CN201211484Y - 一种双金属复合锤头 - Google Patents
一种双金属复合锤头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201211484Y CN201211484Y CNU2008200811567U CN200820081156U CN201211484Y CN 201211484 Y CN201211484 Y CN 201211484Y CN U2008200811567 U CNU2008200811567 U CN U2008200811567U CN 200820081156 U CN200820081156 U CN 200820081156U CN 201211484 Y CN201211484 Y CN 201211484Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammer head
- tup
- bimetallic composite
- hammer
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000010115 full-mold casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010113 evaporative-pattern casting Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型属于一般破碎或研磨领域的机械，特别涉及一种锤式破碎机的双金属复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分组成，锤头上部底端成楔形，与锤头下部的对应楔形槽结合在一起，锤头下部采用耐磨材质。利用普通砂型铸造或真空实型铸造工艺，使锤头下部包含锤头上部的楔形区域。本实用新型具有优良的韧性和耐磨性，使用寿命长、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于一般破碎或研磨领域的机械，特别涉及一种锤式破碎机的双金属复合锤头。
技术背景
目前国内冶金、矿山、水泥、建材、电力、公路等行业应用的锤破锤头主要有高锰钢锤头和复合锤头两种。由于加工硬化速率不够等原因，高锰钢锤头不能有效发挥出其内在潜力，导致在使用过程中不耐磨，过早剥落失效，使用寿命短。近年来，复合锤头也得到了一些应用，但是在复合过程中，锤头的两部分很难发生冶金结合，一般都仍然是机械结合的方式，致使大部分复合锤头寿命提高不大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双金属复合锤头，该锤头结合强度高，有优良的耐磨性和很高的韧性，使用寿命长、安全可靠。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：由锤头上部和锤头下部两部分结合成本复合锤头，锤头上部底端成楔形，与锤头下部的对应楔形槽结合在一起，锤头下部采用耐磨材质。
锤头上部和锤头下部的结合面都带有铸造在一起的互相咬合的凸起，使两部分的结合强度更高。锤头下部采用高铬铸铁系列或硬质合金；锤头上部采用普通中碳钢、中低合金钢、高锰钢或中锰钢。
本实用新型的有益效果是：
(1)韧性高、耐磨性能好。
(2)安全可靠，锤头上部与下部之间呈冶金结合，可设计锤头上部底端凸起的类型、形状、尺寸等，可得到最佳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1—锤头上部；2—锤头下部；3—凸起。
具体实施方式
如图1所示，首先，利用聚苯乙烯泡沫塑料制成锤头上部1的模型，其底端楔形表面分布一系列锥状凸起3(或圆球面状凸起)，利用真空实型铸造工艺，用普通45钢浇注锤头上部1，然后将锤头上部1放入砂型中，利用普通砂型铸造工艺浇注锤头下部2，使锤头下部(2)包含锤头上部(1)的楔形区域，整个锤头被制造。
Claims (3)
1、一种双金属复合锤头，其特征在于：它由锤头上部和锤头下部两部分组成，锤头上部底端成楔形，与锤头下部的对应楔形槽结合在一起，锤头下部采用耐磨材质。
2、根据权利要求1所述的双金属复合锤头，其特征在于：锤头上部和锤头下部的结合面都带有铸造在一起的互相咬合的凸起。
3、根据权利要求1所述的双金属复合锤头，其特征在于：锤头下部采用高铬铸铁系列或硬质合金；锤头上部采用普通中碳钢、中低合金钢、高锰钢或中锰钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811567U CN201211484Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种双金属复合锤头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811567U CN201211484Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种双金属复合锤头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201211484Y true CN201211484Y (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=40495639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811567U Expired - Fee Related CN201211484Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种双金属复合锤头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201211484Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102327795A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-01-25 | 昆明理工大学 | 一种无Cr高硼铁基耐磨双金属复合锤头及其制备方法 |
| CN106824398A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 福建美斯拓机械设备有限公司 | 一种制砂机 |
| CN107042297A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-15 | 朱玉琼 | 一种破碎机锤头的叠箱浇铸方法 |
| CN111468703A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-31 | 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 | 一种双液复合锤头铸造方法 |
-
2008
- 2008-04-30 CN CNU2008200811567U patent/CN201211484Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102327795A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-01-25 | 昆明理工大学 | 一种无Cr高硼铁基耐磨双金属复合锤头及其制备方法 |
| CN106824398A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 福建美斯拓机械设备有限公司 | 一种制砂机 |
| CN107042297A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-15 | 朱玉琼 | 一种破碎机锤头的叠箱浇铸方法 |
| CN111468703A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-31 | 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 | 一种双液复合锤头铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201211484Y (zh) | 一种双金属复合锤头 | |
| CN101817069A (zh) | 耐磨机件表面复合高铬合金陶瓷颗粒复合物的生产工艺 | |
| CN103203266B (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN201211483Y (zh) | 一种颗粒增强梯度复合锤头 | |
| CN2291972Y (zh) | 一种双金属复合锤头 | |
| CN201959837U (zh) | 双金属复合耐磨锤头 | |
| CN201921720U (zh) | 复合耐磨堆焊锤头 | |
| CN102909113B (zh) | 一种破碎机用复合板锤的及其制作方法 | |
| CN101239380A (zh) | 双金属复合铸造板锤生产工艺方法 | |
| CN202343917U (zh) | 一种双液双金属垂直分型锤头的铸型装置 | |
| CN201592116U (zh) | 一种用于单转子锤式破碎机的耐磨齿板 | |
| CN202212226U (zh) | 锤式破碎机复合合金锤 | |
| CN211678168U (zh) | 一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板 | |
| CN201791571U (zh) | 一种用于高铬铸铁磨煤机的衬板 | |
| CN102489361A (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN206549736U (zh) | 一种耐用型双金属复合破碎机锤头 | |
| CN102357377A (zh) | 一种锤式破碎机复合合金锤 | |
| CN201154315Y (zh) | 一种镶铸耐磨合金的承击砧 | |
| CN203018132U (zh) | 反击式破碎机用组合式高锰锤头 | |
| CN218107858U (zh) | 一种TiC钢结合金柱钉镶铸复合立磨磨辊辊套 | |
| CN2657775Y (zh) | 双金属复合铸造耐磨锤头 | |
| CN203196698U (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN202366761U (zh) | 一种加隔板包边的双液热复合锤头装置 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN218107859U (zh) | 一种高锰钢铸钉堆焊复合立磨磨辊辊套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090325 Termination date: 20110430 |