在涨管套(6)内，涨管斜滑块(7)上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头(8)，在涨管套(6)的管壁上设置涨管压力头(8)伸出孔(14)，涨管压力头(8)一端安装在伸出孔(14)内，构成涨管压力头(8)在涨管斜滑块(7)斜面控制下的可伸出或缩回涨管套(6)内的滑动结构，涨管套(6)经连接管(10)与动力部分中的固定卡头(4)固定连接；
C、所述的动力传递部分包括：动力拉杆(11)，动力拉杆(11)设置在滑块(3)、固定卡头(4)和连接管(10)的中心孔内，动力拉杆(11)一端与调节拉块(5)固定连接，另一端与涨管斜滑块(7)固定连接。
2、根据权利要求1所述的一种手动涨管器，其特征在于：所述的涨管压力头(8)在涨管套(6)的垂直轴线的不同的横断面上设置。
3、根据权利要求2所述的一种手动涨管器，其特征在于：所述的涨管压力头(8)在涨管套(6)的垂直轴线的端面上设置数量为1-8个。
4、根据权利要求1或2所述的一种手动涨管器，其特征在于：所述的连接管(10)上套装有定位块(12)，定位块(12)上设置有可将定位块(12)与连接管(10)锁紧的锁紧螺栓(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202121852U CN201279553Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种手动涨管器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202121852U CN201279553Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种手动涨管器 |
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| CN201279553Y true CN201279553Y (zh) | 2009-07-29 |
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ID=40926441
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| CN (1) | CN201279553Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964816A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-09-28 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 一种胀管器 |
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2008
- 2008-09-28 CN CNU2008202121852U patent/CN201279553Y/zh not_active Expired - Fee Related
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