CN201239876Y - 缸盖柔性化生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种缸盖柔性化生产系统，适用于缸盖的自动化加工。中间传输滚道的外侧设置有立式铣削单元、立式加工中心单元、卧式铣削单元、深孔卧式加工机床、卧式加工中心单元，旋臂吊装在上方。利用中间传输滚道将工件输送到各加工单元，旋臂吊用于上下料。本实用新型的生产线的柔性极大，加工产品更换只需要更换夹具、刀具以及调用新的程序即可实现产品的快速换型，从而使生产效率和综合利用率大幅度提高，同时系统采用通用的标准机床进行加工，系统维护简单，整个生产线的投资较小。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种零部件加工系统，特别是缸盖生产系统。
背景技术
目前针对气缸盖的加工，传统方式是整条生产线全部利用专用机床进行生产。主机厂为了增加生产线的柔性，在中间孔系的加工部分全部采用专用加工中心进行设计。虽然增加了产品的柔性，但还是存在如下弊端：
1、生产线的柔性有限。中间孔系的加工部分虽然采用了加工中心，但是在换型时，只能针对与原产品的外型类似的产品进行转换。如果产品变化较大，就必须对夹具的底座进行改造，产生的附加费用非常昂贵。
2.、生产线的综合效率偏低。由于专机线的生产节拍设计较高，产量能力大，从而在很大程度上掩盖了其本质上的全局设备效率水平的高低。目前国外通用的算法中，最好的备效率水平能做到65％就已经很好了。
3、生产线的维护困难。由于整条生产线采用数控进行控制，中间的每个环节都是造成整条生产线停机的因素。同时，设备厂家在组装设备时，是采用购买多家的供应商的产品进行组装的方式，从另一个方面增加了产品的维护难度。
4、生产线的造价高。一套缸盖生产自动线的平均股价都在一个亿左右，如果产品寿命结束之后，生产线的
寿命也将随之结束，从而造成了极大的浪费。如果按照普通产品8年的寿命进行分摊，每年设备折旧这一项就可以达到1125万元。
5.、单个零件的加工费用昂贵。随着社会物资的极大丰富，多品种小批量已经成了发展趋势。假设产品每天3万件的产量来算，那么就设备分摊一项就达到了375元。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种缸盖柔性化生产系统，从而达到提高设备的柔性和综合利用率，降低维护的难度和一次性投资目的。
本实用新型的技术方案是：整条缸盖生产系统采用中间滚道输送，利用旋臂吊进行上、下工件。中间传输滚道的外侧设置有立式铣削单元、立式加工中心单元、卧式铣削单元、深孔卧式加工机床、卧式加工中心单元，旋臂吊装在上方。
本实用新型的立式加工中心单元的两侧为立式铣削单元、卧式铣削单元，深孔卧式加工机床的两侧为卧式铣削单元、卧式加工中心单元。
本实用新型技术与现有技术相比具有如下优点：
1、生产线的柔性极大。由于整条生产线几乎全部采用标准的通用设备进行组合，不必担心产品的换型。每次的产品换型只需要更换夹具、刀具以及调用新的程序即可实现产品的快速换型。
2.、生产线的效率大幅度提高。由于采用单台设备控制，生产部门对每台设备的效率进行单独核算。避免了整个自动线掩盖个别生产设备效率的情形。
3、生产线的维护简单。由于全部采用通用的标准机床进行加工，生产线的维护种类减少，同类机床的配件购买也比较方便。
4、整个生产线的投资较小。生产线整体采用的是标准机床加上加工中心，总投资估计比全部专用机床降低40％。
5、单个零件设备费用较低。由于设备的总投资大幅度减少，单个零部件的设备分摊价格也相应的减少。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详述：
附图是本实用新型系统示意图。
具体实施方式
如附图所示，中间传输滚道2包括滚轮及自动控制系统，为两条，其数量根据生产量而定，外侧设置有立式铣削单元1、立式加工中心单元3、卧式铣削单元5、深孔卧式加工机床6、卧式加工中心单元7，旋臂吊4装在上方。立式铣削单元1由立式铣床组成，包括ITX50铣床，X5142铣床，用于缸盖轴向表面的铣削加工；卧式铣削单元5由卧式铣床组成，包括X6142数控卧铣床，用于缸盖侧面铣削加工；立式加工中心单元3和卧式加工中心单元7分别用于缸盖轴向和侧面方向的孔系及辅助加工，立式加工中心单元3包括MVC-1300和MB-1400立式加工中心，卧式加工中心单元7包括HM-1000S和MA-600HB卧式加工中心；深孔卧式加工机床6用于缸盖侧面方向的主油道孔加工，包括MUE600深孔卧式加工机床。
操作时，利用旋臂吊4将工件吊上立式铣削加工单元1，当立式铣削加工单元1完成之后，利用中间传输滚道2将工件输送到立式加工中心单元3、卧式铣削单元5、深孔卧式加工机床6和卧式加工中心单元7，各个工件的上下料利用旋臂吊4完成。
Claims (3)
1、一种缸盖柔性化生产系统，其特征在于：中间传输滚道(2)的外侧设置有立式铣削单元(1)、立式加工中心单元(3)、卧式铣削单元(5)、深孔卧式加工机床(6)、卧式加工中心单元(7)，旋臂吊(4)装在上方。
2、根据权利要求1所述的缸盖柔性化生产系统，其特征在于：立式加工中心单元(3)的两侧为立式铣削单元(1)、卧式铣削单元(5)，深孔卧式加工机床(6)的两侧为卧式铣削单元(5)、卧式加工中心单元(7)。
3、根据权利要求1所述的缸盖柔性化生产系统，其特征在于：中间传输滚道(2)为两条及以上。
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