CN201241948Y - 冷却塔减速机润滑油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却塔减速机润滑油装置，可以解决现有技术存在的密封不可靠导致电机或减速机容易损坏的问题。技术方案是一种冷却塔减速机润滑油装置，包括减速机壳体和骨架轴，所述骨架轴为立式结构，骨架轴与减速机壳体下部连接处设有轴承和密封圈，减速机壳体内装有润滑油，所述润滑油为机械油和甘油润滑脂的混合物，其中润滑油中的甘油润滑脂的体积百分数为8～10％。本实用新型既提高了用于密封骨架轴用的密封圈寿命，提高了密封性能，又解决了漏油问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金生产领域，具体地说，涉及一种冷却塔减速机润滑油装置。
背景技术
冶炼铁水用的高炉炉壳内有大量的冷却壁，内通冷却水，用冷却水将高炉传到炉壳的热量带走，冷却水的温度随之升高，需通过冷却塔将冷却水冷却，使冷却水温度降低到合适的温度，冷却塔是通过安装在顶端的风扇将变为散流状的水冷却。冷却塔多为电机-减速机-风扇传动方式；经过实际运行发现有时减速机或电机损坏是由于减速机中润滑油影响的。由于冷却塔风扇减速机在水汽大、灰尘多的特殊环境长期运行及特殊传动构造，该特殊传动构造为立式减速、输出轴向下结构，拆卸不方便，致使用于密封的骨架轴用密封圈经常会因为灰尘及轴生锈而发生渗油或漏油现象，致使减速机缺油，损坏电机或减速机。由于设备需长期运行，停用时间不能太长，所以检查维修不很方便，同时更换时还需要吊车配合。
如何解决上述不足，则是本实用新型所面临的设计课题。
发明内容
本实用新型提供了一种冷却塔减速机润滑油装置，可以解决现有技术存在的密封不可靠导致电机或减速机容易损坏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种冷却塔减速机润滑油装置，其特征在于：包括减速机壳体和骨架轴，所述骨架轴为立式结构，骨架轴与减速机壳体下部连接处设有轴承和密封圈，减速机壳体内装有润滑油。
在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述润滑油为机械油和甘油润滑脂的混合物。
在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述润滑油中的甘油润滑脂的体积百分数为8～10％。
在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述减速机壳体的顶部设有加油口，侧壁外部设有油标。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
在现有的冷却塔减速机的基本结构保持不变的基础上，无需额外的资金投入，根据冷却塔风扇减速机特殊传动构造特点，立式减速，输出轴向下，将原来每个减速机所加的机械油中加入甘油润滑脂。本实用新型既提高了用于密封骨架轴用的密封圈寿命，提高了密封性能，又解决了漏油问题。实施本实用新型半年后，没有发现密封圈有漏油现象，也没有因为减速机漏油缺油而造成减速机或电机的损坏的现象发生。
附图说明
图1是本实用新型冷却塔结构示意图；
其中：1、电机；2、减速机；2-1、减速机壳体；2-2、油标；2-3、加油口；3、风扇；4、骨架轴；4-1、轴承；4-2、密封圈；5、润滑油。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种冷却塔，从上至下依次包括电机1，减速机2，和风扇3，减速机2的骨架轴4为立式结构，骨架轴4与减速机壳体2-1通过轴承4-1连接，骨架轴4与减速机壳体2-1下部连接处的轴承4-1处设有密封圈4-2，减速机壳体2-1的顶部设有加油口2-3，侧壁外部设有油标2-2，减速机壳体2-1内装有润滑油5，该润滑油5为20升机械油和甘油润滑脂的混合物，其中甘油润滑脂2升。润滑油的量通过油标2-2的显示来确定。
通过减速机壳体2-1顶部的加油口2-3，先将2升甘油润滑脂加入到减速机2中，再加入18升所需要牌号的机械油。
因为甘油润滑脂密度大、黏度大，相比机械油，能沉到底部，将减速机底部密封，堵住漏油部位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (2)
1、一种冷却塔减速机润滑油装置，其特征在于：包括减速机壳体和骨架轴，所述骨架轴为立式结构，骨架轴与减速机壳体下部连接处设有轴承和密封圈，减速机壳体内装有润滑油。
2、根据权利要求1所述的冷却塔减速机润滑油装置，其特征在于：所述减速机壳体的顶部设有加油口，侧壁外部设有油标。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200240842U CN201241948Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 冷却塔减速机润滑油装置 |
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| CNU2008200240842U CN201241948Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 冷却塔减速机润滑油装置 |
Publications (1)
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| CN201241948Y true CN201241948Y (zh) | 2009-05-20 |
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ID=40715241
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| CNU2008200240842U Expired - Fee Related CN201241948Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 冷却塔减速机润滑油装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201241948Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104532437A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 柳州海华针织机械有限公司 | 一种电脑提花机 |
| CN108412707A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-17 | 许占欣 | 一种悬挂式风力发电机用油浸式增速器 |
| CN110067850A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-30 | 大唐淮北发电厂 | 一种摆线针型减速机的机械润滑油及其润滑方法 |
| US20210199381A1 (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cooling tower speed reducer |
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2008
- 2008-06-11 CN CNU2008200240842U patent/CN201241948Y/zh not_active Expired - Fee Related
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