CN210789098U - 一种模锻工件输送设备 - Google Patents
一种模锻工件输送设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789098U CN210789098U CN201921682616.6U CN201921682616U CN210789098U CN 210789098 U CN210789098 U CN 210789098U CN 201921682616 U CN201921682616 U CN 201921682616U CN 210789098 U CN210789098 U CN 210789098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water pipe
- die forging
- belt
- work piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模锻工件输送设备，包括输送装置和清洗装置，清洗装置固定安装在输送装置上，驱动电机带动驱动轮转动，主动轮配合从动轮实现输送带的转动，将模锻工件放置在输送带上移动，通过水箱的内置水泵将水抽到水管中，再由高压喷嘴向下喷射而出，从上到下对模锻工件进行冲洗和降温，冲下来的水流由输送带的中段流出到导流槽中，导流槽与漏水槽连通，将容器放置在支撑架的下方接水，实现水流的导出，将清洗装置固定安装在输送装置上，在模锻工件成品运输的过程中即可实现模锻工件成品的清洗或冷却，减少后续生产步骤，在小型毛刺粘附之前利用高压水枪将毛刺冲洗干净，提高模锻工件成品质量，快速降温，实用性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及模锻工件加工技术领域，具体为一种模锻工件输送设备。
背景技术
模锻是在模锻锤或压力机上用锻模将金属坯料锻压加工成形的工艺，模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，并可锻制形状复杂的锻件，适用于批量生产，但模具成本高，需有专用的模锻设备，不适合于单件或小批量生产，在模锻工件生产完成后需要将成品工件输送到下一步骤，在成品工件的输送过程中，工件的锻压面温度较高，脱模不完全造成的表面毛刺容易粘黏在工件上，从而降低成品工件的产品质量，且冷却设备与输送设备之间留有相当长的距离，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模锻工件输送设备，具备减少后续生产步骤，在小型毛刺粘附之前利用高压水枪将毛刺冲洗干净，提高模锻工件成品质量，快速降温，实用性更佳的优点，可以解决现有技术中工件的锻压面温度较高，脱模不完全造成的表面毛刺容易粘黏在工件上，从而降低成品工件的产品质量，且冷却设备与输送设备之间留有相当长的距离，生产效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模锻工件输送设备，包括输送装置和清洗装置，清洗装置固定安装在输送装置上，输送装置包括机电设备安装台、驱动电机、驱动轮、传动带、主动轮、从动轮、安装板、输送带和导流槽，机电设备安装台上固定安装驱动电机，驱动电机的动力输出端与驱动轮固定连接，驱动轮上套接传动带，传动带的另一端套装在主动轮上，主动轮固定安装在安装板的一端，安装板的另一端固定安装从动轮，主动轮和从动轮分别套接在输送带的两端，输送带位于两组安装板的内侧，左侧安装板与机电设备安装台固定连接，右侧安装板上加工导流槽，导流槽与清洗装置相接；
清洗装置包括水管限位板、水管、高压喷嘴、水管限位架、紧固螺栓、转接头、水箱、支撑架和漏水槽，水管限位板与左侧安装板固定连接，水管限位板与水管的一端套接，水管上固定安装多组高压喷嘴，水管的另一端固定套接在水管限位架的内部，水管限位架的底部卡合在右侧安装板上，水管限位架通过紧固螺栓与右侧安装板固定连接，水管通过内螺纹与转接头活动连接，转接头的底部与水箱连通，水箱固定安装在支撑架上，支撑架的底部加工漏水槽，漏水槽与导流槽连通。
优选的，所述支撑架固定安装在右侧安装板上。
优选的，所述清洗装置设置两组，两组清洗装置平行安装在输送装置上。
优选的，所述水管设置为单端导通结构，高压喷嘴采用ZSTX型下垂喷头。
优选的，所述水箱上安装进水口，水箱的内置水泵的出水端与转接头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本模锻工件输送设备，将清洗装置固定安装在输送装置上，在模锻工件成品运输的过程中即可实现模锻工件成品的清洗或冷却，减少后续生产步骤。
2、本模锻工件输送设备，在小型毛刺粘附之前利用高压水枪将毛刺冲洗干净，提高模锻工件成品质量，快速降温，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送装置结构示意图；
图3为本实用新型的水箱结构示意图；
图4为本实用新型的漏水槽加工位置示意图。
图中：1、输送装置；11、机电设备安装台；12、驱动电机；13、驱动轮；14、传动带；15、主动轮；16、从动轮；17、安装板；18、输送带；19、导流槽；2、清洗装置；21、水管限位板；22、水管；23、高压喷嘴；24、水管限位架；25、紧固螺栓；26、转接头；27、水箱；28、支撑架；29、漏水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种模锻工件输送设备，包括输送装置1和清洗装置2，清洗装置2固定安装在输送装置1上。
请参阅图2-4，输送装置1包括机电设备安装台11、驱动电机12、驱动轮13、传动带14、主动轮15、从动轮16、安装板17、输送带18和导流槽19，机电设备安装台11上固定安装驱动电机12，驱动电机12的动力输出端与驱动轮13固定连接，驱动轮13上套接传动带14，传动带14的另一端套装在主动轮15上，主动轮15固定安装在安装板17的一端，安装板17的另一端固定安装从动轮16，主动轮15和从动轮16分别套接在输送带18的两端，输送带18位于两组安装板17的内侧，左侧安装板17与机电设备安装台11固定连接，右侧安装板17上加工导流槽19，导流槽19与清洗装置2相接，清洗装置2包括水管限位板21、水管22、高压喷嘴23、水管限位架24、紧固螺栓25、转接头26、水箱27、支撑架28和漏水槽29，水管限位板21与左侧安装板17固定连接，水管限位板21与水管22的一端套接，水管22上固定安装多组高压喷嘴23，水管22的另一端固定套接在水管限位架24的内部，水管限位架24的底部卡合在右侧安装板17上，水管限位架24通过紧固螺栓25与右侧安装板17固定连接，水管22通过内螺纹与转接头26活动连接，转接头26的底部与水箱27连通，水箱27固定安装在支撑架28上，支撑架28的底部加工漏水槽29，漏水槽29与导流槽19连通，支撑架28固定安装在右侧安装板17上，清洗装置2设置两组，两组清洗装置2平行安装在输送装置1上，水管22设置为单端导通结构，高压喷嘴23采用ZSTX型下垂喷头，水箱27上安装进水口，水箱27的内置水泵的出水端与转接头26固定连接。
工作原理：驱动电机12带动驱动轮13转动，通过传动带14将动力传送到主动轮15上，主动轮15配合从动轮16实现输送带18的转动，将模锻工件放置在输送带18上随着输送带18向前移动，通过水箱27的内置水泵将水抽到转接头26中，水流由转接头26流入到水管22中，再由高压喷嘴23向下喷射而出，高压喷嘴23设置多组，多组高压喷嘴23形成高压水帘，从上到下对模锻工件进行冲洗和降温，由于模锻工件具有一定的重量，在输送带18上移动时会对输送带18造成压迫，使得输送带18的中段表面低于输送带18的两端表面，冲下来的水流由输送带18的中段流出到导流槽19中，导流槽19与漏水槽29连通，将容器放置在支撑架28的下方接水，实现水流的导出。
综上所述：本模锻工件输送设备，驱动电机12带动驱动轮13转动，通过传动带14将动力传送到主动轮15上，主动轮15配合从动轮16实现输送带18的转动，将模锻工件放置在输送带18上随着输送带18向前移动，通过水箱27的内置水泵将水抽到转接头26中，水流由转接头26流入到水管22中，再由高压喷嘴23向下喷射而出，高压喷嘴23设置多组，多组高压喷嘴23形成高压水帘，从上到下对模锻工件进行冲洗和降温，由于模锻工件具有一定的重量，在输送带18上移动时会对输送带18造成压迫，使得输送带18的中段表面低于输送带18的两端表面，冲下来的水流由输送带18的中段流出到导流槽19中，导流槽19与漏水槽29连通，将容器放置在支撑架28的下方接水，实现水流的导出，在实际使用过程中可根据模锻工件的冷却和冲洗需求合理选择安装不同组数的清洗装置2，将清洗装置2固定安装在输送装置1上，在模锻工件成品运输的过程中即可实现模锻工件成品的清洗或冷却，减少后续生产步骤，在小型毛刺粘附之前利用高压水枪将毛刺冲洗干净，提高模锻工件成品质量，快速降温，实用性更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模锻工件输送设备，包括输送装置(1)和清洗装置(2)，清洗装置(2)固定安装在输送装置(1)上，其特征在于：所述输送装置(1)包括机电设备安装台(11)、驱动电机(12)、驱动轮(13)、传动带(14)、主动轮(15)、从动轮(16)、安装板(17)、输送带(18)和导流槽(19)，机电设备安装台(11)上固定安装驱动电机(12)，驱动电机(12)的动力输出端与驱动轮(13)固定连接，驱动轮(13)上套接传动带(14)，传动带(14)的另一端套装在主动轮(15)上，主动轮(15)固定安装在安装板(17)的一端，安装板(17)的另一端固定安装从动轮(16)，主动轮(15)和从动轮(16)分别套接在输送带(18)的两端，输送带(18)位于两组安装板(17)的内侧，左侧安装板(17)与机电设备安装台(11)固定连接，右侧安装板(17)上加工导流槽(19)，导流槽(19)与清洗装置(2)相接；
所述清洗装置(2)包括水管限位板(21)、水管(22)、高压喷嘴(23)、水管限位架(24)、紧固螺栓(25)、转接头(26)、水箱(27)、支撑架(28)和漏水槽(29)，水管限位板(21)与左侧安装板(17)固定连接，水管限位板(21)与水管(22)的一端套接，水管(22)上固定安装多组高压喷嘴(23)，水管(22)的另一端固定套接在水管限位架(24)的内部，水管限位架(24)的底部卡合在右侧安装板(17)上，水管限位架(24)通过紧固螺栓(25)与右侧安装板(17)固定连接，水管(22)通过内螺纹与转接头(26)活动连接，转接头(26)的底部与水箱(27)连通，水箱(27)固定安装在支撑架(28)上，支撑架(28)的底部加工漏水槽(29)，漏水槽(29)与导流槽(19)连通。
2.根据权利要求1所述的一种模锻工件输送设备，其特征在于：所述支撑架(28)固定安装在右侧安装板(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种模锻工件输送设备，其特征在于：所述清洗装置(2)设置两组，两组清洗装置(2)平行安装在输送装置(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种模锻工件输送设备，其特征在于：所述水管(22)设置为单端导通结构，高压喷嘴(23)采用ZSTX型下垂喷头。
5.根据权利要求1所述的一种模锻工件输送设备，其特征在于：所述水箱(27)上安装进水口，水箱(27)的内置水泵的出水端与转接头(26)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921682616.6U CN210789098U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种模锻工件输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921682616.6U CN210789098U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种模锻工件输送设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789098U true CN210789098U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71246567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921682616.6U Expired - Fee Related CN210789098U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种模锻工件输送设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789098U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070525A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 江苏森吉米尔金属制品有限公司 | 一种工业法兰制造加工设备 |
-
2019
- 2019-10-10 CN CN201921682616.6U patent/CN210789098U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070525A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 江苏森吉米尔金属制品有限公司 | 一种工业法兰制造加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210789098U (zh) | 一种模锻工件输送设备 | |
| CN107671632A (zh) | 一种五金制品高效打磨装置 | |
| CN109022721B (zh) | 一种淬火机床 | |
| CN208322847U (zh) | 一种机械操作台 | |
| CN209906835U (zh) | 一种淬火机淬完火产品落下承接装置 | |
| CN111558568A (zh) | 一种模具加工用表面清洗装置 | |
| CN209824146U (zh) | 一种线路板孔壁处理生产线 | |
| CN209812068U (zh) | 一种转台式抛丸机 | |
| CN218478779U (zh) | 一种模具钢生产用冷却装置 | |
| CN216633795U (zh) | 一种汽车冲压件养护打磨装置 | |
| CN102198726B (zh) | 一种饮料吸管波纹压制设备 | |
| CN214321067U (zh) | 一种新型紧固件成品自动清洁装置 | |
| CN213595341U (zh) | 一种具有自动导向装置的机加工生产线 | |
| CN212707941U (zh) | 一种木塑板的冷却清洗装置 | |
| CN211256003U (zh) | 一种带钢生产用淬火冷却恒温机组 | |
| CN212041708U (zh) | 一种循环往复式硅片清洗装置 | |
| CN208613191U (zh) | 一种铅酸蓄电池回收输送装置 | |
| CN211249444U (zh) | 一种冲压件外侧打磨装置 | |
| CN202045865U (zh) | 一种饮料吸管波纹压制设备 | |
| CN213350689U (zh) | 一种新型水平分模平锻机 | |
| CN217251067U (zh) | 一种精密模具加工用表面清洗装置 | |
| CN219648629U (zh) | 一种弯臂毛坯配件锻造用冷却设备 | |
| CN219006718U (zh) | 一种电缆生产用保护套加工用冷却机构 | |
| CN213529827U (zh) | 一种模具加工用表面清洗机构 | |
| CN204381177U (zh) | 一种管型锅用手柄的加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 Termination date: 20211010 |