CN201254371Y - 垃圾压缩装置的翻起架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种垃圾压缩装置的翻起架，包括安装在垃圾压缩机头箱体的正前方两边的液压油缸5、铰接在箱体上的支撑座上的可上下旋转的两个旋转主臂4，所述液压油缸的可伸缩的活塞杆端经油缸销轴3与旋转主臂4连接，在两个旋转主臂4间固定连接有挂钩组件，在所述挂钩组件上经销轴和轴套组件12连接有压桶和托桶组件，所述压桶和托桶组件包括支架9、压舌21和滚轮10，压舌21固定在支架的顶部并位于挂钩的上方，滚轮10固定在支架9的底部前端并位于挂钩组件的下方，压桶和托桶组件的后端连接有压缩型氮气弹簧14，氮气弹簧14的另一端连接在支撑座2上，氮气弹簧14控制压桶和托桶组件的旋转运动。本实用新型结构紧凑，运动稳定、可靠。

Description

垃圾压缩装置的翻起架

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾压缩装置的翻起架。

背景技术

当前，正在城市环卫系统中推广使用的垃圾压缩装置，在实际使用中发现其翻起架工作都不是很理想，存在掉垃圾的现象，环卫工人还需要二次打扫，极大的降低了其工作效率。同时，在使用多种规格的垃圾桶时，防止垃圾桶在翻起时掉落的锁桶机构需使用连杆机构传力，其结构较为复杂且在实际使用时连杆机构容易出现故障。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有垃圾压缩装置的翻起架存在的上述问题，提供一种结构更紧凑，运动更稳定、可靠的垃圾压缩装置的翻起架。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括安装在垃圾压缩机头箱体的正前方两边的液压油缸、铰接在箱体上的支撑座上的可上下旋转的两个旋转主臂，所述液压油缸的可伸缩的活塞杆端经油缸销轴与旋转主臂连接，在两个旋转主臂间固定连接有挂钩组件，在所述挂钩组件上经轴和轴套组件连接有压桶和托桶组件，所述压桶和托桶组件包括支架、压舌和滚轮，支架经销轴与挂钩组件连接，压舌固定在支架的顶部并位于挂钩的上方，滚轮固定在支架的底部前端并位于挂钩组件的下方，压桶和托桶组件的后端连接有压缩型氮气弹簧，氮气弹簧的另一端连接在支撑座上，氮气弹簧控制压桶和托桶组件的旋转运动。

本实用新型的技术效果在于：

1、本实用新型结构中主要使用扁通，结构紧凑坚实，重量轻，工作运行平稳，能顺利地实现垃圾全部倾倒进箱体中的目的而垃圾桶不会掉落。

2、本实用新型防止垃圾桶在翻起时掉落的锁桶机构为压桶和托桶组件，并由氮气弹簧控制，结构简单，工作可靠，能有效防止垃圾桶在翻起时掉落。

附图说明

图1是应用在垃圾压缩装置上的本实用新型实施例的结构示意图。

图2是实施例在旋转主臂托举至上位状态的结构示意图。

图3是实施例与小容量垃圾桶配合的工作状态示意图。

图4是实施例与大容量垃圾桶配合的工作状态示意图。

图5是实施例外挂卸料斗时的结构示意图。

图6是实施例中部分结构的立体图。

图7是实施例与小容量垃圾桶配合托举倾料的工作状态示意图。

图8是实施例与大容量垃圾桶配合托举倾料的工作状态示意图。

图9是实施例与卸料斗配合托举倾料的工作状态示意图。

图10是垃圾压缩装置在托运前翻起架托举至上位的示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、和图6，本实施例包括安装在垃圾压缩机头箱体1的正前方两边的液压油缸5、铰接在箱体1上的支撑座2上的可上下旋转的两个旋转主臂4，液压油缸5的可伸缩的活塞杆端经油缸销轴3与旋转主臂4连接，在两个旋转主臂4间固定连接有挂钩组件6，挂钩组件6包括向上的挂钩11，这些挂钩11是对应于各种国际标准垃圾桶上边沿外侧的凹槽而设的，挂钩组件6的两侧前端部还设有开口向前的”U”形桶轴钩7，用于与垃圾桶上的支撑轴挂接，桶轴钩7内部设有一定角度和长度的滑道，用以与压桶和托桶组件上的滚轮10一起控制垃圾桶翻起后倾倒垃圾的角度，在桶轴钩7的开口的下侧设有保险销8，保险销8装于桶轴钩7上的通孔中，在旋转主臂4向上抬举时，保险销8依靠自重伸出锁定桶轴钩7的开口，用于保证垃圾桶不至于脱落。在挂钩组件6上经轴和轴套组件12连接有压桶和托桶组件，所述压桶和托桶组件包括支架9、压舌21和滚轮10，支架9经轴和轴套组件12的销轴与挂钩组件6连接，压舌21固定在支架9的顶部并位于挂钩11的上方，滚轮10固定在支架9的底部前端并位于挂钩组件6的下方，压桶和托桶组件的后端连接有压缩型氮气弹簧14，氮气弹簧14的另一端连接在支撑座2上，氮气弹簧14控制压桶和托桶组件的旋转运动，压桶和托桶组件中的压舌21在垃圾桶向下倾倒垃圾时压住垃圾桶的桶口边缘，防止垃圾桶滑落，同时压桶和托桶组件中的滚轮10还有托住桶身控制垃圾桶的倾角的作用，从而实现向上托举时顶起垃圾桶底部以倾倒干净垃圾。在挂钩组件6的上侧铰接有卸料板13，卸料板13的背部用弹簧拉住，其背部与弹簧一端连接，弹簧的另一端固定在支撑座上，当旋转主臂4向上抬举时，卸料板13斜伸进压缩机头箱体1中，有助于垃圾能顺利地倾倒在箱体1内。压缩机头箱体1上设有箱盖板15，箱盖板15和旋转主臂4通过连杆16连接并联动，在旋转主臂4抬举过程中，连接杆16将翻开箱盖板15，反之，当旋转主臂4复位时，箱盖板15也会盖住箱体1，从而实现机械一体化，无需单独操作打开箱盖板15。

本实施例的工作过程如下：

参见图1、图3和图7，当翻起240～660L垃圾桶18时(垃圾桶两侧无支撑轴)，将垃圾桶18推至挂钩组件6上的挂钩11处，液压油缸5举升旋转主臂4的过程中，挂钩11钩住垃圾桶的凹槽，氮气弹簧14把压桶和托桶组件往前推，压桶和托桶组件以销轴和轴套组件12的轴心做旋转运动，压舌21伸出至挂钩11上方，压住桶边，压桶和托桶组件运动至挂钩11所在的横梁后侧边被挡住后就不再运动，此时只要继续施加压力就可以持续压桶，当旋转主臂4运动到垃圾桶18接触到压桶和托桶组件上的滚轮10时，垃圾桶18和垃圾的压力就由压桶和托桶组件传递到压舌21，此一压力一直持续到垃圾桶18放下来后，垃圾桶18和滚轮10分开为止。垃圾桶18下来后，氮气弹簧14又把压桶和托桶组件往回拉，压舌21缩回，很方便的拿出垃圾桶18。压桶和托桶组件上的滚轮10还有调节垃圾桶18倾倒垃圾的角度的作用，在翻起架翻起过程中，垃圾桶18逐渐倾倒，最终在到达上位时垃圾桶倾斜足够的角度将垃圾倾倒干净。

参见图1、图4和图8，当翻起770～1200L垃圾桶19(垃圾桶两侧设有支撑轴)时，将垃圾桶19推至挂钩组件6处，将垃圾桶19的支撑轴191对应挂接于桶轴钩7内，液压油缸5举升过程中，桶轴钩7钩住支撑轴191一起向上运动，运动到一定角度后，保险销8依靠自重伸出锁定桶轴钩7的开口，保证垃圾桶19不至于脱落。在此过程中压桶和托桶组件的运动与前述翻起240～660L垃圾桶方式相同。这里由桶轴钩7内的滑道和压桶和托桶组件上的滚轮10共同调节垃圾桶19倾倒垃圾的角度，最终在到达上位时垃圾桶19倾斜足够的角度将垃圾倾倒干净。

参见图1、图5和图9，为了能实现手推车的使用，本实施例还包括一个卸料斗20，卸料斗20的两侧设有与桶轴钩7对应挂接的支撑轴201，此卸料斗20可以实现手推车与翻起架的过渡配套，实现翻起架的功能多样化，环卫工人用手推车收集垃圾后，将垃圾倒入卸料斗20内，卸料斗20的翻起过程与翻770～1200L垃圾桶的方式相同。

参见图1和图10，最后当箱体1内装满垃圾后，为了方便拉臂车托运，需要把连杆16铰接在翻起架上的一端放下，使连杆16自由垂直并扣住连杆扣22，然后翻起架托举至上位如图10所示，此时拉臂车的拉臂钩23即可钩起垃圾厢托运。卸料板13上的橡胶脚轮17防止卸料板13刮伤箱盖板15。

由上可见，本实施例具有通用性，可适用国际标准240-1200L的各种垃圾桶，还可用于翻手推车收集的垃圾，更适合中国国情，提高工作效率，降低劳动强度。

Claims (6)

1.一种垃圾压缩装置的翻起架，包括安装在垃圾压缩机头箱体的正前方两边的液压油缸、铰接在箱体上的支撑座上的可上下旋转的两个旋转主臂，所述液压油缸的可伸缩的活塞杆端经油缸销轴与旋转主臂连接，其特征在于：在两个旋转主臂间固定连接有挂钩组件，在所述挂钩组件上经轴和轴套组件连接有压桶和托桶组件，所述压桶和托桶组件包括支架、压舌和滚轮，支架经销轴与挂钩组件连接，压舌固定在支架的顶部并位于挂钩的上方，滚轮固定在支架的底部前端并位于挂钩组件的下方，压桶和托桶组件的后端连接有压缩型氮气弹簧，氮气弹簧的另一端连接在支撑座上，氮气弹簧控制压桶和托桶组件的旋转运动。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置的翻起架，其特征在于：所述挂钩组件包括与垃圾桶上边沿外侧的凹槽对应的向上的挂钩。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩装置的翻起架，其特征在于：所述挂钩组件的两侧前端部设有开口向前的”U”形桶轴钩，桶轴钩内部设有滑道，在桶轴钩的开口的下侧设有保险销，保险销装于桶轴钩上的通孔中。

4.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩装置的翻起架，其特征在于：在所述挂钩组件的上侧铰接有卸料板，卸料板的背部与弹簧连接，弹簧的另一端固定在支撑座上。

5.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩装置的翻起架，其特征在于：所述压缩机头箱体上设有箱盖板，箱盖板和旋转主臂通过连杆连接并联动。

6.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩装置的翻起架，其特征在于：还包括一个卸料斗，所述卸料斗的两侧设有与桶轴钩对应挂接的支撑轴。

Images