CN201744835U - 紧配合工件的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧配合工件的拆卸装置，其结构是在支座上设置有液压千斤顶，在支座上接有工件夹持机构。本实用新型组装时间短，可以满足在线检修的要求；形式灵活，可以满足各种角度的工装要求；体积小，可以在现场狭小的空间中使用。本实用新型既可保证安全，又可提高生产效率，降低维修成本，且操作简便，省时省力，安全可靠，不损坏工件，可重复使用，适应性广，可广泛应用于工矿企业各种设备检修领域。

Description

紧配合工件的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械维修装置，具体地说是一种紧配合工件的拆卸装置。

背景技术

紧配合工件的拆卸是工矿企业在设备检修中必不可少的一道工序。传统的紧配合工件的拆卸装置多为固定式结构，因而不适于对工装设备的在线检修或者在狭小的空间中拆卸工件。另外，很多设备上的紧配合工件的连接非常牢固，拆卸非常困难，在操作过程中还存在有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种紧配合工件的拆卸装置，以解决紧配合工件拆卸不便的问题，并提高工件拆卸过程中的安全性。

本实用新型是这样实现的：一种紧配合工件的拆卸装置，在支座上设置有液压千斤顶，在支座上接有工件夹持机构。

所述工件夹持机构包括有拉板和夹具；所述夹具为两个片体，每个片体上设有半圆槽；在所述拉板的上端开有夹具穿接孔，在所述拉板的下端开有支座穿接孔。

所述工件夹持机构为拉杆，在所述拉杆的一端或两端螺纹连接有螺母。

所述支座为有四个拉伸臂的十字形结构或有六个拉伸臂的星形结构，在每个拉伸臂的端部开有拉杆穿接孔。

本实用新型组装时间短，可以满足在线检修的要求；形式灵活，可以满足各种角度的工装要求；体积小，可以在现场狭小的空间中使用。本实用新型既可保证安全，又可提高生产效率，降低维修成本，且操作简便，省时省力，安全可靠，不损坏工件，可重复使用，适应性广，因此，可广泛应用于工矿企业各种设备检修领域。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中的拉板的结构示意图。

图3是实施例1中的夹具的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5、图6是实施例2中的两种支座的底面视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，在支座1上设置有液压千斤顶2，在支座1上连接的工件夹持机构包括有拉板3和夹具4。其中，夹具4为两个片体(图3)，每个片体的中部设有半圆槽，两个片体对合后，即可在中部形成一个圆形空当，以夹住被抓工件10。夹具材质选用16MnR，加工成内圆和端面粗糙度不大于12.5、圆度不大于0.2mm的夹具形式。使用过程中，应选择内圆直径不大于工件所夹部分外圆直径0.5mm的夹具。

图2中，在拉板3的上端开有夹具穿接孔5，在拉板3的下端开有支座穿接孔6。支座1两端的外伸臂伸入到拉板3下端的支座穿接孔6中。

将上述各部件按图1组装好，并按图示位置放入液压千斤顶2，液压千斤顶的吨位根据被抓工件10的配合情况进行估算选择，原则上应大于估算拉力的2倍以上。为方便操作，最好在液压千斤顶2和工件轴之间设置一个圆柱形的垫铁9，垫铁9的直径要小于工件轴直径约5mm。放置稳妥后，即可启动液压千斤顶。随着液压千斤顶2工作压力的不断增加，被抓工件10被顶松、活动，直到被完全抓出。

本实施例适合对直径800mm以内的工件进行拆卸，液压千斤顶选取300吨以内的，液压千斤顶可以是手动也可以是电动，但必须是分体式的。

本实施例适用于对联轴器、轴承、风机叶轮、链轮、轴套、轴以及车轮等紧配合工件的拆卸。

实施例2：

如图4所示，在支座1上设置有液压千斤顶2，在支座1上连接的工件夹持机构为拉杆7，在拉杆7的两端螺纹连接有紧固用的螺母。也可在拉杆7的一端设置一体的端帽，形成螺栓式的拉杆结构。支座1可以是有四个拉伸臂的十字形结构(图5)，或者是有六个拉伸臂的星形结构(图6)，在每个拉伸臂的端部都开有拉杆穿接孔8。

本实施例在使用时是现场组装，根据工件的大小选择拉杆7、液压千斤顶2以及支座1的形式及类型。液压千斤顶2可根据对工件配合形式，估算拉力大小进行选取。拉杆7的拉力应能够达到液压千斤顶额定压力的1.5倍。

在本实施例中也可设置垫铁9。垫铁9的材质选用Q235，其直径不得大于拉杆直径1mm，以与拉杆7成套配合使用。支座1的材质选用16MnR，其平面要进行机精加工，粗糙度不大于12.5，支座1上的所有筋板必须满焊。支座1上的拉杆穿接孔8可以是圆孔也可以是长孔，但孔径不得大于拉杆直径1mm。

本实施例可按图4所示进行组装，将拉杆7插入被抓工件10的工艺孔中，然后再组装支座1，用拉杆7两端的螺母进行调节，以保证支座1的平面平行于被抓工件10的端面，平行度不大于2mm。然后穿上销钉，按图示位置放入液压千斤顶2和合适的圆柱形垫铁9，垫铁直径要小于工件轴直径5mm。放置稳妥后，即可启动液压千斤顶2。当工件活动后，液压千斤顶2继续工作，直到工件被完全抓出。

本实施例适合对直径0.8-3米的工件进行拆卸，液压千斤顶2选取1000吨以内的，液压千斤顶可以是手动形式也可以是电动形式，但必须是分体式的。本设备可适应于大型齿轮、大直径飞轮和大型链轮等工件的拆卸。

Claims (4)

1.一种紧配合工件的拆卸装置，其特征是，在支座(1)上设置有液压千斤顶(2)，在支座(1)上接有工件夹持机构。

2.根据权利要求1所述的紧配合工件的拆卸装置，其特征是，所述工件夹持机构包括有拉板(3)和夹具(4)；所述夹具(4)为两个片体，每个片体上设有半圆槽；在所述拉板(3)的上端开有夹具穿接孔(5)，在所述拉板(3)的下端开有支座穿接孔(6)。

3.根据权利要求1所述的紧配合工件的拆卸装置，其特征是，所述工件夹持机构为拉杆(7)，在所述拉杆(7)的一端或两端螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求3所述的紧配合工件的拆卸装置，其特征是，所述支座(1)为有四个拉伸臂的十字形或有六个拉伸臂的星形结构，在每个拉伸臂的端部开有拉杆穿接孔(8)。

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