CN201243243Y - 两工位转台装置 - Google Patents

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CN201243243Y CNU2008200270087U CN200820027008U CN201243243Y CN 201243243 Y CN201243243 Y CN 201243243Y CN U2008200270087 U CNU2008200270087 U CN U2008200270087U CN 200820027008 U CN200820027008 U CN 200820027008U CN 201243243 Y CN201243243 Y CN 201243243Y
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王伟修
辛杰
刁庆梅
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Shandong Zhongji Electrical Equipment Co., Ltd.
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Longkou Zhongji Electrical Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种绑扎机的两工位转台装置,其特征是:工作台板上设转台座、轴承座和伺服电机;转台座内孔设转台芯轴,转台芯轴上端固连转台,下端连有大齿轮;轴承座支撑分度驱动轴,分度驱动轴下端设被动带轮,被动带轮通过轴承支撑轴承座,轴承座上设转台小齿轮,分度驱动轴上端设导向轴与转台对应位置上的小齿轮配合;小齿轮的齿端与大齿圈啮合,在小齿轮的内部设压簧和圆柱销;工作台板上的气缸活塞杆与分度驱动轴固接;伺服电机轴上的主动带轮与被动带轮同步带相连;转台小齿轮与大齿轮之间设分度介轮。因而具有自动化程度高,模具更换简便,节省了时间,提高了工作效率,极大提高了设备可靠性的优点。

Description

两工位转台装置
技术领域:本实用新型属电工机械设备,具体涉及一种绑扎机上的两工位转台装置。
背景技术:现有绑扎机的工作转台是一种单工位结构,取放定子只有一个工位,其缺点是装卸定子需要时间,绑扎不同的定子时需更换分度齿轮,工作效率低。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种工作效率、自动化程度高,方便模具更换的两工位转台装置。
本实用新型的技术方案:一种绑扎机的两工位转台装置,其特征是:工作台板上设转台座、轴承座和伺服电机;转台座内孔设转台芯轴,转台芯轴上端固连转台,下端连有大齿轮;轴承座支撑分度驱动轴,分度驱动轴下端设被动带轮,被动带轮通过轴承支撑轴承座,轴承座上设转台小齿轮,分度驱动轴上端设导向轴与转台对应位置上的小齿轮配合;小齿轮的齿端与大齿圈啮合,在小齿轮的内部设压簧和圆柱销;工作台板上的气缸活塞杆与分度驱动轴固接;伺服电机轴上的主动带轮与被动带轮同步带相连;转台小齿轮与大齿轮之间设分度介轮。由于采取上述结构,一个工位进行绑扎,另一工位装卸定子,节省了时间,提高了工作效率,伺服电机驱动定子分度,不须更换分度齿轮就可灵活实现任意槽数、每槽绑、隔槽绑、重复绑、跳跃式绑的设定,并能实现定子原点快速复位,具有工作效率、自动化程度高,方便模具更换的优点。
附图说明:以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式:图1-图2所示。高速两工位转台装置:工作台板18上设转台座2、轴承座19和伺服电机8;转台座2内孔设转台芯轴17,转台芯轴17上端固连转台15,下端连有大齿轮3;轴承座19支撑分度驱动轴10,分度驱动轴10下端设被动带轮5,被动带轮5通过轴承支撑轴承座20,轴承座20上设转台小齿轮4,分度驱动轴10上端设导向轴16与转台15对应位置上的小齿轮13配合;小齿轮13的齿端与大齿圈11啮合,在小齿轮13的内部设压簧12和圆柱销14;工作台板18上的气缸9活塞杆与分度驱动轴10固接;伺服电机8轴上的主动带轮7与被动带轮5同步带6相连;转台小齿轮4与大齿轮3之间设分度介轮1。使用时,气缸9活塞杆伸出,带动分度驱动轴10的导向芯16向上运动,与小齿轮13定位啮合,分度驱动轴10与转台小齿轮4脱开,伺服电机8驱动主动带轮7转动,带动被动带轮5转动,分度驱动轴10转动,带动小齿轮13转动,小齿轮13的齿端与大齿圈11啮合,大齿圈11转动,从而完成定子的绑扎分度工作;气缸9活塞杆缩回,带动分度驱动轴10的导向芯16向下运动,与小齿轮13分离,分度驱动轴10与转台小齿轮4定位啮合,伺服电机8驱动主动带轮7转动,带动转台小齿轮4转动,转台小齿轮4与转台介轮1、转台大齿轮3相互啮合,转台大齿轮3转动,带动转台芯轴17和转台15转动,从而完成转台的自转工作,即完成定子的两工位转换工作。

Claims (1)

1、一种两工位转台装置,其特征是:工作台板(18)上设转台座(2)、轴承座(19)和伺服电机(8);转台座(2)内孔设转台芯轴(17),转台芯轴(17)上端固连转台(15),下端连有大齿轮(3);轴承座(19)支撑分度驱动轴(10),分度驱动轴(10)下端设被动带轮(5),被动带轮(5)通过轴承支撑轴承座(20),轴承座(20)上设转台小齿轮(4),分度驱动轴(10)上端设导向轴(16)与转台(15)对应位置上的小齿轮(13)配合;小齿轮(13)的齿端与大齿圈(11)啮合,在小齿轮(13)的内部设压簧(12)和圆柱销(14);工作台板(18)上的气缸(9)活塞杆与分度驱动轴(10)固接;伺服电机(8)轴上的主动带轮(7)与被动带轮(5)同步带(6)相连;转台小齿轮(4)与大齿轮(3)之间设分度介轮(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103753060A (zh) * 2013-12-19 2014-04-30 广西大学 一种高效自动焊接输送方法及装置
CN105978241A (zh) * 2016-05-25 2016-09-28 浙江厚达智能科技股份有限公司 定子旋转定位装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG ZHONGJI ELECTRICAL MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LONGKOU ZHONGJI ELECTRICAL MACHINERY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Shandong 265705 Longkou City Province, all from the view of the town of Shandong Zhongji electrical equipment Limited by Share Ltd

Patentee after: Shandong Zhongji Electrical Equipment Co., Ltd.

Address before: Shandong 265705 Longkou City Province, all from the view of the town of Longkou Zhongji Electrical Machinery Co. Ltd.

Patentee before: Longkou Zhongji Electrical Machinery Co., Ltd.

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