CN201263104Y - 扁平风扇电机端盖的收口装置 - Google Patents

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钟飞
唐国庆
刘洋
李晓波
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速、准确的对端盖进行收口作业的扁平风扇电机端盖的收口装置。该装置包括上模和下模,下模中设置有一个用于放置扁平风扇电机的容腔,在容腔的周边设置有与端盖支耳相对应的铆头块,铆头块与径向抽芯机构连接,合模时,径向抽芯机构作用于铆头块并使铆头块径向朝内运动,开模时,径向抽芯机构作用于铆头块并使铆头块径向朝外运动。该装置只需一人操作,通过径向抽芯机构将合模的轴向力转变为铆头块的径向力,可一次性的使各处端盖支耳铆接在定子组件的外壳上,生产效率得到很大提高,端盖支耳铆接均匀牢靠,端盖与定子组件的同轴度高,且漆层不易脱落,扁平风扇电机的品质得到较大提高。

Description

扁平风扇电机端盖的收口装置
技术领域
本实用新型涉及一种在扁平风扇电机组装时所使用的辅助设备,具体涉及一种扁平风扇电机端盖的收口装置。
背景技术
随着汽车工业的不断发展,要求汽车水箱的散热风扇电机结构更紧凑,送风量更大。因此,此类电机多采用扁平风扇电机,如目前市场上销售的长安奥托,长安奔奔,比亚迪F3等车型所采用的散热风扇电机。
如图1所示,扁平风扇电机包括端盖11、定子组件9以及转子组件10。其中,端盖11的口部沿周向均布有6处端盖支耳12,通过将此6处端盖支耳12铆接扣紧在电机的定子组件9外壳上,达到将端盖11与定子组件9装配的目的。现有将端盖11与定子组件9进行装配的工艺是一个人握持住待收口电机,另一个人一手拿铆头块对准靠住一个端盖支耳12,一手拿铁榔头敲击铆头块,挤压端盖支耳12,使其铆紧在定子组件9的外壳上。这种工艺费时费力,效率不高,且端盖支耳12处的漆层也容易脱落,6处端盖支耳12的铆紧程度不均,端盖11偏心,电机有一定的潜在失效的风险。因此,需要一种专门装置,用于快速、准确的进行端盖的收口作业。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:提供一种可快速、准确的对端盖进行收口作业的扁平风扇电机端盖的收口装置。
解决上述技术问题的技术方案是:扁平风扇电机端盖的收口装置,包括上模和下模,下模中设置有一个用于放置扁平风扇电机的容腔,在容腔的周边设置有与端盖支耳相对应的铆头块,铆头块与径向抽芯机构连接,合模时,径向抽芯机构作用于铆头块并使铆头块径向朝内运动,开模时,径向抽芯机构作用于铆头块并使铆头块径向朝外运动。
作为上述技术方案的优选方案,所述径向抽芯机构包括位于上模的锥套以及位于下模的分度座,容腔设置在分度座的上端面并与锥套的张开端相对应,分度座上位于容腔的周边开有滑槽,铆头块置于滑槽内并可沿滑槽径向滑动,铆头块上设置有插孔,锥套的张开端沿合模方向插入插孔使锥套的内表面与插孔的前斜面相适配,锥套的外表面与插孔的后斜面相适配。
进一步的是,分度座的上端面设置有盖板,盖板上开有一个与容腔开口的大小、位置相对应的孔。
进一步的是,容腔内设置有扁平风扇电机的定位座。
本实用新型的有益效果是:该装置只需一人操作,通过径向抽芯机构将合模的轴向力转变为铆头块的径向力,可一次性的使各处端盖支耳铆接在定子组件的外壳上,生产效率得到很大提高,端盖支耳铆接均匀牢靠,端盖与定子组件的同轴度高,且漆层不易脱落,扁平风扇电机的品质得到较大提高。
附图说明
图1为现有扁平风扇电机的结构示意图。
图2为本实用新型扁平风扇电机端盖的收口装置的结构示意图。
图中标记为:联结套1、联结板2、联结杆3、锥套4、盖板5、铆头块6、分度座7、定位座8、定子组件9、转子组件10、端盖11、端盖支耳12、上模13、下模14、滑槽15、插孔16、前斜面17、后斜面18、孔19、容腔20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图2所示的扁平风扇电机端盖的收口装置,包括上模13和下模14,下模14中设置有一个用于放置扁平风扇电机的容腔20,在容腔20的周边设置有与端盖支耳相对应的铆头块6,铆头块6与径向抽芯机构连接,合模时,径向抽芯机构作用于铆头块6并使铆头块6径向朝内运动,开模时,径向抽芯机构作用于铆头块6并使铆头块6径向朝外运动。该装置通过径向抽芯机构将合模的轴向力转变为铆头块6的径向力,当铆头块6径向朝内运动时,铆头块6的头部挤压端盖支耳12使其铆接在定子组件9的外壳上。通过该装置使收口作业的生产效率得到很大提高,端盖支耳12铆接均匀牢靠,端盖11与定子组件9的同轴度高,且漆层不易脱落,扁平风扇电机的品质得到较大提高。
如图2,作为径向抽芯机构的一种具体结构,径向抽芯机构包括位于上模13的锥套4以及位于下模14的分度座7,容腔20设置在分度座7的上端面并与锥套4的张开端相对应,分度座7上位于容腔20的周边开有滑槽15,铆头块6置于滑槽15内并可沿滑槽15做径向滑动,铆头块6上设置有插孔16,锥套4的张开端沿合模方向插入插孔16使锥套4的内表面与插孔16的前斜面17相适配,锥套4的外表面与插孔16的后斜面18相适配。锥套4呈中空的锥体结构,其张开端的端面直径大于锥套4另一端的端面直径。当上模13和下模14做轴向开模运动时,锥套4的外表面挤压后斜面18使铆头块6径向朝外运动;当上模13和下模14做轴向合模运动时,锥套4的内表面挤压前斜面17使铆头块6径向朝内运动,从而使铆头块6的头部挤压端盖支耳12使其铆接在定子组件9的外壳上。由于现有端盖11上一般设有6处端盖支耳12,相应的应在分度座7上开有6条径向延伸的滑槽15,每条滑槽15中分别放置一块铆头块6,这样,就可一次性的使6处端盖支耳12同时铆接在定子组件11的外壳上。径向抽芯机构采用上述结构可以较好的控制各处端盖支耳12铆接均匀度,提高端盖11与定子组件9的同轴度,从而可进一步提升扁平风扇电机的品质。
如图2,分度座7的上端面设置有盖板5,盖板5上开有一个与容腔20开口的大小、位置相对应的孔19。盖板5既可以对分度座7的上端面起保护作用,并且由于盖板5设置在分度座7的上端面从而可盖住滑槽15的顶面,防止铆头块6在做径向挤压运动时发生轴向移动,影响端盖支耳12的铆接效果。
如图2,容腔20内还设置有扁平风扇电机的定位座8。定位座8上设置有一个与端盖11前端凸起的形状、大小相适配的槽,将扁平风扇电机放入容腔20时,端盖11的前端凸起置于该槽内,从而对扁平风扇电机起到的准确的定位作用,使端盖支耳12铆接的精确度更高。当然,定位座8还可以采用其它的多种定位方式。在实际的使用过程中,可以将容腔20的体积设置的较大,使其可容纳多种尺寸的扁平风扇电机,当对不同尺寸的扁平风扇电机的端盖支耳12进行收口时,只需更换定位座8,以增强该收口装置的通用性。
实施例
如图2所示的扁平风扇电机端盖的收口装置包括联结套1、联结板2、联结杆3、锥套4、盖板5、铆头块6、分度座7、定位座8。其中,上模13包括联结套1、联结板2、联结杆3以及锥套4,联结板2分别与联结套1和联结杆3连接,联结套1设置在联结板2的中心部位,联结杆3对称设置在联结板2的两端。锥套4安装在联结杆3的下端部,其张开端面朝下模14。下模14包括盖板5、铆头块6、分度座7以及定位座8,分度座7为下模14的主体,其上端面设有容腔20,盖板5盖在分度座7的上端面上并开有一个与容腔20开口的大小、位置相对应的孔19。分度座7上位于容腔20的周边沿周向均匀间隔设置有多条径向延伸的滑槽15,铆头块6放置在滑槽15中并通过盖板5以及滑槽15的底面进行轴向限位。铆头块6上设置有插孔16,锥套4的张开端沿合模方向插入插孔16使锥套4的内表面与插孔16的前斜面17相适配,锥套4的外表面与插孔16的后斜面18相适配。该扁平风扇电机端盖的收口装置其联结套1与手板压力机连接,通过手板压力机使上模13和下模14做开模或合模运动,从而使锥套4带动铆头块6在滑槽15做径向滑动。

Claims (4)

  1. 【权利要求1】扁平风扇电机端盖的收口装置,其特征是:包括上模(13)和下模(14),下模(14)中设置有一个用于放置扁平风扇电机的容腔(20),在容腔(20)的周边设置有与端盖支耳相对应的铆头块(6),铆头块(6)与径向抽芯机构连接,合模时,径向抽芯机构作用于铆头块(6)并使铆头块(6)径向朝内运动,开模时,径向抽芯机构作用于铆头块(6)并使铆头块(6)径向朝外运动。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的扁平风扇电机端盖的收口装置,其特征是:所述径向抽芯机构包括位于上模(13)的锥套(4)以及位于下模(14)的分度座(7),容腔(20)设置在分度座(7)的上端面并与锥套(4)的张开端相对应,分度座(7)上位于容腔(20)的周边开有滑槽(15),铆头块(6)置于滑槽(15)内并可沿滑槽(15)做径向滑动,铆头块(6)上设置有插孔(16),锥套(4)的张开端沿合模方向插入插孔(16)使锥套(4)的内表面与插孔(16)的前斜面(17)相适配,锥套(4)的外表面与插孔(16)的后斜面(18)相适配。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的扁平风扇电机端盖的收口装置,其特征是:分度座(7)的上端面设置有盖板(5),盖板(5)上开有一个与容腔(20)开口的大小、位置相对应的孔(19)。
  4. 【权利要求4】如权利要求2或3所述的扁平风扇电机端盖的收口装置,其特征是:容腔(20)内设置有扁平风扇电机的定位座(8)。
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