CN201223787Y - 干法造粒机的整粒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法造粒机的整粒机构，其主要特征在于所述上飞刀(4)与上筛网(7)之间设置有上固定刀(6)，所述下飞刀(8)与下筛网(10)之间设置有下固定刀(9)，所述上飞刀与上固定刀以及下飞刀与下固定刀相对的面上设有粉碎装置，所述上固定刀与上筛网之间留有间隙，所述下固定刀与下筛网之间留有间隙。本实用新型的开发成功，解决了现有技术中对物料破碎力不足，筛网容易破损的问题，具有整粒合格度高，使用寿命长的特点。

Description

干法造粒机的整粒机构

技术领域

本使用新型设计的是一种干法造粒机，特别涉及的是造粒机的整粒机构。

背景技术

随着技术的不断更新，干法造粒机的整粒机构，也从很早的摇摆式被旋转式结构替代，旋转式结构整粒机构采用半开式筛网固定在整粒刀下方，与整粒刀之间有一定的间隙，整粒刀作告诉旋转运动，将物料破碎成粒状，这种结构整粒机构由于粉尘多、污染环境也被逐渐淘汰。申请人因为解决上述旋转式结构整粒机构的不足，提出了另一种方案，该方案已于2006年5月19日申请了实用新型专利，专利号为200620103869.X，名称为《干法造粒机的整粒装置》，其公开了如下内容：一种干法造粒机的整粒装置，包括有整粒轴、飞刀、整粒筒、刮刀和筛网，所述飞刀安装在整粒轴上，所述整粒轴穿过整粒筒，其特征是所述刮刀具有那刮刀和外刮刀，所述筛网具有内筛网和外筛网，且内筛网安装在外筛网的内侧，所述内刮刀和外刮刀安装在整粒筒上，且内刮刀安装在内筛网的内侧并与内筛网留有间隙，外刮刀安装在外筛网的内侧并与外筛网留有间隙。这种结构的整粒装置，先通过粗筛，后精筛，降低了粉尘量，并提高了整粒合格率。但是，在长期使用过程中，出现以下的问题：1、由于通过筛网与刮刀的相对运动将物料挤入筛网孔的挤压方式，所以对松脆的中药类物料容易挤碎成细粉，颗粒收率太低；对韧性较大的物料破碎力不足，容易引起筛网孔的堵塞；2、筛网除了虑粒，还参与了与刮刀配合挤压物料的作用，所以对于硬度较高的物料，筛网容易破损。出现上述问题以后，其整粒装置的整粒效果就变差，并降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种整粒效果好，整粒合格度高的干法造粒机的整粒机构。

为此，本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种干法造粒机的整粒机构，包括有传动机构、整粒轴、整粒上筒、整粒下筒、上飞刀、下飞刀、上筛网、下筛网和出料筒，所述整粒下筒与所述整粒上筒连接，所述上飞刀和下飞刀安装在整粒轴上，所述上筛网和下筛网安装在整粒下筒上，其特征在于所述上飞刀与上筛网之间设置有上固定刀，所述下飞刀与下筛网之间设置有下固定刀，所述上飞刀与上固定刀以及下飞刀与下固定刀相对的面上设有粉碎装置，所述上固定刀与上筛网之间留有间隙，所述下固定刀与下筛网之间留有间隙；所述上飞刀和上固定刀之间以及下飞刀和下固定刀的圆周面与所述整粒轴的轴线形成一个夹角；所述整粒轴上设置有第一垫片、第二垫片，所述上飞刀和下飞刀分别安装在第一垫片、第二垫片的上方；所述粉碎装置是分别在上飞刀和上固定刀的相对面上设置第一磨齿，以及下飞刀和下固定刀的相对面上设置第二磨齿，构成粉碎关系。

本实用新型采用飞刀与固定刀之间的粉碎装置，将物料通过粉碎装置直接粉碎后，再通过筛网过滤，从而提高了整粒效果，使得整粒合格度有了明显的提高，经过测试，其整粒合格度提高到近40％；其飞刀和固定刀的圆周面与整粒轴的轴线形成夹角后，使得其上的粉碎装置相对于整粒轴轴线倾斜，所以，粉碎后的物料颗粒便滑下到下整粒筒，再通过离心力的作用将颗粒甩到筛网进行过滤，其整粒轴上设置的第一垫片和第二垫片，用来调整飞刀与固定刀之间的间隙。上述的飞刀包括上飞刀和下飞刀，固定刀包括上固定刀和下固定刀，筛网包括上筛网和下筛网。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

参照附图，干法造粒机的整粒机构，包括有传动机构1、整粒轴3、整粒上筒16、整粒下筒15、上飞刀4、下飞刀8、上筛网7、下筛网10和出料筒14，所述出料筒14安装在整粒下筒15的下端，并用滚花螺钉固定；所述整粒下筒15与所述整粒上筒16连接，所述上飞刀4和下飞刀8安装在整粒轴3上，所述上筛网7和下筛网10安装在整粒下筒15上，所述上飞刀4与上筛网7之间设置有上固定刀6，所述下飞刀8与下筛网10之间设置有下固定刀9，所述的上固定刀4和下固定刀9均安装在整粒下筒15上；所述上飞刀4与上固定刀6的相对面上设有第一磨齿5，并且在下飞刀8与下固定刀9相对的面上设有第二磨齿11，所述上固定刀4与上筛网7之间留有间隙，所述下固定刀9与下筛网10之间留有间隙；所述上飞刀4和上固定刀6之间以及下飞刀8和下固定刀9的圆周面与所述整粒轴3的轴线形成一个夹角β，所述整粒轴3上设置有第一垫片12、第二垫片13，所述上飞刀4和下飞刀8分别安装在第一垫片12、第二垫片13的上方，因而调整第一垫片12和第二垫片13，可以调整上飞刀4和下飞刀8的高度，由于上飞刀4和上固定刀6之间以及下飞刀8和下固定刀9的圆周面与所述整粒轴3的轴线形成一个夹角β，所以上飞刀4或者下飞刀8高度变化后，就可以调整它们之间的间隙，以适合大小不同物料的粉碎。

本实用新型工作时，其整粒轴3通过传动机构1的传动，带动上飞刀4和下飞刀8转动，使得上飞刀4和下飞刀8相对于上固定刀6和下固定刀9转动，高速旋转的上飞刀4配合上固定刀6将物料粉碎成颗粒，颗粒由于离心力的作用而甩到上筛网7与上固定刀6的间隙，通过上筛网7过滤，其颗粒直径大于上筛网7的物料通过上飞刀4和上固定刀6再次粉碎。上筛网7过滤后的颗粒再经过下飞刀8和下固定刀9粉碎，并经过下筛网10过滤，下筛网10过滤后，通过出料筒14出料，就完成整粒过程。本实用新型的这种设计，降低了筛网的材料要求，其整粒的合格率有了很大的提高。

Claims (4)

1、一种干法造粒机的整粒机构，包括有传动机构(1)、整粒轴(3)、整粒上筒(16)、整粒下筒(15)、上飞刀(4)、下飞刀(8)、上筛网(7)、下筛网(10)和出料筒(14)，所述整粒轴(3)由传动机构(1)传动，所述整粒下筒(15)与所述整粒上筒(16)连接，所述上飞刀(4)和下飞刀(8)安装在整粒轴(3)上，所述上筛网(7)和下筛网(10)安装在整粒下筒(15)上，其特征在于所述上飞刀(4)与上筛网(7)之间设置有上固定刀(6)，所述下飞刀(8)与下筛网(10)之间设置有下固定刀(9)，所述上飞刀(4)与上固定刀(6)以及下飞刀(8)与下固定刀(9)相对的面上设有粉碎装置，所述上固定刀(6)与上筛网(7)之间留有间隙，所述下固定刀(9)与下筛网(10)之间留有间隙。

2、根据权利要求1所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于所述上飞刀(4)和上固定刀(6)之间以及下飞刀(8)和下固定刀(9)的圆周面与所述整粒轴(2)的轴线形成一个夹角(β)。

3、根据权利要求2所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于所述整粒轴(3)上设置有第一垫片(12)、第二垫片(13)，所述上飞刀(4)和下飞刀(8)分别安装在第一垫片(12)、第二垫片(13)的上方。

4、根据权利要求1所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于所述粉碎装置是分别在上飞刀(4)和上固定刀(6)的相对面上设置第一磨齿(5)，以及下飞刀(8)和下固定刀(9)的相对面上设置第二磨齿(11)，构成粉碎关系。

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