CN201240080Y - 塑料手提袋制袋机的封口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述封口装置包括封口工作台、平压机构,封口工作台具有压合面,压合面与平压机构始终接触,封口工作台上设有塑料熔接机构。该塑料手提袋制袋机的封口装置可以连续熔接封合塑料手提袋袋口折合部分,大大提高塑料手提袋的生产速度,具有结构简单、维修方便的特点,并适应于各种规格的塑料手提袋生产。

Description

塑料手提袋制袋机的封口装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种塑料手提袋制袋机,具体涉及的是一种塑料手提袋制袋机封口装置的改进发明。
【背景技术】
由于塑胶产业的发展,现今塑料袋的制作日趋精美、坚固及耐用,尤其是附有手提把或手提孔的塑料袋,为了要加强其手提部位的抗拉强度,于制袋时先将用于塑料手提袋的双层原料薄膜的顶端部分分别向内侧对折一适当长度后,再把该顶端内折部分(以下称为顶折部分)的开口侧予以熔接封合,然后才将手提把封合于顶折部分的正中央或将手提孔冲于顶折部分的正中央。
目前一般塑料袋制袋机,在把塑料薄膜顶折部分开口侧熔接封合时,均是使用塑料袋封刀封合装置。该装置设有汽缸和封刀,薄膜顶折部分在传送至封刀的下方时即停住,由汽缸推动具有热量的封刀,下降至顶折部分的开口侧,使其熔接封合后,汽缸再迅速将封刀抬起,薄膜顶折部分才再开始恢复传送,由此不断的重复而间歇地进行相同的封合动作,才使得后续的塑料袋制作加工程序的进行,由此可知,现有的封合装置具有以下的缺点:
1、现有封合装置的原料薄膜是间歇性传送,其原因是塑料薄膜必须停住才能封合,严重影响了其制袋速度。
2、现有的封合装置所使用的封刀规格均按照一般塑料袋的标准规格,所以当制作不同规格的塑料袋时,需更换符合该塑料袋规格的封刀,由此会造成使用上的不便。
3、现有的封合装置在制造特殊规格的塑料袋时,比如,比标准封刀规格多或少两公分时,便会造成顶折封合线有两公分重复封合的现象,致使该重复封合部分容易破损、断裂,而令产品不良率升高,增加制造成本。
4、现有的封合装置因设置有汽缸和封刀等部件,不仅构造较复杂、维修不易,且占空间。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可以连续熔接封合塑料手提袋袋口折合部分,大大提高塑料手提袋的生产速度,具有结构简单、维修方便特点,并适应于各种规格的塑料手提袋生产的塑料手提袋制袋机封口装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述封口装置包括封口工作台、平压机构,封口工作台具有压合面,压合面与平压机构始终接触,封口工作台上设有塑料熔接机构。所述平压机构包括滚轮和绕接于滚轮外的平皮带,所述封口工作台的压合面为中间凸起的圆弧表面,平皮带与压合面贴紧。所述封口工作台具有对称设置的两个圆弧表面,封口工作台的截面呈对称的扁平梭形,所述平压机构设有两组,并对称设置于封口工作台两侧。所述塑料熔接机构采用电热线加热塑料,电热线铺设于压合面塑料手提袋袋口折合处的相应位置。
采用上述技术方案的塑料手提袋制袋机封口装置,当顶端已内折的塑料薄膜在制袋机牵引机构的牵引下经过封口工作台表面的压合面时,塑料薄膜的顶折部分在塑料熔接机构的作用下将部分熔化,而平皮带与压合面始终贴紧,平皮带在塑料薄膜的带动下与薄膜同步移动,滚轮连续转动,平皮带始终将塑料薄膜顶折部分平整地压复在压合面上,这样一来塑料薄膜的顶折部分在封口工作台的压合面上就被连续熔接封合,大大提高塑料手提袋的生产速度,同时由于连续封合薄膜,所以可适应各种规格塑料手提袋,并与现有塑料袋封刀封合装置相比,具有结构简单、维修方便特点。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的立体外形图
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图1、2,该塑料制袋机的封口装置,包括封口工作台6、平压机构,封口工作台6左右两侧面为压合面7,压合面7为中间凸起的圆弧表面,整个封口工作台截面呈对称的立式扁平梭形,封口工作台6固定在制袋机的机架5上,在封口工作台6的左右两侧对称设有两组平压机构,每组平压机构包括平行设置的三个滚轮3,三个滚轮通过绕接于滚轮外的耐高温平皮带4传动连接,其中上下两个滚轮将平皮带4压紧在压合面7的上下端(即塑料薄膜进出塑料制袋机封口装置的进出口),另外一个滚轮将平皮带拉紧,这样,平皮带4就会与整个压合面7贴紧,塑料薄膜8在被牵引过程中,由于摩擦力的作用,将带动平皮带4同步移动,而平皮带始终与压合面贴紧,滚轮3安装在各自的滚轮座上,滚轮座则固定在制袋机的机架5上,在塑料薄膜顶折处(即塑料手提袋袋口折合处)通过的压合面7上,铺设有电热线10,在塑料薄膜通过压合面时将其加热部分熔化。当然,熔接塑料薄膜有其它很多方式,如采用高温蒸汽、化学熔剂、超声波等。还有,上述平压机构也可采用多个直线排列的滚轮传动装置来代替。
制袋机工作时,双层塑料薄膜8在牵引机构的牵引下,由薄膜卷筒1上经传动辊2被输送至封口装置前,双层薄膜便分开为两张均具有顶折部分的单层薄膜,接着塑料薄膜被平皮带4平整地压复在封口工作台6的压合面7上,塑料薄膜的顶折部分与电热线10接触被加热部分熔化,同时,薄膜被牵引连续不断地通过压合面,而此时塑料薄膜的顶折部分在封口工作台被加热熔化和平整压复,已经熔接封合在一起,然后,分开的两张单层塑料薄膜经传动辊9后,再度并拢到双层薄膜状态,在接下来的传输过程中最终完成制袋工作。

Claims (4)

1.一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述封口装置包括封口工作台(6)、平压机构,封口工作台具有压合面(7),压合面与平压机构始终接触,封口工作台(6)上设有塑料熔接机构。
2.如权利要求1所述的一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述平压机构包括滚轮(3)和绕接于滚轮外的平皮带(4),所述封口工作台的压合面(7)为中间凸起的圆弧表面,平皮带与压合面贴紧。
3.如权利要求2所述的一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述封口工作台(6)具有对称设置的两个圆弧表面,封口工作台的截面呈对称的扁平梭形,所述平压机构设有两组,并对称设置于封口工作台(6)两侧。
4.如权利要求1所述的一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述塑料熔接机构采用电热线(10)加热塑料,电热线铺设于压合面(7)塑料手提袋袋口折合处的相应位置。
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