CN213005055U - 定子铁芯手动压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机制造技术领域，涉及一种定子铁芯手动压装装置，包括固定座、竖直穿设于固定座中间的芯轴以及穿设于芯轴上的铝芯压料块和铁片压料块，所述铝芯压料块嵌入所述铁片压料块中，所述芯轴的外侧设有铝芯限位结构，所述固定座的上表面边缘枢接有能够沿着芯轴的径向面摆动的摆块，所述摆块的内侧设有能够嵌入环形铁片的缺口的凸脊。本装置能够对有角度要求的铝芯和环形铁片进行手动压合组装，结构简单，定位方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，特别涉及一种定子铁芯手动压装装置。
背景技术
如图1所示，某些定子铁芯的结构由是由堆叠的许多环形铁片12(细节未画出)套在铝芯11组合而成，因为特殊需要，铝芯11和环形铁片12都不是完全的旋转对称结构，所以两者的组装需要进行角度控制。
因此，有必要提供一种手动装置来实现以上目的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定子铁芯手动压装装置，能将铝芯和环形铁片按照确定角度组装为一体。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种定子铁芯手动压装装置，包括固定座、竖直穿设于固定座中间的芯轴以及穿设于芯轴上的铝芯压料块和铁片压料块，所述铝芯压料块嵌入所述铁片压料块中，所述芯轴的外侧设有铝芯限位结构，所述固定座的上表面边缘枢接有能够沿着芯轴的径向面摆动的摆块，所述摆块的内侧设有能够嵌入环形铁片的缺口的凸脊。
具体的，所述铝芯限位结构为平行于所述芯轴的轴线方向的滑槽，所述铝芯压料块上设有对应所述滑槽的位置的内限位槽，滑槽和内限位槽之间通过键配合。
具体的，所述固定座包括上板、下板以及连接于上板与下板之间的固定筒，所述芯轴同时穿过上板与下板的中心。
具体的，所述固定座的上表面中间设有用来限制铝芯的底面位置的限位凹台。
具体的，所述摆块的上方设有向外凸出的把手。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本装置能够对有角度要求的铝芯和环形铁片进行手动压合组装，结构简单，定位方便。
附图说明
图1为定子铁芯的立体图；
图2为实施例定子铁芯手动压装装置的在压装前的立体图；
图3为图2中A位置的局部放大图；
图4为实施例定子铁芯手动压装装置在给环形铁片进行定位时的局部放大图；
图5为实施例定子铁芯手动压装装置在压合时的立体图。
图中数字表示：
11-铝芯，12-环形铁片；
2-固定座，21-芯轴，211-铝芯限位结构，22-上板，221-限位凹台，23-固定筒，24-下板；
3-铝芯压料块，31-内限位槽；
4-铁片压料块；
5-摆块，51-凸脊，52-把手。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图2至图5所示，本实用新型的一种定子铁芯手动压装装置，包括固定座2、竖直穿设于固定座2中间的芯轴21以及穿设于芯轴21上的铝芯压料块3和铁片压料块4，铝芯压料块3嵌入铁片压料块4中，芯轴21的外侧设有铝芯限位结构211，固定座2的上表面边缘枢接有能够沿着芯轴21的径向面摆动的摆块5，摆块5的内侧设有能够嵌入环形铁片12的缺口的凸脊51。组装时，铝芯11置于固定座2上表面并套在芯轴21外，摆块5竖立，环形铁片12利用凸脊51限位然后套在铝芯11外，然后摆块5的上端往外拉，依次将铝芯压料块3和铁片压料块4套在芯轴21上，完全压合后，铝芯11与所有环形铁片12组合为一体。所以本装置能够对有角度要求的铝芯11和环形铁片12进行手动压合组装，结构简单，定位方便。
如图2所示，铝芯限位结构211为平行于芯轴21的轴线方向的滑槽，铝芯压料块3上设有对应滑槽的位置的内限位槽31，滑槽和内限位槽31之间通过键配合。滑槽不仅用作与铝芯压料块3的角度限位，也会与铝芯11上的标志性结构进行配合。
如图5所示，固定座2包括上板22、下板24以及连接于上板22与下板24之间的固定筒23，芯轴21同时穿过上板22与下板24的中心。上板22与下板24能够让芯轴21保持直立状态，确保铝芯11的定位不偏斜。
如图2和图3所示，固定座2的上表面中间设有用来限制铝芯11的底面位置的限位凹台221。限位凹台221用来嵌入定位铝芯11的底面，使铝芯11在压装时不会偏离中心位置。
如图3和图4所示，摆块5的上方设有向外凸出的把手52。把手52能够方便工人推拉摆块5的上端。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种定子铁芯手动压装装置，其特征在于：包括固定座、竖直穿设于固定座中间的芯轴以及穿设于芯轴上的铝芯压料块和铁片压料块，所述铝芯压料块嵌入所述铁片压料块中，所述芯轴的外侧设有铝芯限位结构，所述固定座的上表面边缘枢接有能够沿着芯轴的径向面摆动的摆块，所述摆块的内侧设有能够嵌入环形铁片的缺口的凸脊。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯手动压装装置，其特征在于：所述铝芯限位结构为平行于所述芯轴的轴线方向的滑槽，所述铝芯压料块上设有对应所述滑槽的位置的内限位槽，滑槽和内限位槽之间通过键配合。
3.根据权利要求1所述的定子铁芯手动压装装置，其特征在于：所述固定座包括上板、下板以及连接于上板与下板之间的固定筒，所述芯轴同时穿过上板与下板的中心。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯手动压装装置，其特征在于：所述固定座的上表面中间设有用来限制铝芯的底面位置的限位凹台。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯手动压装装置，其特征在于：所述摆块的上方设有向外凸出的把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021837311.0U CN213005055U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 定子铁芯手动压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021837311.0U CN213005055U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 定子铁芯手动压装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213005055U true CN213005055U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75471424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021837311.0U Active CN213005055U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 定子铁芯手动压装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213005055U (zh) |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021837311.0U patent/CN213005055U/zh active Active
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