CN201268664Y - 闭环式日用陶瓷淋釉生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种闭环式日用陶瓷淋釉生产线，包括由坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置，特征是所述的坯托循环输送装置的机架上均布安装传动轮，传动轮带动输送带传动，机架固定在机脚上，所述的输送带上架放坯托与坯体，所述的淋釉生产线上设置前后两套吹尘、喷水、淋釉装置，所述两套吹尘装置的吹尘箱内装有中压风机与集尘箱，所述两套喷水装置的喷水箱内的喷水枪通过高压水管连接高压喷雾泵，所述的淋釉装置的两套搅拌釉水泵通过输釉管连接钟罩淋釉器的漏斗入釉口。其优点是生产率高，减少劳力，减轻劳动强度，克服了传统工艺中釉珠、釉缕、薄釉等缺陷，且坯体表面光滑，釉层均匀，大大提高了产品的质量和品质。
Description
技术领域：
本实用新型属轻工机械设备，尤其是一种日用陶瓷闭环式汤、平盘类产品淋釉生产线。
背景技术：
现有传统日用陶瓷汤盘、平盘坯体施釉工艺中，普遍采用的是机轮浇釉，方法是将坯体置于旋转的屯头上，用排笔拉水后，将釉浆倾入坯体中心，在离心力作用下，使釉浆从坯体中心向周围散开而均布于坯体表面。此施釉方法是工人一件一件地操作，工人劳动强度大。生产效率低，而且不可避免地形成釉珠、釉缕、薄釉等成型缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、减少劳力、减轻工人劳动强度、彻底克服传统上釉工艺中釉珠、釉缕、薄釉等缺陷，使坯体釉面光滑，釉层均匀的一种闭环式，适合汤、平盘类产品的淋釉生产线。
本实用新型的技术解决方案如下：
1、一种闭环式日用陶瓷淋釉生产线，包括由坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置，特征是所述的坯托循环输送装置的机架上均布安装传动轮，传动轮带动输送带传动，机架固定在机脚上，所述的输送带上架放坯托与坯体，所述的淋釉生产线上设置前后两套吹尘、喷水、淋釉装置，所述两套吹尘装置的吹尘箱内装有中压风机与集尘箱，所述两套喷水装置的喷水箱内的喷水枪通过高压水管连接高压喷雾泵，所述的淋釉装置的两套搅拌釉水泵通过输釉管连接钟罩淋釉器的漏斗入釉口。
2、如技术方案1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述吹尘装置的前、后吹尘箱内的前、后中压风机固定在输送带上方。
3、如技术方案1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述喷水装置的前、后喷水箱的喷水枪通过高压水管连接高压喷雾泵的出口。
4、如技术方案1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述淋釉装置的前搅拌釉水泵通过前输釉管连接前钟罩淋釉器的上漏斗入釉口。
5、如技术方案1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述淋釉装置的后搅拌釉水泵通过后输釉管连接后钟罩淋釉器的上漏斗入釉口。
6、如技术方案1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述传动轮通过皮带连接无级电机。
7、如技术方案6所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其中，所述坯托循环输送装置由多台无级变速机与两台转弯机，组成一个360度闭合循环传送系统。
本实用新型与现有技术相比，具有生产效率高，减少劳力，减轻工人劳动强度，彻底克服传统上釉工艺中釉珠、釉缕、薄釉等缺陷，使坯体釉面光滑，釉层均匀的一种闭环式，适合汤、平盘类产品的淋釉系统。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的A向视图。
图3为本实用新型的坯托主视图。
在图1～图3中，输送带(1)、托坯(2)、前吹尘箱(3)、中压风机(4)、前喷水箱(5)、喷水枪(6)、前钟罩淋釉器(7)、前输釉管(8)、前搅拌釉水泵(9)、后吹尘箱(10)、中压风机(11)、后喷水箱(12)、后钟罩淋釉器(13)、后输釉管(14)、后搅拌釉水泵(15)、高压水管(16)、高压喷雾泵(17)、机架(18)、传动轮(19)、无级变速机(20)、坯体(21)、漏斗(22)、机脚(23)。
具体实施方式：
本实用新型最佳实施例是这样的，参照图1至图3所示，一种闭环式日用陶瓷淋釉生产线，包括由坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置，其中，所述的坯托循环输送装置的机架(18)上均布安装传动轮(19)，传动轮(19)带动输送带(1)传动，机架(18)固定在机脚(23)上，所述的输送带(1)上架放坯托(2)与坯体(21)，所述的淋釉生产线上设置前后两套吹尘、喷水、淋釉装置，所述两套吹尘装置的吹尘箱内装有中压风机与集尘箱，所述两套喷水装置的喷水箱内的喷水枪通过高压水管(16)连接高压喷雾泵(17)，所述的淋釉装置的两套搅拌釉水泵通过输釉管连接钟罩淋釉器的漏斗(22)入釉口；所述吹尘装置的前吹尘箱(3)内的前中压风机(4)固定在输送带(1)上方，所述吹尘装置的后吹尘箱(10)内的后中压风机(11)固定在输送带(1)上方；所述喷水装置的前、后喷水箱(5、12)的喷水枪(6)通过高压水管(16)连接高压喷雾泵(17)的出口；所述淋釉装置的前搅拌釉水泵(9)通过前输釉管(8)连接前钟罩淋釉器(7)的上漏斗(22)入釉口；所述淋釉装置的后搅拌釉水泵(15)通过后输釉管(14)连接后钟罩淋釉器(13)的上漏斗入釉口；所述传动轮(19)通过皮带连接无级变速机(20)；所述坯托循环输送装置由多台无级变速机(20)与两台转弯机，组成一个360度闭合循环传送系统。
工作原理：由工人将坯体放在输送带(1)的坯托(2)上，坯体背面向上，随着输送带(1)运行坯体经过前吹尘箱(3)除尘后进入前喷水箱(5)淋坯经前钟罩淋釉器(7)出来后，由人工抹脚釉，然后将坯体翻转正面向上；随着输送带(1)运行坯体经过后吹尘箱(10)除尘进入后喷水箱(12)淋坯经后钟罩淋釉器(13)出来后，由工人在此将完成淋釉的坯体收集；周而复始工作。用所述的前、后搅拌釉水泵(9、15)将浓度、黏度、比重调到合适的釉料输送到所述前、后钟罩淋釉器(7、13)，使其形成自然向下流动的釉幕，坯体(21)由输送带(1)经过釉幕淋洒，表面留下均匀的釉层，通过调节漏斗(22)下的阀门的釉流量，或调节输送带(1)的速度，可以获得工艺所需要的釉层厚度。
Claims (7)
1、一种闭环式日用陶瓷淋釉生产线，包括由坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置，其特征在于：所述的坯托循环输送装置的机架(18)上均布安装传动轮(19)，传动轮(19)带动输送带(1)传动，机架(18)固定在机脚(23)上，所述的输送带(1)上架放坯托(2)与坯体(21)，所述的淋釉生产线上设置前后两套吹尘、喷水、淋釉装置，所述两套吹尘装置的吹尘箱内装有中压风机与集尘箱，所述两套喷水装置的喷水箱内的喷水枪通过高压水管(16)连接高压喷雾泵(17)，所述的淋釉装置的两套搅拌釉水泵通过输釉管连接钟罩淋釉器的漏斗(22)入釉口。
2、根据权利要求1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述吹尘装置的前、后吹尘箱(3、10)内的中压风机(4、11)固定在输送带(1)上方。
3、根据权利要求1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述喷水装置的前、后喷水箱(5、12)的喷水枪(6)通过高压水管(16)连接高压喷雾泵(17)的出口。
4、根据权利要求1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述淋釉装置的前搅拌釉水泵(9)通过前输釉管(8)连接前钟罩淋釉器(7)的上漏斗(22)入釉口。
5、根据权利要求1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述淋釉装置的后搅拌釉水泵(15)通过后输釉管(14)连接后钟罩淋釉器(13)的上漏斗入釉口。
6、根据权利要求1所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述传动轮(19)通过皮带连接无级变速机(20)。
7、根据权利要求6所述的闭环式日用陶瓷淋釉生产线，其特征在于，所述坯托循环输送装置由多台无级变速机(20)与两台转弯机，组成一个360度闭合循环传送系统。
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| CNU2008201044011U CN201268664Y (zh) | 2008-07-19 | 2008-07-19 | 闭环式日用陶瓷淋釉生产线 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102020488A (zh) * | 2010-12-11 | 2011-04-20 | 广东宏陶陶瓷有限公司 | 一种钟罩淋釉的平流装置和钟罩淋釉器 |
| CN102924125A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 | 陶瓷栏杆自动淋釉方法及其系统 |
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| CN112692972A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-23 | 江西金泰源陶瓷有限公司 | 一种用于陶瓷制作的淋釉装置及淋釉方法 |
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2008
- 2008-07-19 CN CNU2008201044011U patent/CN201268664Y/zh not_active Expired - Fee Related
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