CN201225952Y - 自行车花鼓耐磨试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自行车花鼓耐磨试验机,包括工作台、电机、夹具和砝码,其特征在于在工作台上装有支撑花鼓的空心转轴,在空心转轴的两端安装夹具,空心转轴的外周设有链轮,加载套设在花鼓轴的两侧;在工作台的下方,杠杆的一端铰接在工作台上,另一端铰接吊装砝码,杠杆的中间位置与加载套连接;在工作台的下方还设有电机,所述的电机的输出轴上安装有链轮,通过链条与空心转轴外周的链轮连接。本实用新型将力臂放大,可以减少砝码的重量,操作使用方便;并且按照实际的使用情况,模拟进行试验,安装拆卸方便,准确可靠,有效地防止了花鼓本体跟转或中间滚珠磨损、卡死的现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自行车配件试验机,具体讲是涉及一种试验自行车上的花鼓的自行车花鼓耐磨试验机,属于检测、试验装置技术领域。
背景技术
中国是一个自行车大国,自行车非常的普及,给人们的出行带来了很大的方便。花鼓是自行车上的一个重要配件,安装在前、后叉与车轮的结合处,将车轮与车身结合在一起。在骑行时,花鼓轴与车身固定,不转动,而花鼓本体与车轮一起转动,花鼓轴与花鼓本体之间通过滚珠配合。花鼓的耐磨性和结构强度对自行车骑行的安全性能起到很重要的作用,如果花鼓耐磨性能不好或结构强度不够,在骑行时可能发生花鼓断裂、卡死等事故,而造成人身伤害。因此在产品出厂前要对花鼓做全面的耐磨性能试验。
目前所使用的自行车花鼓耐磨试验装置都是在花鼓本体1上加载,吊装砝码3,模拟骑行状态的受力,将花鼓轴2进行支撑,并用电机驱动花鼓轴2转动,模拟骑行状况。经过长时间的转动试验,来检测花鼓的耐磨性能是否良好。图1为现有技术中花鼓耐磨性能检测原理示意图。这种自行车花鼓耐磨试验机在使用时存在以下不足:(1)、由于支撑是设在花鼓轴2上,位于花鼓本体1的两端外侧,因此在花鼓本体1上吊装砝码3很不方便;(2)、由于是将砝码3直接吊装在花鼓本体1上,因此需要吊装的砝码3的总重量较大,需要约150公斤,给检测工作造成麻烦;〔3〕、电机的输出经减速箱、联轴器直接驱动花鼓轴2转动,力臂没有放大,要求的电机驱动力较大;(4)、所采用的花鼓轴2转动,而花鼓本体1不转的检测方式与实际情况不符,容易产生花鼓本体跟转,加大花鼓的磨损,甚至使中间滚珠磨损或卡死。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种符合实际情况、拆卸安装方便、检测效果好的自行车花鼓耐磨试验机。
为达到上述目的,本实用新型是通过采用以下的技术方案来实现的:
一种自行车花鼓耐磨试验机,包括工作台、电机、夹具和砝码,其特征在于在工作台上装有支撑花鼓的空心转轴,在空心转轴的两端安装夹具,空心转轴的外周设有链轮,加载套设在花鼓轴的两侧;在工作台的下方,杠杆的一端铰接在工作台上,另一端铰接吊装砝码,杠杆的中间位置与加载套连接;在工作台的下方还设有电机,所述的电机的输出轴上安装有链轮,通过链条与空心转轴外周的链轮连接。
前述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于在所述的砝码的下方还设有气缸,气缸的活塞杆朝向砝码,气缸与外部气源连接,在连接气路上设有控制气路开关的电磁阀。
前述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于在链轮的侧边还设有计算链轮转数的传感器。
前述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于所述的电机、电磁阀、传感器通过电缆与计算机相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将力臂放大,可以减少砝码的重量,操作使用方便;并且按照实际的使用情况,模拟进行试验,安装拆卸方便,准确可靠,有效地防止了花鼓本体跟转或中间滚珠磨损、卡死的现象的发生,并可实现计算机自动控制。
附图说明
图1是现有技术中花鼓耐磨性能检测原理示意图;
图2为本实用新型的花鼓耐磨性能检测原理示意图;
图3为本实用新型的自行车花鼓耐磨试验机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下:
图2为本实用新型的花鼓耐磨性能检测原理示意图;
图3为本实用新型的自行车花鼓耐磨试验机的结构示意图。
如图2所示,本实用新型在花鼓轴2上加载,驱动花鼓本体1转动,这样的转动方式与实际使用情况相同,不容易发生花鼓轴2与花鼓本体1的过度磨损,中间滚珠也不易发生过度磨损以及卡死等现象,保证了试验的准确性。
如图3所示,本实用新型的自行车花鼓耐磨试验机,包括工作台8、空心转轴13、夹具5、链轮6、加载套7、杠杆9、砝码3、电机11和链条10,空心转轴13安装于工作台8上,用于支撑花鼓4,夹具5安装在空心转轴13的两端,将花鼓4夹紧,使花鼓本体1与空心转轴13固定,跟随其一起转动。在空心转轴13的外周设有链轮6,在花鼓轴2的两端外侧设有加载套7。
在工作台8的下方安装杠杆9,杠杆9的一端铰接在工作台8的下方,另一端铰接吊装砝码3,在杠杆9的中间位置固定设安装座,安装座与加载套7连接。在工作台8的下方还设有电机11,电机11的输出端上也设有链轮,通过链条10与空心转轴13外周的链轮6连接。
试验时,根据花鼓4选择适当的夹具5,将花鼓4的一端套在夹具5中,穿入装有链轮6的空心转轴13中,再将另一夹具夹在花鼓4的另一端,用螺母将花鼓4的两端锁紧。将加载套7分别套在花鼓4的花鼓轴2的两端,再将杠杆9的安装座挂在加载套7的适当位置。开动电机11,电机11的转动经电机输出端的链轮、链条10、空心转轴13上的链轮6驱动空心转轴13转动,从而带动花鼓本体1绕花鼓轴2转动,进行耐磨试验。
本实用新型的试验环境与实际使用时的状况完全一致,试验结果准确可靠。当转动一定时间后,电机停止转动,取下加载套,松开螺母,取下花鼓4,按照标准要求检查试验花鼓,判断其是否符合标准。
为方便向加载套7上挂上和取下杠杆9和砝码3,在砝码3的下方还可设置气缸12,气缸12的活塞杆朝向砝码3,气缸与外部气源相连,在气路上设置控制气路通断的电磁阀或手动阀。这样在安装花鼓4时,可以用气缸12顶起砝码3方便安装;同时,在试验结束后,用气缸12顶起砝码3,可以方便取下花鼓4。
在电机11的输出端的链轮侧边还可设置计算链轮转数的传感器或计数器,这样方便读取链轮的转数,方便对花鼓4进行定量的分析。
将上述的电机11、电磁阀、传感器与外部计算机相连,可由计算机实现自动控制分析。在安装花鼓4时,计算机控制电磁阀吸合,将砝码顶起,将花鼓4安装好后,由计算机控制电磁阀失电,砝码落下,电机11启动,并将传感器采集的链轮的转数进行统计,到达一定转数后,自动控制电机11停转,蜂鸣器报警,气缸12顶起砝码,可方便取下试验花鼓4。并且试验中途出现异常时,可随时停止测试,控制电机11停转。
将砝码3通过杠杆9安装到加载套7上,放大了力臂,可以减少所需的砝码,也降低了试验人员的工作强度。当然,本实用新型也可使用于其它的检测件的试验。
以上已以较佳实施例公布本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1、自行车花鼓耐磨试验机,包括工作台、电机、夹具和砝码,其特征在于在工作台上装有支撑花鼓的空心转轴,在空心转轴的两端安装夹具,空心转轴的外周设有链轮,加载套设在花鼓轴的两侧;在工作台的下方,杠杆的一端铰接在工作台上,另一端铰接吊装砝码,杠杆的中间位置与加载套连接;在工作台的下方还设有电机,所述的电机的输出轴上安装有链轮,通过链条与空心转轴外周的链轮连接。
2、根据权利要求1所述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于在所述的砝码的下方还设有气缸,气缸的活塞杆朝向砝码,气缸与外部气源连接,在连接气路上设有控制气路通断的电磁阀。
3、根据权利要求1或2所述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于在链轮的侧边还设有计算链轮转数的传感器。
4、根据权利要求3所述的自行车花鼓耐磨试验机,其特征在于所述的电机、电磁阀、传感器通过电缆与计算机相连。
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