CN205926855U - 一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体发生器装配技术领域，公开了一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，包括底板，底板上设有喷嘴定位座，底板的两侧设有侧板，侧板上端之间设有支撑板，支撑板的顶面设有轴端竖直向下的电缸，电缸的轴端设有压块，侧板之间设有两根平行的水平滑杆，水平滑杆之间设有水平的滑板，滑板上设有两个竖直的滑套，滑套内设有滑动轴，滑动轴的上端设有承压块，滑动轴上位于承压块与滑板之间的部位设有复位弹簧，其中一个滑动轴的下端设有周向压铆套，另一个滑动轴的下端设有三点压铆套，侧板上设有滑板移动驱动机构。本实用新型中缓冲套与喷嘴压铆连接，连接效率高、连接更加稳定。

Description

一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置

技术领域

本实用新型涉及气体发生器装配技术领域，尤其涉及一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置。

背景技术

气体发生器的种类很多，有一种储气式的气体发生器，其内部填充有高压气体，当汽车发生碰撞，点火具被触发时，高压气体就从喷嘴内喷出，为了保证高压气体能够稳定的喷出，通常在喷嘴内安装缓冲套，缓冲套为表面带有许多缓冲孔的套体，通常缓冲套与喷嘴之间采用焊接连接，焊接连接稳定可靠，但是由于需要形成环形焊缝，对焊接工装要求较高，而且焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的缓冲套与喷嘴焊接连接效率低、对焊接工装要求高的不足，提供了一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，该装置通过两次压铆将缓冲套与喷嘴连接，连接效率高，连接稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，包括底板，所述的底板上设有喷嘴定位座，所述底板的两侧设有侧板，所述侧板上端之间设有支撑板，所述支撑板的顶面设有轴端竖直向下的电缸，电缸的轴端设有压块，所述的侧板之间设有两根平行的水平滑杆，所述的水平滑杆之间设有水平的滑板，所述的滑板上设有两个竖直的滑套，滑套内设有滑动轴，滑动轴的上端设有承压块，所述滑动轴上位于承压块与滑板之间的部位设有复位弹簧，其中一个滑动轴的下端设有周向压铆套，另一个滑动轴的下端设有三点压铆套，所述的侧板上设有滑板移动驱动机构。

机械手将喷嘴装入喷嘴定位座内，另一个机械手将缓冲套放入喷嘴，滑板移动驱动机构带动滑板移动，使得周向压铆套位于缓冲套的正上方，电缸轴伸出，冲压滑动轴，滑动轴带动周向压铆套压在喷嘴与缓冲套连接处，喷嘴连接处向内形成环形压铆翻边，此时缓冲套与喷嘴之间的轴向限位；电缸轴缩入，周向压铆套在复位弹簧的作用下上升复位，滑板移动驱动机构带动滑板移动，使得三点压铆套位于缓冲套的正上方，从而在环形压铆翻边冲压出三个限位凸点，从而对缓冲套与喷嘴的周向限位。

作为优选，两块侧板之间设有与水平滑杆平行的螺杆，所述滑板的顶面一侧设有螺杆座，所述的螺杆穿过螺杆座与螺杆座之间螺纹连接，其中一块侧板上设有和螺杆连接的电机，所述的螺杆、电机构成所述的滑板移动驱动机构。电机带动螺杆转动，通过螺杆驱动滑板移动，滑板移动精度高，从而确保周向压铆套、三点压铆套与缓冲套精准的对齐，确保压铆质量。

作为优选，所述的周向压铆套内设有开口向下的第一避让腔，所述第一避让腔的开口端设有压铆锥面；所述三点压铆套内设有开口向下的第二避让孔，所述第二避让孔的开口端内壁设有三个沿周向均匀分布的压铆凸台。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）缓冲套与喷嘴压铆连接，连接效率高；（2）分两次压铆，一次通过周向压铆套压铆，二次通过三点压铆套压铆，缓冲套与喷嘴连接稳定性好；（3）整个机构结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为周向压铆套压铆状态示意图。

图3为三点压铆套压铆状态示意图。

图4为滑板与螺杆、水平滑杆的连接示意图。

图5为周向压铆套的截面图。

图6为三点压铆套的截面图。

图中：底板1、喷嘴定位座2、侧板3、支撑板4、电缸5、压块6、水平滑杆7、滑板8、滑套9、滑动轴10、承压块11、复位弹簧12、周向压铆套13、三点压铆套14、螺杆15、螺杆座16、电机17、喷嘴18、缓冲套19、第一避让腔130、压铆锥面131、第二避让孔140、压铆凸台141。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，包括底板1，底板上设有喷嘴定位座2，底板的两侧设有侧板3，侧板上端之间设有支撑板4，支撑板的顶面设有轴端竖直向下的电缸5，电缸的轴端设有压块6，侧板之间设有两根平行的水平滑杆7，水平滑杆之间设有水平的滑板8，滑板上设有两个竖直的滑套9，每个滑套内设有一根滑动轴10，滑动轴的上端设有承压块11，滑动轴上位于承压块与滑板之间的部位设有复位弹簧12，其中一个滑动轴的下端设有周向压铆套13，另一个滑动轴的下端设有三点压铆套14，两块侧板之间设有与水平滑杆平行的螺杆15，如图4所示，滑板的顶面一侧设有螺杆座16，螺杆穿过螺杆座与螺杆座之间螺纹连接，其中一块侧板上设有和螺杆连接的电机17，螺杆、电机构成滑板移动驱动机构。

如图4和图6所示，周向压铆套13内设有开口向下的第一避让腔130，第一避让腔的开口端设有压铆锥面131；三点压铆套14内设有开口向下的第二避让孔140，第二避让孔的开口端内壁设有三个沿周向均匀分布的压铆凸台141。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：如图1所示，机械手将喷嘴18装入喷嘴定位座内，另一个机械手将缓冲套19放入喷嘴，螺杆带动滑板移动，使得周向压铆套位于缓冲套的正上方；如图2所示，电缸的轴端伸出，电缸轴端的压块压在承压块上带动滑动轴向下移动，周向压铆套压在缓冲套与喷嘴的连接处，在喷嘴与缓冲套的连接处形成环形压铆翻边，环形压铆翻边对缓冲套的轴向限位，此时缓冲套与喷嘴无法分离，但是缓冲套可以旋转；如图3所示，电缸、周向压铆套复位，电机通过螺杆带动滑板移动，使得三点压铆套位于缓冲套的正上方，电缸带动三点压铆套下降压在环形压铆翻边，三点压铆套内的三个压铆凸台在环形压铆翻边上冲压出三个限位凸点，从而防止缓冲套旋转。

Claims (3)

1.一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，包括底板，其特征是，所述的底板上设有喷嘴定位座，所述底板的两侧设有侧板，所述侧板上端之间设有支撑板，所述支撑板的顶面设有轴端竖直向下的电缸，电缸的轴端设有压块，所述的侧板之间设有两根平行的水平滑杆，所述的水平滑杆之间设有水平的滑板，所述的滑板上设有两个竖直的滑套，滑套内设有滑动轴，滑动轴的上端设有承压块，所述滑动轴上位于承压块与滑板之间的部位设有复位弹簧，其中一个滑动轴的下端设有周向压铆套，另一个滑动轴的下端设有三点压铆套，所述的侧板上设有滑板移动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，其特征是，两块侧板之间设有与水平滑杆平行的螺杆，所述滑板的顶面一侧设有螺杆座，所述的螺杆穿过螺杆座与螺杆座之间螺纹连接，其中一块侧板上设有和螺杆连接的电机，所述的螺杆、电机构成所述的滑板移动驱动机构。

3.根据权利要求1或2所述的一种气体发生器缓冲套与喷嘴的装配装置，其特征是，所述的周向压铆套内设有开口向下的第一避让腔，所述第一避让腔的开口端设有压铆锥面；所述三点压铆套内设有开口向下的第二避让孔，所述第二避让孔的开口端内壁设有三个沿周向均匀分布的压铆凸台。