CN2765167Y - 成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪 - Google Patents

成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪 Download PDF

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曲圣贤
李辉
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Abstract

本实用新型涉及轴承检验与测试技术领域，是一种成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪，由电机、传感器、轴承测试座、定位螺杆、液压缸、轴、端盖和联轴器组成，轴安装在测试轴承座内，联轴器的两端分别与传感器和轴相连接，传感器的一端与电机1相连接，定位螺杆与轴的另一端相对应，处在同一轴线上，轴承测试座周围设有导杆。本实用新型的有益效果是，可完全模拟轴承工作状态，通过所选传感器可同时检测和显示轴向力、转矩、转速。结构简单，使用方便，可有效缩短工作时间，提高工作效率。

Description

成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪
技术领域
本实用新型涉及轴承检验与测试技术领域，尤其是一种成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪。
背景技术
因新产品开发中用户对产品提出的相应检测项目要求，以前使用人工检测，由于人工误差和工具限制不能准确测量扭矩的大小。
发明内容
本实用新型提出了一种在保证产品质量的前提下，能有效缩短工作时间，提高工作效率的成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪，由电机1、传感器2、轴承测试座3、定位螺杆5、液压缸6、轴7、端盖8和联轴器9组成，轴7安装在轴承测试座3内，联轴器9的两端分别与传感器2和轴7相连接，传感器2的一端与电机1相连接，定位螺杆5与轴7的另一端相对应，并处在同一轴线上，轴承测试座3周围设有导杆4。工作过程中首先将轴承套在轴7上，使用扭矩扳手给轴承预加要求的载荷，然后将轴承测试3座沿导杆4向左拉开，把轴7和轴承装入轴承测试座3中，并将端盖8压好，再将整体用联轴器9与传感器2相连，如果有轴向力的要求，可通过液压缸6施加轴向力，而后开动电机，电机1通过传感器2带动轴承旋转，此时轴承所承受的轴向力，扭矩和轴承的转速都将准确显示在传感器2的显示仪上。
本实用新型的有益效果是，可完全模拟轴承工作状态，通过所选传感器可同时检测和显示轴向力、转矩、转速。结构简单，使用方便，可效缩短工作时间，提高工作效率
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机，2、传感器，3、轴承测试座，4、导杆，5、定位螺杆，6、液压缸，7、轴，8、端盖，9、联轴器。
具体实施方式
首先将轴承装入轴承测试座3中，使用扭矩扳手给轴承预加要求的载荷，如果有轴向力的要求，可通过液压缸6施加轴向力，而后开动电机1，电机1通过传感器2带动轴承旋转，此时轴承所承受的轴向力，扭矩和轴承的转速都将准确显示在传感器2的显示仪上。工作过程中首先将轴承套在轴7上，使用扭矩扳手给轴承预加要求的载荷，然后将轴承测试座3沿导杆4向左拉开，把轴和轴承装入轴承测试座3中，并将端盖8压好。再将整体用联轴器9与传感器2相连，如果有轴向力的要求，可通过液压缸6施加轴向力。

Claims (2)

1、一种成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪，其特征在于，由电机(1)、传感器(2)、轴承测试座(3)、定位螺杆(5)、液压缸(6)、轴(7)、端盖(8)和联轴器(9)组成，轴(7)安装在轴承测试座(3)内，联轴器(9)的两端分别与传感器(2)和轴(7)相连接，传感器(2)的一端与电机(1)相连接，定位螺杆(5)与轴(7)的另一端相对应，并处在同一轴线上。
2、根据权利要求1所述的一种成对安装圆锥滚子轴承扭矩测试仪，其特征在于，所述的轴承测试座(3)周围设有导杆(4)。
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