CN201239691Y - 合成革加工设备中的涂布成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成革加工设备中的涂布成型装置，包括：机架，设置在机架上的涂布辊，设置在涂布辊下方的前导布辊，设置在涂布辊后侧的后导布辊，及通过涂布刀移动装置和涂布刀间隙调节装置一起设置在机架上的涂布刀，所述的涂布刀设置在涂布辊的上面，涂布刀的刀头部位与涂布辊表面之间设置有一涂布间隙，其优点是：该装置涂布在基布表面的涂层厚度均匀，且涂布厚度控制方便，控制精度高，同一产品生产的工艺重现性好，可用于生产多种高档合成革，产品的质量稳定，且操作方便，自动化程度更高。

Description

合成革加工设备中的涂布成型装置

技术领域

本实用新型涉及到一种加工合成革的流水线设备，尤其涉及一种合成革生产流水线设备中的涂布成型装置。

背景技术

在合成革生产流水线中，其主要装置包括有：基布的放卷装置、涂布成型装置，涂层凝固成型装置、涂层水洗装置和合成革烘干装置等五部分组成。其基本生产过程大体为：放卷装置将基布放下，涂布成型装置在基布表面涂刮上一层涂层，该涂层经凝固成型装置凝固成型，并在基布的表面形成一层微细小孔的合成人造皮，再经水洗装置和烘干装置处理成合成革成品。目前，在合成革设备中，涂布成型装置的结构主要包括：机架，设置在机架上的涂布辊，设置在涂布辊下方的前导布辊，及设置在涂布辊后侧的后导布辊，在涂布辊与后导布辊之间设置有涂布刀，涂布刀上还设置有涂布刀移动装置和涂布刀间隙调整装置。其中：涂布刀移动装置的结构为：在涂布刀的背面有一根钢制刀架横梁，在刀架横梁两端的轴肩上分别固定安装了可上下滑动的轴座，每只轴座上分别与一只气缸相配合连接，两气缸由一只手动阀门控制，当需要抬起涂布刀时，只要开启阀门，气缸活塞杆带动滑动的轴座及刀架横梁，涂布刀一起向上移动；涂布刀间隙调整装置的结构为：控制涂布刀上下的气缸活塞的上下分别装有活塞杆，下面的活塞杆伸出气缸体与刀架滑动轴座经螺纹安装连接，上面的活塞杆经气缸体伸出，伸出段活塞杆上加工有螺纹，在螺纹段上安装有手轮形的螺母，当需要调整涂布刀与基布的间隙时，只要向某一方向旋转手轮，手轮上的螺母与活塞杆一的螺纹产生相对位移，活塞杆在气缸体内活塞的推力作用下产生直线移动，因而调整了涂布刀的工作间隙。

上述结构的涂布成型装置工作原理是：需要加工的基布在涂布辊及涂层凝固成型装置的牵引作用下，以一定的速度及张力通过涂布刀，此时，涂布刀前面的浆料以一层薄膜的形式被涂刮在基布表面，并通过涂布刀间隙调整装置可以调节涂刮薄膜层的厚度，经涂刮后的基布再经过涂层凝固成型装置后，再经萃取出涂层浆料中的溶剂，使基布表面产生一层有微细小孔，从而形成合成革的皮质涂层。

上述结构的涂布成型装置的缺点是：

一、由于涂布刀设置在涂布辊与后导布辊之间，不同材质的基布在这两个辊子之间的张力很难控制，而涂布刀对基布表面涂层厚度和均匀度的控制主要通过涂布刀与基布之间间隙以及涂布刀下面基布的张力来控制的，因此，该装置对涂层的控制较为困难，通常只能涂刮比较厚的涂层，对于薄型的弹力基布则很难加工；二、由于该涂布成型装置中涂布刀移动装置和涂布刀间隙调节装置结构较为复杂，且精度较差，因此，当涂布刀抬起后再复位，涂布刀与基布之间的间隙变化比较大，涂层的均匀度精度不高，从而引起产品的工艺重现性差，影响合成革的质量稳定性。

发明目的

本实用新型的目的在于提供一种能在各种厚度和弹性的基布上进行均匀涂布，涂布质量控制方便的合成革加工设备中的涂布成型装置。

本实用新型的进一步目的在于提供一种能确保涂布刀复位精度高，从而确保涂布层厚度精度的合成革加工设备中的涂布成型装置。

本实用新型的更进一步目的在于提供一种涂布层厚度调节方便，且稳定性较好的合成革加工设备中的涂布成型装置。

为实现本实用新型的目的，合成革加工设备中的涂布成型装置，包括：机架，设置在机架上的涂布辊，设置在涂布辊下方的前导布辊，设置在涂布辊后侧的后导布辊，及通过涂布刀移动装置和涂布刀间隙调节装置一起设置在机架上的涂布刀，所述的涂布刀设置在涂布辊的上面，涂布刀的刀头部位与涂布辊表面之间设置有一涂布间隙。

为实现本实用新型的进一步目的，一种合成革加工设备中的涂布成型装置，还包括：所述的涂布刀移动装置包括用于固定涂布刀的刀架横梁，通过转轴设置在机架上的摆臂，刀架横梁设置在摆臂的上端部的，摆臂的下侧设置有气缸，气缸的一端通过销轴设置在机架上，气缸的活塞杆端部与摆臂的下端铰连接。

为实现本实用新型的更进一步目的，一种合成革加工设备中的涂布成型装置，还包括：所述的涂布刀间隙调节装置包括设置在摆臂外侧的偏心轴，偏心轴设置在传动轴的一端，偏心轴的轴心与传动轴的轴心不在同一轴线上，伺服电机通过减速装置与传动轴的另一端相连；所述的调整杆上可设置轴承。

本实用新型的优点是：该装置涂布在基布表面的涂层厚度均匀，且涂布厚度控制方便，控制精度高，同一产品生产的工艺重现性好，可用于生产多种高档合成革，产品的质量稳定，且操作方便，自动化程度更高。

附图说明

图1是本实用新型合成革加工设备中的涂布成型装置的结构原理图；

图2是图1中A-A剖视的局部结构图。

图中：1、前导布辊，2、气缸，3、涂布辊，4、间隙，5、涂布刀，6、刀架横梁，7、轴承，8、转轴，9、摆臂，10、基布，11、后导布辊，12、轴承，13、机架，14、销轴，15、减速装置，16、伺服电机，17、轴承，18、传动轴，19、偏心轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型合成革加工设备中的涂布成型装置的结构和工作原理作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的合成革加工设备中的涂布成型装置，主要包括：合成革加工设备中的涂布成型装置，包括：机架13，设置在机架13上的涂布辊3，设置在涂布辊3下方的前导布辊1，设置在涂布辊3后侧的后导布辊11，及通过涂布刀移动装置和涂布刀间隙调节装置一起设置在机架13上的涂布刀5，涂布刀5设置在涂布辊3的上面，涂布刀5的刀头部位与涂布辊3表面之间设置有一涂布间隙4，该间隙4与所需要生产的基布厚度丁匹配，即在涂布过程中，调整涂布刀5与涂布辊3之间的间隙4，可使基布10表面能均匀地涂上一层所需厚度的浆料。

所述的涂布刀移动装置包括用于固定涂布刀的刀架横梁6，通过转轴8和轴承7设置在机架13上的一对摆臂9，刀架横梁6设置在摆臂9的上端部的，摆臂9的下侧设置有气缸2，气缸2的一端通过销轴14设置在机架13上，气缸2的活塞杆端部与摆臂9的下端部铰连接，两杠杆摆臂9通过机架17两端的转轴8为支点可作圆周运动，且摆臂9的另一端则通过铰连接与气缸2的活塞杆相连接。

所述的涂布刀间隙调节装置包括设置在摆臂9外侧的偏心轴19，偏心轴19设置在传动轴18的一端，偏心轴19的轴心与传动轴18的轴心不在同一轴线上，伺服电机16通过减速装置15与传动轴18的另一端相连，偏心轴19上可设置可转动的轴承12，上述的偏心轴19上也可不设置轴承12，或将轴承12换成其他的结构形式与摆臂9相接触，上述的减速装置15可采用蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器由伺服电机16驱动。

上述结构的成型装置的工作原理是：首先根据待生产的基布10厚度来调整间隙4的大小。其调整方法为：先开启气缸2，使其气缸2的活塞杆顶推摆臂9，摆臂9以机架13两端的转轴8和轴承7为圆心旋转并作圆周运动，固定在杠杆式摆臂9端部的刀架横梁6及固定在刀架横梁6上的涂布刀5同时以转轴8为圆心作圆周运动，此时涂布刀5逐渐向涂布辊2接近，直到摆臂9与间隙调整轴承12接触，涂布刀5停止向涂布辊3接近；然后伺服电机16启动，带动蜗轮蜗杆减速器的蜗轮旋转，与蜗轮相连接的偏心轴19通过固定机架13上的轴承17作旋转运动，偏心轴19与传动轴18的轴心不在同一直线上，此时轴承12相对于传动轴18作圆周运动，与轴承12相接触的摆臂9的相对位置也随着变化，设置在摆臂9端部的刀架横梁6及固定在刀架横梁上的涂布刀5相对涂布辊3作移动，直至涂布刀5与涂布辊3之间的间隙4达到所设定的间隙为止。上述调整工作结束后，就可进行涂布成型工作，由于与传统的涂布成型装置不同，这种涂布刀5与涂布辊3之间的间隙4是一定的，不会因张力的不同而影响涂层的厚度及均匀度，同时满足对有弹力的及超薄型的基布涂布成型要求，在正常的涂布生产过程中，当遇到基布10之间接头时，由于基布接头的厚度比调整好的间隙4的距离大得多，为了防止接头被拉断而影响生产的正常进行，可以自动检测基布10接头来控制气缸2的动作，使气缸2的活塞杆适当缩回，活塞杆带动摆臂9向里拉回，再通过设置在摆臂上面的刀架横梁6及涂布刀5拉离涂布辊3，以增大间隙4，使基布10接头能顺利通过，当布匹接头顺利通过后，再恢复气缸2的原状，以保证生产的继续进行。

Claims (4)

1、合成革加工设备中的涂布成型装置，包括：机架(13)，设置在机架(13)上的涂布辊(3)，设置在涂布辊(3)下方的前导布辊(1)，设置在涂布辊(3)后侧的后导布辊(11)，及通过涂布刀移动装置和涂布刀间隙调节装置一起设置在机架(13)上的涂布刀(5)，其特征在于：所述的涂布刀(5)设置在涂布辊(3)的上面，涂布刀(5)的刀头部位与涂布辊(3)表面之间设置有一涂布间隙(4)。

2、根据权利要求1所述的合成革加工设备中的涂布成型装置，其特征在于：所述的涂布刀移动装置包括用于固定涂布刀的刀架横梁(6)，通过转轴(8)设置在机架(13)上的摆臂(9)，刀架横梁(6)设置在摆臂(9)的上端部的，摆臂(9)的下侧设置有气缸(2)，气缸(2)的一端通过销轴(14)设置在机架(13)上，气缸(2)的活塞杆端部与摆臂(9)的下端部铰连接。

3、根据权利要求1或2所述的合成革加工设备中的涂布成型装置，其特征在于：所述的涂布刀间隙调节装置包括设置在摆臂(9)外侧的偏心轴(19)，偏心轴(19)设置在传动轴(18)的一端，偏心轴(19)的轴心与传动轴(18)的轴心不在同一轴线上，伺服电机(16)通过减速装置(15)与传动轴(18)的另一端相连。

4、根据权利要求3所述的合成革加工设备中的涂布成型装置，其特征在于：所述的偏心轴(19)杆上可设置轴承(12)。

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