CN102513261A - 一种印刷机上的涂布装置 - Google Patents

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党永奇
薛志成
吴宏
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Abstract

本发明公开了一种印刷机上的涂布装置，包括墙板和通过轴承固定在墙板上的涂布辊，涂布辊的上方两侧分别设置有导辊，导辊通过气缸及精密调整机构的控制可以上下移动，可改变料膜在涂布辊上的包角大小。涂布辊下面设置有大、小两个胶斗，涂布辊的一端设置有驱动涂布辊转动的伺服电机。该涂布装置的涂布量可以精密调整，保证了涂胶的均匀性和涂布量的准确性，同时，也降低了成本，提高了生产效率。

Description

一种印刷机上的涂布装置
技术领域
本发明涉及一种印刷机械，更具体地说是涉及一种印刷机上的涂布装置。
背景技术
在现有的印刷设备中，一般的涂布装置都是将涂布辊的部分圆柱面浸在胶斗中，依靠涂布辊圆柱表面上的网纹将胶斗中的胶挂起，随着其自身的旋转，与橡胶辊压合，将涂布辊表面上的胶涂在涂布辊与橡胶辊之间的料膜上，此种涂布的方式所存在的问题是，当所涂布的胶水为易干型胶水时，因涂布辊直径过大，在刮刀刮完涂布辊表面多余的胶水后，涂布辊表面网纹中的网坑内部分胶水因为来不及转移就已经固化，直接影响涂胶的均匀性及涂布量的准确性，而且，这种涂胶方式由于料膜的运行速度与涂布辊的表面线速度是一致的，因此，涂布辊向料膜上涂胶的涂胶量是固定的，一个涂布辊就只有一种涂胶量，涂胶量与涂布辊是一一对应的，要想调整涂胶量就必须更换涂布辊，这样，一台涂布机就需要配备多个涂布辊，既增大了整台涂布机的成本，又影响了涂布的效率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种印刷机上的涂布装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种印刷机上的涂布装置，包括墙板和通过轴承固定在墙板上的涂布辊，涂布辊的上方两侧分别设置有导辊，在涂布辊上方的墙板上设置有气缸固定座，气缸固定座的上面安装有气缸，侧面设置直线导轨I，直线导轨I的滑块I上固定有微调固定架，所述气缸的活塞轴与微调固定架固定连接，微调固定架的上面固定有精密调整机构，侧面设置直线导轨II，直线导轨II的滑块II上固定有导辊支座；所述精密调整机构的下端通过螺旋丝杠与导辊支座连接，所述导辊的两端通过轴承固定在导辊支座上，所述涂布辊下面设置胶斗。
上述方案中，为了适应小直径涂布辊的挂胶，所述胶斗设置为大、小两个，小胶斗通过支撑架固定在大胶斗之上。
上述方案中，为了达到能调整涂布辊上涂胶量的大小，涂布辊的一端设置有驱动涂布辊转动的伺服电机。
本发明印刷机上的涂布装置的有益效果是：
1、由于涂布辊采用伺服电机直接驱动，这样就使得涂布辊上的涂布量得到精确的控制，保证了涂胶的均匀性和涂布量的准确性。
2、由于采用了精密调整机构来调整导辊的上下移动，同时，缩小了涂布辊的直径，因此，可改变料膜在涂布辊上的包角的大小，加上涂布辊的转速可调整，达到改变涂胶量的目的。
3、该涂布装置使用一个涂布辊就能调整就能达到所需的涂布量，节约了成本，同时，也提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明印刷机上的涂布装置的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本涂布装置的工作状态图。
图中：1.导轨座，2.机架导轨，3.刮刀机架，4.精密调整机构，5.压合气缸，6.转轴，7.支杆，8.刮刀，9.导辊，10.精密调整机构，11.料膜，12.涂布辊，13.小胶斗，14.支撑架，15.大胶斗，16.刮刀前后气缸，17.直线导轨I，18.气缸，19.直线导轨II，20.伺服电机，21.气缸固定座，22.滑块I，23.微调固定架，24.螺旋丝杠，25.滑块II，26.导辊支座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明印刷机上的涂布装置作进一步的描述：
图1是本发明印刷机上的涂布装置的结构示意图，图中，涂布辊12的上方两侧分别设置有导辊9，涂布辊12下面设置小胶斗13，小胶斗13通过支撑架14固定在大胶斗15之上。在大胶斗15的左侧的墙板上固定有导轨座1，导轨座的上面安装有机架导轨2，刮刀机架3通过滑块在机架导轨2上滑动，刮刀机架3的右端连接刮刀前后气缸16，刮刀前后气缸16可以使刮刀机架3沿机架导轨2移动，刮刀机架3的上面设置有精密调整机构4，用来调整刮刀8的左右位置，刮刀机架3的上面还设置有压合气缸5，用来移动刮刀8的上下位置，工作时，刮刀前后气缸16使刮刀机架3沿机架导轨2移动到所需位置后，精密调整机构4进行精密调整，完成后，压合气缸5作用，带动支杆7下移，此时，刮刀8绕转轴6转动，刮刀8压在涂布辊上，以便将涂布辊上多余的胶刮干净。
图2是图1的右视图。图中，在涂布辊12上方的墙板上设置有气缸固定座21，气缸固定座21的上面安装有气缸18，气缸固定座21的侧面设置直线导轨I 17，直线导轨I 17的滑块I 22上固定有微调固定架23，气缸18的活塞轴与微调固定架23固定连接，微调固定架23的上面固定有精密调整机构10，微调固定架23的侧面设置直线导轨II19，直线导轨II19的滑块II25上固定有导辊支座26，精密调整机构10的下端通过螺旋丝杠24与导辊支座26连接，导辊9的两端通过轴承固定在导辊支座26上。涂布辊12的右端设置有驱动涂布辊12转动的伺服电机20。
图3是本涂布装置的工作状态图。图中，精密调整机构10调整导辊9上下移动，可改变料膜11在涂布辊12上的包角大小。
该涂布装置工作时，在气缸18的作用下，将导辊9下移送到工作位置，精密调整机构10通过螺旋丝杠24对导辊9做进一步超精密调整，精确控制料膜与涂布辊的包角。
该涂布装置的涂布量可以调整，保证了涂胶的均匀性和涂布量的准确性，同时，也降低了成本，提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种印刷机上的涂布装置，包括墙板和通过轴承固定在墙板上的涂布辊，其特征在于：所述涂布辊的上方两侧分别设置有导辊，所述涂布辊上方的墙板上设置有气缸固定座，所述气缸固定座的上面安装有气缸，侧面设置直线导轨I，直线导轨I的滑块I上固定有微调固定架，所述气缸的活塞轴与微调固定架固定连接，微调固定架的上面固定有精密调整机构，侧面设置直线导轨II，直线导轨II的滑块II上固定有导辊支座，所述精密调整机构的下端通过螺旋丝杠与导辊支座连接，所述导辊的两端通过轴承固定在导辊支座上；所述涂布辊下面设置胶斗。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机上的涂布装置，其特征在于：所述胶斗设置为大、小两个，小胶斗通过支撑架固定在大胶斗之上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机上的涂布装置，其特征在于：所述涂布辊的一端设置有驱动涂布辊转动的伺服电机。
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