CN201220967Y - 一种磷铁环压脱装置 - Google Patents

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汪泓波
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Abstract

本实用新型公开了一种电解铝阳极组装用磷铁环压脱装置,它包括机架(1),机架(1)上铰接有鄂块(2),鄂块(2)与连杆(3)铰接,连杆(3)分别与连杆(4)和连接在机架(1)上的压紧油缸(5)铰接,连杆(4)与机架(1)铰接;在机架(1)内设置有铜套(6),冲头(7)一端穿过铜套(6)、另一端固定在顶升油缸(8)上,顶升油缸(8)固定在机架(1)内。本实用新型压脱力大、结构简单紧凑,压脱效果好,工作效率高,能够自动判断压脱是否完成,克服了现有技术中的不足。

Description

一种磷铁环压脱装置
技术领域
本实用新型涉及一种电解铝阳极组装装置,特别涉及一种电解铝阳极组装用磷铁环压脱装置。
背景技术
电解铝行业中的阳极由碳块、钢爪、磷铁环和导杆等部分组成,随着使用碳块会逐渐被消耗掉,消耗完的阳极称残极。阳极组装生产线就是将残极上残留的电解质、碳块和磷铁环清除并回收利用,然后在导杆上重新装上预先压制好的碳块,浇注磷铁环,将导杆上钢爪与碳块联接起来,从而生产出成品阳极。
压脱磷铁环是阳极组装生产线上部分关键步骤,在工业生产中用于压脱用途的设备形式很多,常见的有齿轮齿条结构、气动连杆结构等,这些设备用于电解铝阳极组装过程中压脱磷铁环的作业,或是压脱力较小难以顺利完成作业,或是过于精密昂贵,设备投资大,生产成本高,因而不大适用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种压脱力大、结构简单紧凑的电解铝阳极组装用磷铁环压脱装置,其压脱效果好,工作效率高,能够自动判断压脱是否完成,克服了现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案:它包括机架,机架上铰接有鄂块,鄂块与连杆铰接,连杆分别与连杆和连接在机架上的压紧油缸铰接,连杆与机架铰接;在机架内设置有铜套,冲头一端穿过铜套、另一端固定在顶升油缸上,顶升油缸固定在机架内。
在机架1底部固定有出料装置。
在鄂块上部口内固定有刃口。
在铜套上方设置有压盖。
压盖为环形、固定在机架1上。
在机架内设置有与冲头平行的接近开关固定座,其上端固定在机架上、下端固定在顶升油缸的缸体上;在接近开关固定座上固定有两个接近开关;在冲头的底部固定有对开卡环,在对开卡环外侧固定有感应环。
两个接近开关之间的距离等于冲头的行程。
本实用新型的工作过程是这样的:钢爪在悬链小车的牵引下运行到本实用新型上方,压紧油缸开始工作拖动连杆、连杆来打开鄂块(鄂块绕铰接在机架的支点旋转),鄂块旋转至限定的位置后压紧油缸停止运动;接着钢爪下降到压脱位置,压紧油缸推动连杆、连杆来关闭鄂块,当连杆和连杆呈一直线时,压紧油缸停止运动,鄂块对钢爪夹紧到位、刃口卡住磷铁环的边缘;接着,顶升油缸开始工作推动冲头对钢爪进行冲击,钢爪在强大的冲击力作用下同磷铁环脱离,此时感应环与上接近开关在同一水平线,接近开关发出本次压脱完成的信号,顶升油缸拖动冲头下落;当感应环回落到下接近开关同一水平位置,接近开关发出信号,顶升油缸停止工作。最后,压紧油缸拖动连杆、连杆来打开鄂块,残余阳极通过悬链小车吊离,分离后的磷铁环通过出料装置9输送至指定地点进行回收利用。本实用新型压脱力大、结构简单紧凑、压脱效果好,工作效率高,自动化程度高。本实用新型采用固定在机架上的环形的压盖对铜套进行固定,能够承受更大的冲击力,经久耐用不易失效。本实用新型选择感应环来配合接近开关工作,其接触面积大,所以工作可靠性好。
附图说明
附图表记:1、机架,2、鄂块,3、连杆,4、连杆,5、压紧油缸,6、铜套,7、冲头,8、顶升油缸,9、出料装置,10、刃口,11、磷铁环,12、钢爪,13、压盖,14、对开卡环,15、接近开关固定座,16、接近开关,17、感应环。
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的I局部放大图;
附图3为附图1的II局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:首先,使用钢或铁或铜等材料制作机架1、鄂块2、连杆3、连杆4、铜套6、出料装置9和接近开关固定座15,使用高强度材料制作冲头7、刃口10和环形的压盖13;根据压紧力、顶升力的需要选择相应的压紧油缸5、顶升油缸8。然后,将刃口10用螺栓或者焊接固定在在鄂块2上部口内;将鄂块2通过销轴固定在机架1上方,将鄂块2与连杆3通过销轴连接起来,将连杆3通过销轴分别与连杆4和压紧油缸5连接起来,将压紧油缸5和连杆4分别通过销轴连接在机架1上;将铜套6放置在机架1内部,在铜套6上方将压盖13通过螺栓固定在机架1上,将顶升油缸8固定在机架1内、铜套6的下方,将冲头7一端穿过铜套6、另一端固定在顶升油缸8上。将出料装置9固定在机架1底部。将接近开关固定座15与冲头7平行地固定在机架1内,其上端固定在机架1上、下端固定在顶升油缸8的缸体上;将两个接近开关16固定在接近开关固定座15上,其间距等于冲头7的行程;将对开卡环14固定在冲头7的底部,在对开卡环14外侧焊接上感应环17即成。

Claims (7)

1.一种磷铁环压脱装置,它包括机架(1),其特征在于:机架(1)上铰接有鄂块(2),鄂块(2)与连杆(3)铰接,连杆(3)分别与连杆(4)和连接在机架(1)上的压紧油缸(5)铰接,连杆(4)与机架(1)铰接;在机架(1)内设置有铜套(6),冲头(7)一端穿过铜套(6)、另一端固定在顶升油缸(8)上,顶升油缸(8)固定在机架(1)内。
2.根据权利要求1所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:在机架(1)底部固定有出料装置(9)。
3.根据权利要求1所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:在鄂块(2)上部口内固定有刃口(10)。
4.根据权利要求1所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:在铜套(6)上方设置有压盖(13)。
5.根据权利要求4所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:压盖(13)为环形、固定在机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:在机架(1)内设置有与冲头(7)平行的接近开关固定座(15),其上端固定在机架(1)上、下端固定在顶升油缸(8)的缸体上;在接近开关固定座(15)上固定有两个接近开关(16);在冲头(7)的底部固定有对开卡环(14),在对开卡环(14)外侧固定有感应环(17)。
7.根据权利要求6所述的磷铁环压脱装置,其特征在于:两个接近开关(16)之间的距离等于冲头(7)的行程。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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