CN204047866U - 滚筒式茶叶自动匀堆机 - Google Patents
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Abstract
滚筒式茶叶自动匀堆机，包括筒体和托轮座，筒体支承在托轮座上，该匀堆机还包括一支撑座，上述托轮座的底部固定一径向设置且垂直于筒体轴向的固定轴，该固定轴通过轴承支撑于上述支撑座上，并由一动力机构驱动在竖直面内转动。该结构匀堆机使各种按照比例加入的各档筛号茶在竖直面内进一步分散混合，混合充分、均匀，使拼配匀度达到最佳，提升了茶叶的质量及品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及红茶加工设备领域，更为具体地说是指一种滚筒式茶叶自动匀堆机。
背景技术
匀堆是茶叶精加工过程中一个十分重要的工序，它对于提高茶叶产品附加值起着关键性作用。匀堆通常是借助匀堆机来完成，其原理是将经过精制加工后的各档筛号茶按照比例混合成符合标准样的成品茶。因此，匀堆质量的好坏主要取决于匀堆机。
常见的匀堆机主要包括滚筒式茶叶匀堆机、箱式茶叶匀堆机以及行车式茶叶匀堆机，其中滚筒式茶叶匀堆机使用较多。目前，现有的滚筒式茶叶匀堆机普遍存在着匀堆机设计不合理,配比和匀度难以掌握，茶叶的苗锋容易被折断，严重影响了商品茶的质量和企业的经济效益。为克服上述问题，授权公告号为CN 201001372Y的实用新型专利公开了一种茶叶滚筒式匀堆机，主要包括传动机构、托轮座、平输送机、机架、筒体、进料门、出料门和斜输送机，筒体支承在托轮座上，筒体内还设有若干道左旋或右旋的导叶板。但仅靠左旋或右旋的导叶板对茶叶打散，茶叶打散混合程度仍然不高，因此，茶叶的拼配匀度无法达到最佳，使得茶叶质量及品质的提升受到限制。
实用新型内容
本实用新型提供一种滚筒式茶叶自动匀堆机，其主要目的在于克服现有滚筒式茶叶匀堆机对茶叶打散混合程度不高，使得茶叶的拼配匀度无法达到最佳等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
滚筒式茶叶自动匀堆机，包括筒体和托轮座，筒体支承在托轮座上，该匀堆机还包括一支撑座，上述托轮座的底部固定一径向设置且垂直于筒体轴向的固定轴，该固定轴通过轴承支撑于上述支撑座上，并由一动力机构驱动在竖直面内转动。
具体地，上述动力机构包括变频电机、传动轮、链条及被动轮，其中，变频电机输出轴连接传动轮，被动轮固定于上述固定轴上，传动轮及被动轮通过链条连接。
进一步地，上述一种滚筒式茶叶自动匀堆机的技术方案中，筒体两端成锥形缩口状，该锥形缩口内壁上分别均设有导叶板，两个锥形缩口之间的圆形筒体内壁上还设有复数个匀料板。
更进一步地，上述一种滚筒式茶叶自动匀堆机的技术方案中，筒体两端中部分别向外延伸设有一内部中空、与筒体相通的转动轴，其中一端的转动轴设有进料气门，另一端的转动轴则设有出料气门，两个转动轴的外表面均套设一轴承。
再进一步地，上述一种滚筒式茶叶自动匀堆机的技术方案中，设有进料气门一端的转动轴对接一进料管道，该进料管道上部设有一进料斗，该进料管道远离转动轴的一端还设有一引风机。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的茶叶自动匀堆机，托轮座底部固定一根轴向固定轴，并由一动力机构驱动在竖直平面内做来回转动，由于筒体支承在托轮座上，故筒体在自转的同时还随托轮座可在竖直平面内转动，因此，各种按照比例加入的各档筛号茶在受到导叶板及匀料板打散混合的同时，还在竖直面内进一步分散混合，混合充分、均匀，使拼配匀度达到最佳，提升了茶叶的质量及品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型动力机构结构示意图；
图3为本实用新型筒体转动一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
滚筒式茶叶自动匀堆机，参照图1，包括筒体10、托轮座20、支撑座30、进料管道40、进料斗50以及引风机60。筒体10支承在托轮座20上，筒体10两端成锥形缩口状，该锥形缩口内壁上分别均设有复数个导叶板11，导叶板11成左旋或右旋依次等间距分布，两个锥形缩口之间的圆形筒体内壁上还设有复数个匀料板12。筒体10两端中部分别向外延伸设有一内部中空、与筒体10相通的第一转动轴13和第二转动轴14，其中，第一转动轴13上设有进料气门15，第二转动轴14上则对应设有出料气门16。第一转动轴13和第二转动轴14外表面上还分别套设一轴承17，以使筒体10可以两端的第一转动轴13和第二转动轴14为中心转动。第一转动轴13向外延伸的一端对接进料管道40，进料斗50设于进料管道40上部，该进料管道40远离第一转动轴13的一端还设有引风机60。进料时，进料气门15打开、出料气门16关闭，茶叶原料由进料斗50不断进料，在引风机60作用下不断向筒体10内移动。
参照图1和图2。上述托轮座20的底部固定一径向设置且垂直于筒体10轴向的固定轴70，该固定轴70两端分别通过轴承71支撑于上述支撑座30上端面，该转动轴70由一动力机构80驱动在竖直面内转动。在本实施例中，动力机构80包括变频电机81、传动轮82、链条83及被动轮84，其中，变频电机81输出轴连接传动轮82，被动轮84固定于上述固定轴70上，传动轮82及被动轮84通过链条83连接。当然，动力机构还可以为例如皮带轮、丝杆等常见的传动方式。
参照图3，变频电机81工作时，与托轮座20固定连接的固定轴70随变频电机81转动而转动，故筒体10在自转的同时还随托轮座20在竖直平面内转动，因此，各种按照比例加入的各档筛号茶在受到导叶板11及匀料板12打散混合的同时，还在竖直面内进一步分散混合，混合充分、均匀，使拼配匀度达到最佳，提升了茶叶的质量及品质。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.滚筒式茶叶自动匀堆机，包括筒体和托轮座，所述筒体支承在所述托轮座上，其特征在于：还包括一支撑座，所述托轮座的底部固定一径向设置且垂直于所述筒体轴向的固定轴，该固定轴通过轴承支撑于所述支撑座上，并由一动力机构驱动在竖直面内转动。
2.如权利要求1所述的滚筒式茶叶自动匀堆机，其特征在于：所述动力机构包括变频电机、传动轮、链条及被动轮，所述变频电机输出轴连接所述传动轮，所述被动轮固定于所述固定轴上，所述传动轮及被动轮通过所述链条连接。
3.如权利要求1所述的滚筒式茶叶自动匀堆机，其特征在于：所述筒体两端成锥形缩口状，该锥形缩口内壁上分别均设有导叶板，所述两个锥形缩口之间的圆形筒体内壁上还设有复数个匀料板。
4.如权利要求1所述的滚筒式茶叶自动匀堆机，其特征在于：所述筒体两端中部分别向外延伸设有一内部中空、与所述筒体相通的转动轴，其中一端的转动轴设有进料气门，另一端的转动轴则设有出料气门，两个转动轴的外表面均套设一轴承。
5.如权利要求4所述的滚筒式茶叶自动匀堆机，其特征在于：设有进料气门一端的所述转动轴对接一进料管道，所述进料管道上部设有一进料斗，该进料管道远离转动轴的一端还设有一引风机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420545865.1U CN204047866U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 滚筒式茶叶自动匀堆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420545865.1U CN204047866U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 滚筒式茶叶自动匀堆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204047866U true CN204047866U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52189487
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420545865.1U Active CN204047866U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 滚筒式茶叶自动匀堆机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204047866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110810560A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-21 | 黄山一品有机茶业有限公司 | 一种茶叶封装生产线 |
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2014
- 2014-09-23 CN CN201420545865.1U patent/CN204047866U/zh active Active
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| CN110810560A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-21 | 黄山一品有机茶业有限公司 | 一种茶叶封装生产线 |
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