CN101259495B - 一种用于弯管机的芯棒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属管件冷弯曲加工时使用的用于弯管机的芯棒装置，一种用于弯管机的芯棒装置，包括芯棒拉杆接头，芯棒拉杆，芯棒体，所述芯棒拉杆两端分别与芯棒拉杆接头、芯棒体螺纹连接，还包括芯棒体防旋转空心套筒，所述芯棒体防旋转空心套筒一端与芯棒体间隙配合连接，所述芯棒拉杆一端穿过芯棒体防旋转空心套筒与芯棒体螺纹连接，所述芯棒体防旋转空心套筒与芯棒拉杆通过紧固件相对固定连接。按照本发明的技术方案，在弯管装备使用金属芯棒填充管子内腔弯曲管件时，在芯棒体与芯棒拉杆交接的地方增设防旋转空心套筒，有效防止了芯棒体旋转，保障了弯管模具和弯管机器的安全性，提高了管件生产质量。

Description

一种用于弯管机的芯棒装置
技术领域
本发明涉及金属管件弯曲成型的技术领域，尤其涉及金属管件冷弯曲加工时使用的用于弯管机的芯棒装置。
背景技术
在使用弯管机将圆直管等金属管进行冷弯曲加工成形时，如果金属管的内腔是空的，在其被弯曲的过程时，管的截面变形了，从而导致金属管被弯部位截面变小，不但使得在使用过程中流体的流量减小，也影响金属管的外部形状，在高压管道、化工等行业中对弯管截面变形的要求尤其严格。
目前，我们一般采用金属芯棒填充管内腔的方法：
其中有一种抗拉力最强的单向链式芯棒，即采用芯棒体与单向芯球结合的芯棒，在管子转动时也会由于固定的方式不可靠而跟着转动，而芯棒又是填充在管内腔，看不见是否已经被转动了方向。但是如果被转动了方向后继续进行下一步动作，这支多节单向芯棒将被损坏。
另有一种只有的芯棒体的芯棒，在管子转动时也会由于固定的方式不可靠而跟着转动，而芯棒又是填充在管内腔，看不见是否已经被转动了方向，如果被转动了的方向的尺寸超过了模具的组合范围，又继续进行下一步动作，这样，由于芯棒位置不对将导致管件报废或模具和机器损坏。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种用于弯管机在弯曲金属直管时，可实现防止芯棒体转动和芯棒拉杆转动的芯棒装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种用于弯管机的芯棒装置，包括芯棒拉杆接头，芯棒拉杆，芯棒体，所述芯棒拉杆两端分别与芯棒拉杆接头、芯棒体螺纹连接，还包括芯棒体防旋转空心套筒和芯棒拉杆防旋转空心套筒，所述芯棒体防旋转空心套筒一端与芯棒体间隙配合连接，所述芯棒拉杆一端穿过芯棒体防旋转空心套筒与芯棒体螺纹连接，所述芯棒体防旋转空心套筒与芯棒拉杆通过第一紧固件相对固定连接；所述芯棒拉杆防旋转空心套筒一端与芯棒拉杆接头间隙配合连接，所述芯棒拉杆另一端穿过芯棒拉杆防旋转空心套筒与芯棒拉杆接头螺纹连接，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒与芯棒拉杆通过第二紧固件相对固定连接。
作为优选，所述芯棒体防旋转空心套筒通过其一端设有的凸形键与芯棒体设有的凹形槽插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒通过其一端设有的凹形槽与芯棒体设有的凸形键插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒通过其一端设有的销与芯棒体设有的孔插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒通过其一端设有的孔与芯棒体设有的销插入式间隙配合连接。
作为优选，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒通过其一端设有的凸形键与芯棒拉杆接头设有的凹形槽插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒通过其一端设有的凹形槽与芯棒拉杆接头设有的凸形键插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒通过其一端设有的销与芯棒拉杆接头设有的孔插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒通过其一端设有的孔与芯棒拉杆接头设有的销插入式间隙配合连接。
作为优选，所述第一紧固件为固定螺钉，所述芯棒体防旋转空心套筒上设有若干个固定孔，所述芯棒体防旋转空心套筒通过固定螺钉穿过其上固定孔将芯棒体防旋转空心套筒与芯棒拉杆相对固定连接。
作为优选，所述第二紧固件为固定螺钉，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒上设有若干个固定孔，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒通过固定螺钉穿过其上固定孔将芯棒拉杆防旋转空心套筒与芯棒拉杆相对固定连接。
作为优选，所述芯棒体上连接有单向多节活芯。
作为优选，所述芯棒体防旋转空心套筒上的固定孔为1个。
作为优选，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒上的固定孔为1个。
按照本发明的技术方案，在弯管装备使用金属芯棒填充管子内腔弯曲管件时，在芯棒体与芯棒拉杆交接的地方增设防旋转空心套筒，有效防止了芯棒体旋转，保障了弯管模具和弯管机器的安全性，提高了管件生产质量。
说明书附图
图1为本发明的结构示意图。
图2为实施例1芯棒体防旋转空心套筒与芯棒拉杆和芯棒体连接局部示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为实施例1芯棒拉杆防旋转空心套筒与芯棒拉杆和拉杆接头连接的局部示意图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为实施例1芯棒体防旋转空心套筒的结构示意图。
图7为图6的C-C剖视图。
图8为实施例1芯棒拉杆防旋转空心套筒的结构示意图。
图9为图8的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
本实施用于采用单向多节芯棒的用于弯管机的芯棒装置。
如图1至9所示，一种用于弯管机的芯棒装置，包括芯棒拉杆接头10，芯棒拉杆7，芯棒体4，所述芯棒拉杆7两端分别与芯棒拉杆接头10、芯棒体4螺纹连接，三者之间采用螺纹连接，具备抗拉拔能力，增加了芯棒防旋转空心套筒5、芯棒拉杆防旋转空心套筒8后使芯棒拉杆7、芯棒体4和芯棒拉杆接头10不能旋转，因为芯棒拉杆7、芯棒体4和芯棒拉杆接头10，三者之间采用螺纹连接，它们如果相对不旋转，那么就不会有角度方向和长度方向的变化，从而达到很好的保护芯棒模具以及弯曲加工装备。
所述芯棒拉杆接头10通过芯棒拉杆接头销11与芯棒拉杆座12连接定位，芯棒拉杆座12通过导向杆支架14和导向杆16以及芯棒油缸座15保障相对不能旋转，所述芯棒油缸座15置于芯棒油缸座固定架13上，芯棒油缸17提供芯棒拉杆动作动力，限位螺母18用于安装芯棒油缸17。而在芯棒体4上还安装了单向多节活芯，所述单向多节活芯由多个单向芯球3，通过链片1连接，多节的链片1之间是通过链片插销2定位。
同时，还包括芯棒体防旋转空心套筒5和芯棒拉杆防旋转空心套筒8，所述芯棒体防旋转空心套筒5一端与芯棒体4间隙配合连接，所述芯棒拉杆7一端穿过芯棒体防旋转空心套筒5与芯棒体4螺纹连接，所述芯棒体防旋转空心套筒5与芯棒拉杆7通过第一紧固件6相对固定连接；所述芯棒拉杆防旋转空心套筒8一端与芯棒拉杆接头10间隙配合连接，所述芯棒拉杆7另一端穿过芯棒拉杆防旋转空心套筒8与芯棒拉杆接头10螺纹连接，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒8与芯棒拉杆7通过第二紧固件9相对固定连接。且所述第一紧固件6和第二紧固件9均为为固定螺钉，同时芯棒体防旋转空心套筒5和芯棒拉杆防旋转空心套筒8均设有一个固定孔，，当然，该固定孔也可以为多个。所述固定螺钉穿过该固定孔即可将芯棒体防旋转空心套筒5和芯棒拉杆防旋转空心套筒8固定在芯棒拉杆7上。
本实施例中，所述芯棒体防旋转空心套筒5通过其一端设有的凸形键与芯棒体4设有的凹形槽间隙配合连接。所述芯棒拉杆防旋转空心套筒8通过其一端设有的凸形键与芯棒拉杆接头10设有的凹形槽间隙配合连接。即通过一凸一凹的方式芯棒体防旋转空心套筒5通过其一端设有的凸形键与芯棒体4设有的凹形槽间隙配合连接；将芯棒拉杆防旋转空心套筒8和芯棒拉杆接头10连接起来。
实施例2
一般适用于仅有芯棒体的芯棒的用于弯管机的芯棒装置，即不采用多节活芯的芯棒体，其主要结构与实施例基本相同，不同之处为，所述芯棒体防旋转空心套筒5通过其一端设有的凹形槽与芯棒体4设有的凸形键插入式间隙配合连接。所述芯棒拉杆防旋转空心套筒8通过其一端设有凹形槽与芯棒拉杆接头10设有的凸形键间隙配合连接。
当然，所述芯棒体防旋转空心套筒5与芯棒体4的间隙配合连接，以及芯棒拉杆防旋转空心套筒8与芯棒拉杆接头10的间隙配合连接方式，还可以有其他方式比如销与孔的配合方式。
因其采用了相对应的凸形键或凹形槽和销或孔的插入式连接，且设有间隙，因此也极易安装。
而且本发明的技术方案可以适用于多种类型管子上，如弯曲圆直管、椭圆直管、方形直管、矩形直管等多种管件弯曲加工中，也可以应用在其他防旋转装置中。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种用于弯管机的芯棒装置，包括芯棒拉杆接头(10)，芯棒拉杆(7)，芯棒体(4)，所述芯棒拉杆(7)两端分别与芯棒拉杆接头(10)、芯棒体(4)螺纹连接，其特征在于，还包括芯棒体防旋转空心套筒(5)和芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)一端与芯棒体(4)间隙配合连接，所述芯棒拉杆(7)一端穿过芯棒体防旋转空心套筒(5)与芯棒体(4)螺纹连接，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)与芯棒拉杆(7)通过第一紧固件(6)相对固定连接；所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)一端与芯棒拉杆接头(10)间隙配合连接，所述芯棒拉杆(7)另一端穿过芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)与芯棒拉杆接头(10)螺纹连接，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)与芯棒拉杆(7)通过第二紧固件(9)相对固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)通过其一端设有的凸形键与芯棒体(4)设有的凹形槽插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒(5)通过其一端设有的凹形槽与芯棒体(4)设有的凸形键插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒(5)通过其一端设有的销与芯棒体(4)设有的孔插入式间隙配合连接，或所述芯棒体防旋转空心套筒(5)通过其一端设有的孔与芯棒体(4)设有的销插入式间隙配合连接。
3.根据权利要求2所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)通过其一端设有的凸形键与芯棒拉杆接头(10)设有的凹形槽插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)通过其一端设有的凹形槽与芯棒拉杆接头(10)设有的凸形键插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)通过其一端设有的销与芯棒拉杆接头(10)设有的孔插入式间隙配合连接，或所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)通过其一端设有的孔与芯棒拉杆接头(10)设有的销插入式间隙配合连接。
4.根据权利要求3所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述第一紧固件(6)为固定螺钉，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)上设有若干个固定孔，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)通过固定螺钉穿过其上固定孔将芯棒体防旋转空心套筒(5)与芯棒拉杆(7)相对固定连接。
5.根据权利要求4所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述第二紧固件(9)为固定螺钉，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)上设有若干个固定孔，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)通过固定螺钉穿过其上固定孔将芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)与芯棒拉杆(7)相对固定连接。
6.根据权利要求5所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述芯棒体(4)上连接有单向多节活芯。
7.根据权利要求6所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述芯棒体防旋转空心套筒(5)上的固定孔为1个。
8.根据权利要求7所述一种用于弯管机的芯棒装置，其特征在于，所述芯棒拉杆防旋转空心套筒(8)上的固定孔为1个。
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