CN201253583Y - 卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碾磨设备技术领域，特别涉及卧式砂磨机，它包括有冷却筒、中心旋转轴、送料筒和研磨滚筒，中心旋转轴由冷却筒的右端穿入冷却筒内部，它还包括有输送物料的送料筒和研磨滚筒，研磨滚筒设置在冷却筒内部，研磨滚筒的左端开口，右端套接在中心旋转轴上，送料筒穿过冷却筒的左端，并伸入研磨滚筒内部，冷却筒的右端设有出料口，冷却筒的内侧、研磨滚筒的外侧、研磨滚筒的内外侧均设有棒销，物料经过研磨滚筒内侧与送料筒之间的通道后，又进入研磨滚筒外侧与冷却筒内侧之间的通道中，各通道组成迂回曲折的研磨行程，加大了物料研磨行程，在同一空间中产生多层次的研磨，提高物料细度，研磨效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及碾磨设备技术领域，特别涉及卧式砂磨机。
背景技术：
涂料、染料、油漆、油墨等涂料行业，需要将固、液悬浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其磨碎使用。卧式砂磨机是砂磨机的一种，它主要由调频电机、机座、研磨筒、由调频电机驱动的中心旋转轴及轴上的叶片组成。砂磨机在工作时，要在研磨桶内装有研磨介子，研磨介子可采用钢珠、氧化铝珠及玻璃珠等研磨珠子。例如目前普遍使用的卧式砂磨机，其结构就是由调频电机、机座、研磨筒、中心旋转轴及轴上的叶片组成，通过带有叶片的中心旋转轴转动后，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散等作用，使物料均化、磨细。根据理论，影响研磨物料细度的因素主要有给料泵流量、中心旋转轴的旋转速度、介子的细度。这种由研磨筒、中心旋转轴及轴上的叶片组成的卧式砂磨机，由于无法更好地加大物料研磨行程，因此，不易提高研磨物料的细度，研磨效果不好。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种可加大物料研磨行程，以提高物料细度、研磨效果好的卧式砂磨机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
卧式砂磨机，它包括有冷却筒和中心旋转轴，中心旋转轴由冷却筒的右端穿入冷却筒内部，它还包括有输送物料的送料筒和研磨滚筒，研磨滚筒设置在冷却筒内部，研磨滚筒的左端开口，右端套接在中心旋转轴上，送料筒穿过冷却筒的左端，并由研磨滚筒的左端开口伸入研磨滚筒内部，冷却筒的右端设有出料口，冷却筒的内侧、研磨滚筒的外侧、研磨滚筒的内侧和送料筒的外侧均设有棒销。
所述冷却筒内侧和研磨滚筒外侧的棒销相互错开，研磨滚筒内侧和送料筒外侧的棒销相互错开。
所述冷却筒的侧壁内设有通入冷却水的间隙夹层。
所述中心旋转轴的右端设置有带轮传动机构。
冷却筒、研磨滚筒、中心旋转轴和送料筒的中轴线共线。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括有有冷却筒、中心旋转轴、输送物料的送料筒和研磨滚筒，中心旋转轴由冷却筒的右端穿入冷却筒内部，它还包括有输送物料的送料筒和研磨滚筒，研磨滚筒设置在冷却筒内部，研磨滚筒的左端开口，右端套接在中心旋转轴上，送料筒穿过冷却筒的左端，并由研磨滚筒的左端开口伸入研磨滚筒内部，冷却筒的右端设有出料口，冷却筒的内侧、研磨滚筒的外侧、研磨滚筒的内侧和送料筒的外侧均设有棒销，研磨滚筒的内部和外部都填充有研磨珠子，中心旋转轴带动研磨滚筒旋转，研磨滚筒内外两侧的棒销拌动研磨珠子研磨经过的物料，物料从送料筒出去后，先进入研磨滚筒内部，经过研磨滚筒内侧与送料筒之间的通道后，又进入研磨滚筒外侧与冷却筒内侧之间的通道中，最后从冷却筒的出料口输出，各通道组成迂回曲折的研磨行程，加大了物料研磨行程，在同一空间中产生多层次的研磨，提高物料细度，研磨效果好。
其次，冷却筒内侧和研磨滚筒外侧的棒销相互错开，研磨滚筒内侧和送料筒外侧的棒销相互错开，使得物料流动经过棒销时，形生波浪形的流动轨迹，产生较好的搅拌分散效果，研磨更加均匀。
附图说明：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型研磨滚筒的侧视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-2，卧式砂磨机，它包括有冷却筒1和中心旋转轴2，中心旋转轴2由冷却筒1的右端穿入冷却筒1内部，它还包括有输送物料的送料筒3和研磨滚筒4，研磨滚筒4设置在冷却筒1内部，研磨滚筒4的左端开口，右端套接在中心旋转轴2上，送料筒3穿过冷却筒1的左端，并由研磨滚筒4的左端开口伸入研磨滚筒4内部，冷却筒1的右端设有出料口5，冷却筒1的内侧、研磨滚筒4的外侧、研磨滚筒4的内侧和送料筒3的外侧均分别沿其周向与轴向设有棒销6。冷却筒1、研磨滚筒4、中心旋转轴2和送料筒3的中轴线共线，这样研磨滚筒4和中心旋转轴2的转动比较平稳。中心旋转轴2的右端设置有带轮传动机构7，带轮传动机构7通过调频电机驱动。
研磨滚筒4的内部和外部都填充有研磨珠子，中心旋转轴2带动研磨滚筒4旋转，研磨滚筒4内外两侧的棒销6拌动研磨珠子研磨经过的物料，物料从送料筒3送入后，先进入研磨滚筒4内部，经过研磨滚筒4内侧与送料筒3之间的通道后，又进入研磨滚筒4外侧与冷却筒1内侧之间的通道中，最后从冷却筒1的出料口5输出，各通道组成迂回曲折的研磨行程，加大了物料研磨行程，在同一空间中产生多层次的研磨，提高物料细度，研磨效果好。
冷却筒1内侧和研磨滚筒4外侧的棒销6相互错开，研磨滚筒4内侧和送料筒3外侧的棒销6相互错开，使得物料流动经过棒销6时，形生波浪形的流动轨迹，产生较好的搅拌分散效果，研磨更加均匀。
冷却筒1的侧壁内开设有通入冷却水的间隙夹层11，可以及时将研磨时产生的热量带走，起到较好的冷却作用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1、卧式砂磨机，它包括有冷却筒(1)和中心旋转轴(2)，中心旋转轴(2)由冷却筒(1)的右端穿入冷却筒(1)内部，其特征在于：它还包括有输送物料的送料筒(3)和研磨滚筒(4)，研磨滚筒(4)设置在冷却筒(1)内部，研磨滚筒(4)的左端开口，右端套接在中心旋转轴(2)上，送料筒(3)穿过冷却筒(1)的左端，并由研磨滚筒(4)的左端开口伸入研磨滚筒(4)内部，冷却筒(1)的右端设有出料口(5)，冷却筒(1)的内侧、研磨滚筒(4)的外侧、研磨滚筒(4)的内侧和送料筒(3)的外侧均设有棒销(6)。
2、根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却筒(1)内侧和研磨滚筒(4)外侧的棒销(6)相互错开，研磨滚筒(4)内侧和送料筒(3)外侧的棒销(6)相互错开。
3、根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却筒(1)的侧壁内设有通入冷却水的间隙夹层(11)。
4、根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述中心旋转轴(2)的右端设置有带轮传动机构(7)。
5、根据权利要求1-4任意一项所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却筒(1)、研磨滚筒(4)、中心旋转轴(2)和送料筒(3)的中轴线共线。
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