CN201261423Y - 一种自动伸缩扭锁 - Google Patents
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Abstract
一种自动伸缩扭锁,其特征在于:包含有锁杆1、锁套2、连板3、锁筒4、底板5、固定销6、大弹簧7、小弹簧8;其中锁筒4分别与连板3、底板5连接,锁杆1与锁套2下端连接,锁杆1与固定销6连接,锁套2分别与锁杆1、锁筒4连接,小弹簧8安装在固定销6上,锁杆1内,大弹簧7安装在锁筒4内;在锁杆1内开有槽9,槽9的方向为沿轴向及周向伸展,上段为沿轴向,下段为沿锁杆1螺旋线方向;锁杆1通过槽9与固定销6连接;本实用新型,改变了传统的结构,改善了性能;可以应用于集装箱的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别提供一种自动伸缩扭锁。
背景技术
目前物流业在用拖车进行集装箱运输时,需用拖车的锁定装置对集装箱进行锁紧,使其固定在拖车上;到达目的地后,在卸下集装箱前则需要开锁。既集装箱在装卸场地进行装卸时,需要由人工通过手动方式将锁定装置锁紧或松开,工作效率比较低。特别是有时根据集装箱大小不同,需要对拖车中间的4个锁进行手动安装卸下,人工操作非常不方便,又影响装卸场地的工作效率。本实用新型通过设计一种自动伸缩扭锁,提高集装箱的装卸工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,特别提供一种自动伸缩扭锁。
本实用新型提供了一种自动伸缩扭锁,其特征在于:包含有锁杆1、锁套2、连板3、锁筒4、底板5、固定销6、大弹簧7、小弹簧8;其中锁筒4分别与连板3、底板5连接,锁杆1与锁套2下端连接,锁杆1与固定销6连接,锁套2分别与锁杆1、锁筒4连接,小弹簧8安装在固定销6上,锁杆1内,大弹簧7安装在锁筒4内。
所述自动伸缩扭锁,在锁杆1内开有槽9,槽9的方向为沿轴向及周向伸展,上段为沿轴向,下段为沿锁杆1螺旋线方向;锁杆1通过槽9与固定销6连接。
当集装箱压在锁套2时,锁套2沿锁筒4向下移动,并压缩大弹簧7。锁套2下移同时压锁杆1下移,并压缩小弹簧8,压缩通过锁杆1上的90°滑槽,沿固定销移动,使锁杆进行旋转。当锁套2被压到与连板3齐平时,锁杆1旋转90°,完成扭锁工作。待去掉载荷时,通过大弹簧7、小弹簧8的功能,该锁恢复工作前状态。
当集装箱压在锁杆上1时,该锁进行扭锁功能工作;在锁杆1、锁套2下移完成扭锁功能工作时,锁杆1、锁套2继续沿锁筒4下移,直到与连板3齐平为止,完成伸缩工作功能。
本实用新型的优点:由于自动伸缩扭锁实现了自动锁紧和开锁,与人工手动锁紧和开锁相比,节省人力,提高了工作效率;提高了运输安全性;不必担心忘记锁紧集装箱,消除了交通事故隐患;普通的扭锁,集装箱在装卸场地进行装卸时,需要由人工通过手动方式将锁定装置锁紧或松开,工作效率比较低。
附图说明
图1为自动伸缩扭锁示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种自动伸缩扭锁,包含有锁杆1、锁套2、连板3、锁筒4、底板5、固定销6、大弹簧7、小弹簧8;其中锁筒4分别与连板3、底板5连接,锁杆1与锁套2下端连接,锁杆1与固定销6连接,锁套2分别与锁杆1、锁筒4连接,小弹簧8安装在固定销6上,锁杆1内,大弹簧7安装在锁筒4内。
本实用新型所述自动伸缩扭锁,在锁杆1内开有槽9,槽9的方向为沿轴向及周向伸展,上段为沿轴向,下段为沿锁杆1螺旋线方向;锁杆1通过槽9与固定销6连接。
Claims (2)
1、一种自动伸缩扭锁,其特征在于:包含有锁杆(1)、锁套(2)、连板(3)、锁筒(4)、底板(5)、固定销(6)、大弹簧(7)、小弹簧(8);其中锁筒(4)分别与连板(3)、底板(5)连接,锁杆(1)与锁套(2)下端连接,锁杆(1)与固定销(6)连接,锁套(2)分别与锁杆(1)、锁筒(4)连接,小弹簧(8)安装在固定销(6)上、锁杆(1)内,大弹簧(7)安装在锁筒(4)内。
2、按照权利要求1所述自动伸缩扭锁,其特征在于:在锁杆(1)内开有槽(9),槽(9)的方向为沿轴向及周向伸展,上段为沿轴向,下段为沿锁杆(1)螺旋线方向,周向角度为90度;锁杆(1)通过槽(9)与固定销(6)连接。
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CNU2008200148155U CN201261423Y (zh) | 2008-08-13 | 2008-08-13 | 一种自动伸缩扭锁 |
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2008
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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