CN209906835U - 一种淬火机淬完火产品落下承接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种淬火机淬完火产品落下承接装置，包括水箱、冷却仓、转运仓和第一水泵，水箱的顶板固接有收集仓，冷却仓与水箱通过连通管导通，冷却仓的顶板上密布有喷水管，喷水管的底部均固接有喷头，冷却仓的后侧板外壁固接有动力室，动力室的左侧外壁固接有电机，冷却仓的前后侧板之间转动连接有传动辊，转运仓的顶部右端固接有接料通道，转运仓的底部左端固接有落料通道，转运仓的底板上还固接有留置仓，本实用新型的有益效果是，本装置可用于承接淬火机床落下的淬火后工件，并对这些工件进行迅速的降温，以加快后续加工工序或包装工序的进行，淬火后的工件从该装置排出后，温度降到安全线以下，可以避免工人烫伤的风险。

Description

一种淬火机淬完火产品落下承接装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，具体涉及一种淬火机淬完火产品落下承接装置。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工出来的工件需要进行淬火等工序进行性能的改善，淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

淬火机床是一种应用比较广泛的工件淬火设备，但是淬火后的工件一般还具有较高的温度，这些工件从淬火机床取出后还需要静置较长的时间才能进行后续的包装和加工，且工人使用承接框等装置直接接取淬火机床落下的工件，较高温度的工件还可能造成工人烫伤的事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种淬火机淬完火产品落下承接装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种淬火机淬完火产品落下承接装置，包括水箱、冷却仓、转运仓和第一水泵，所述水箱为长方体空腔结构，水箱的顶板右侧固接有收集仓，所述收集仓的底部开口与水箱的顶板导通，收集仓内还固接有沥水网，所述冷却仓通过支撑杆固接在水箱的上方，冷却仓的底板右端设有出料口，所述出料口处固接有出料斗，出料斗竖直方向的投影落于收集仓的顶部开口内，冷却仓的底板左侧与水箱的顶板通过连通管导通，冷却仓的顶板上密布有喷水管，所述喷水管的两端分别从冷却仓的顶板上下伸出，喷水管的底部均固接有喷头，冷却仓的后侧板外壁固接有动力室，所述动力室的左侧外壁固接有电机，所述电机通过外部电源供电，冷却仓的前后侧板之间沿左右方向均匀转动连接有若干传动辊，传动辊的后端位于动力室内内并均固接有传动轮，各传动轮之间通过皮带联动，最左侧的传动辊通过电机驱动，所述转运仓的顶部右端固接有接料通道，转运仓的底部左端固接有落料通道，所述落料通道的底部与冷却仓的顶板左侧导通，转运仓的底板上还固接有留置仓，所述留置仓的底板与各喷水管的顶部固接导通，所述第一水泵固接在冷却仓的右侧板外壁，第一水泵通过外部电源供电，第一水泵的出水口固接导通有第一出水管，所述第一出水管的另一端与留置仓固接导通，第一水泵的进水口固接导通有第一进水管，所述第一进水管的另一端与外界水源导通。

进一步地，还包括冷却塔，所述第一进水管的另一端与冷却塔的底部冷水出口固接导通，还包括第二水泵，所述第二水泵通过外部电源供电，第二水泵固接在水箱的右侧板外壁，第二水泵的进水口通过第二进水管与水箱导通，第二水泵的出水口与冷却塔顶部的热水进口通过第二出水管导通。

进一步地，所述转运仓的底板上表面倾斜设置并左低右高，所述冷却仓的底板上表面倾斜设置并左低右高。

进一步地，所述传动辊与冷却仓的前后侧板通过轴承转动连接。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在水箱的左侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机、第一水泵和第二水泵。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置可用于承接淬火机床落下的淬火后工件，并对这些工件进行迅速的降温，以加快后续加工工序或包装工序的进行，淬火后的工件从该装置排出后，温度降到安全线以下，可以避免工人烫伤的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种淬火机淬完火产品落下承接装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述冷却仓的剖视图；

图3：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1、水箱，101、收集仓，102、沥水网，2、冷却仓，201、支撑杆，202、出料口，203、出料斗，204、连通管，205、喷水管，206、喷头，207、动力室，208、电机，209、传动辊，210、传动轮，211、皮带，212、轴承，3、转运仓，301、接料通道，302、落料通道，303、留置仓，4、第一水泵，401、第一出水管，402、第一进水管，5、冷却塔，501、第二水泵，502、第二进水管，503、第二出水管，6、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种淬火机淬完火产品落下承接装置，包括水箱1、冷却仓2、转运仓3和第一水泵4，水箱1为长方体空腔结构，水箱1的顶板右侧固接有收集仓101，收集仓101的底部开口与水箱1的顶板导通，收集仓101内还固接有沥水网102，冷却仓2通过支撑杆201固接在水箱1的上方，冷却仓2的底板右端设有出料口202，出料口202处固接有出料斗203，出料斗203竖直方向的投影落于收集仓101的顶部开口内，冷却仓2的底板左侧与水箱1的顶板通过连通管204导通，冷却仓2的顶板上密布有喷水管205，喷水管205的两端分别从冷却仓2的顶板上下伸出，喷水管205的底部均固接有喷头206，冷却仓2的后侧板外壁固接有动力室207，动力室207的左侧外壁固接有电机208，电机208通过外部电源供电，冷却仓2的前后侧板之间沿左右方向均匀转动连接有若干传动辊209，传动辊209的后端位于动力室207内内并均固接有传动轮210，各传动轮210之间通过皮带211联动，最左侧的传动辊209通过电机208驱动，转运仓3的顶部右端固接有接料通道301，转运仓3的底部左端固接有落料通道302，落料通道302的底部与冷却仓2的顶板左侧导通，转运仓3的底板上还固接有留置仓303，留置仓303的底板与各喷水管205的顶部固接导通，第一水泵4固接在冷却仓2的右侧板外壁，第一水泵4通过外部电源供电，第一水泵4的出水口固接导通有第一出水管401，第一出水管401的另一端与留置仓303固接导通，第一水泵4的进水口固接导通有第一进水管402，第一进水管402的另一端与外界水源导通。

优选的，还包括冷却塔5，第一进水管402的另一端与冷却塔5的底部冷水出口固接导通，还包括第二水泵501，第二水泵501通过外部电源供电，第二水泵501固接在水箱1的右侧板外壁，第二水泵501的进水口通过第二进水管502与水箱1导通，第二水泵501的出水口与冷却塔5顶部的热水进口通过第二出水管503导通。

优选的，转运仓3的底板上表面倾斜设置并左低右高，冷却仓2的底板上表面倾斜设置并左低右高。

优选的，传动辊209与冷却仓2的前后侧板通过轴承212转动连接。

优选的，还包括控制开关6，控制开关6固接在水箱1的左侧板外壁，控制开关6的输入端与外部电源电性连接，控制开关6的输出端分别电性连接电机208、第一水泵4和第二水泵501

工作原理：使用时，将装置的接料通道301与淬火机床的落料口对齐，通过控制开关6控制电机208、第一水泵4和第二水泵501工作。

工件淬火完后从淬火机床的落料口落出，然后在转运仓3中从右向左滑动并从落料通道302落入到冷却仓2中并落在传动辊209上，电机208工作时带动各转运辊同步转动，沿从前向后的方向看去，设置电机208的转动方向为顺时针方向，各转运辊同步顺时针转动从而带动工件沿从左向右的方向运动，第一水泵4工作时将冷却塔5中的冷却水抽取进入留置仓303并从喷水管205和喷头206喷出，对运动的工件进行喷水降温，降温后的工件从最右端的转运辊上落下，经出料口202和出料斗203落入到收集仓101中，沥水网102可将工件上携带的水沥出并落入到水箱1中，冷却仓2中经喷头206喷出的水沿从右向左的方向流动并经连通管204回落到水箱1中。

第二水泵501工作时将水箱1中的热水抽取进入冷却塔5进行冷却，从而实现冷却水的循环使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种淬火机淬完火产品落下承接装置，其特征在于：包括水箱、冷却仓、转运仓和第一水泵，所述水箱为长方体空腔结构，水箱的顶板右侧固接有收集仓，所述收集仓的底部开口与水箱的顶板导通，收集仓内还固接有沥水网，所述冷却仓通过支撑杆固接在水箱的上方，冷却仓的底板右端设有出料口，所述出料口处固接有出料斗，出料斗竖直方向的投影落于收集仓的顶部开口内，冷却仓的底板左侧与水箱的顶板通过连通管导通，冷却仓的顶板上密布有喷水管，所述喷水管的两端分别从冷却仓的顶板上下伸出，喷水管的底部均固接有喷头，冷却仓的后侧板外壁固接有动力室，所述动力室的左侧外壁固接有电机，所述电机通过外部电源供电，冷却仓的前后侧板之间沿左右方向均匀转动连接有若干传动辊，传动辊的后端位于动力室内内并均固接有传动轮，各传动轮之间通过皮带联动，最左侧的传动辊通过电机驱动，所述转运仓的顶部右端固接有接料通道，转运仓的底部左端固接有落料通道，所述落料通道的底部与冷却仓的顶板左侧导通，转运仓的底板上还固接有留置仓，所述留置仓的底板与各喷水管的顶部固接导通，所述第一水泵固接在冷却仓的右侧板外壁，第一水泵通过外部电源供电，第一水泵的出水口固接导通有第一出水管，所述第一出水管的另一端与留置仓固接导通，第一水泵的进水口固接导通有第一进水管，所述第一进水管的另一端与外界水源导通。

2.根据权利要求1所述的一种淬火机淬完火产品落下承接装置，其特征在于：还包括冷却塔，所述第一进水管的另一端与冷却塔的底部冷水出口固接导通，还包括第二水泵，所述第二水泵通过外部电源供电，第二水泵固接在水箱的右侧板外壁，第二水泵的进水口通过第二进水管与水箱导通，第二水泵的出水口与冷却塔顶部的热水进口通过第二出水管导通。

3.根据权利要求1所述的一种淬火机淬完火产品落下承接装置，其特征在于：所述转运仓的底板上表面倾斜设置并左低右高，所述冷却仓的底板上表面倾斜设置并左低右高。

4.根据权利要求1所述的一种淬火机淬完火产品落下承接装置，其特征在于：所述传动辊与冷却仓的前后侧板通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种淬火机淬完火产品落下承接装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在水箱的左侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机、第一水泵和第二水泵。

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