CN102357377A - 一种锤式破碎机复合合金锤 - Google Patents
一种锤式破碎机复合合金锤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102357377A CN102357377A CN2011102108290A CN201110210829A CN102357377A CN 102357377 A CN102357377 A CN 102357377A CN 2011102108290 A CN2011102108290 A CN 2011102108290A CN 201110210829 A CN201110210829 A CN 201110210829A CN 102357377 A CN102357377 A CN 102357377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammer
- tup
- hammer handle
- weight ratio
- composite alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种锤式破碎机复合合金锤,包括锤头和锤柄。其中,锤柄由高锰钢铸造成型,锤头由高铬铸铁材质构成;锤头和锤柄之间以镶铸或机械组合或者镕悍方式复合而成。高锰钢的碳含量在0.4-0.9%(重量比)之间,锰含量为8-18%(重量比)之间,余量为铁(重量比)。本发明的耐磨性是普通锤头的3倍以上,使用安全,不断裂,大大提高了生产效率。减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤式破碎机的部件。
背景技术
碎石机主要通过碎石锤来锤击进入机内的石料,将其进行破碎。现有的锤式破碎机的锤头由高锰钢一次铸造成型,或由中碳钢锻造成型(以下简称普通锤头)。其主要磨损部分锤头耐磨性远不及高铬铸铁材质的锤头。现在市场上有一种中、低碳钢材质的锤柄加上高铬铸铁材质的锤头以固、液方式铸造成型的组合锤,其高铬铸铁材质的锤头部分耐磨性有提高,但中低碳钢材质的锤柄部分耐磨性能较差。实际生产运用中,经常会发生锤头部分磨损很少而锤柄部分被磨断或者磨穿而不能使用的情况。严重影响生产效率,甚至造成设备安全事故,如打断筛板、筛条、主轴、付板等。
发明内容
本发明的目的是提供一种锤头和锤柄均具有高的耐磨性能,安全系数高的锤式破碎机复合合金锤。
本发明的技术方案为:
锤式破碎机复合合金锤,包括锤头和锤柄。其中,锤柄由高锰钢铸造成型,锤头由高铬铸铁材质构成;锤头和锤柄之间以镶铸或机械组合方式复合而成。
或者,本发明的另一技术方案为:
锤式破碎机复合合金锤,包括锤头和锤柄。其中,锤柄由高锰钢铸造成型,锤头由高铬铸铁材质构成;锤头和锤柄采用镕悍方式复合而成,在高锰钢的锤柄和高铬铸铁的锤头这两者的接触面还形成有一层溶合层。
上述两个技术方案中,高锰钢的碳含量优选在0.4-0.9%(重量比)之间,锰含量优选为8-18%(重量比)之间,余量为铁(重量比)。
进一步优选,高锰钢的碳含量为0.65%(重量比),锰含量为8%(重量比),余量为铁(重量比)。
本发明的积极进步效果在于,耐磨性是普通锤头的3倍以上,使用安全,不断裂,大大提高了生产效率,每小时出沙料提高1倍、耗电量减少15%,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本实施例采用镶铸方式。如图1所示,本实施例锤式破碎机复合合金锤,包括锤头1和锤柄2。其中,锤柄2由高锰钢铸造成型,锤头1由高铬铸铁材质构成;锤头1和锤柄2之间以镶铸或机械组合方式复合而成。
高锰钢的碳含量为0.4%(重量比),锰含量为18%(重量比),余量为铁(重量比)。
本实施例锤式破碎机复合合金锤可实行同一温度下的热处理工艺,其锤柄冲击韧度>200ak/J.cm2、疲劳强度>400/J.cm2σb/MPa、伸长率>25δ/%、拉断面收缩率>30ψ/%、HRC15,完全达到工作环境的力学性能。
实施例2:
本实施例采用镕悍方式。如图2所示,本实施例锤式破碎机复合合金锤,包括锤头1和锤柄2。其中,锤柄2由高锰钢铸造成型,锤头1由高铬铸铁材质构成;锤头1和锤柄2采用镕悍方式复合而成,在高锰钢的锤柄2和高铬铸铁的锤头1这两者的接触面还形成有一层溶合层3。
高锰钢的碳含量为0.65%(重量比),锰含量为8%(重量比),余量为铁(重量比)。
本实施例锤式破碎机复合合金锤可实行同一温度下的热处理工艺,其锤柄冲击韧度>200ak/J.cm2、疲劳强度>400/J.cm2σb/MPa、伸长率>25δ/%、拉断面收缩率>30ψ/%、HRC15,完全达到工作环境的力学性能。
本实施例中的碳、锰含量为发明人经过多次试验后发现的最佳数值,在此含量的情况下,锤柄和锤头之间能形成最佳的匹配。
实施例3:
本实施例采用镕悍方式。包括锤头1和锤柄2。其中,锤柄2由高锰钢铸造成型,锤头1由高铬铸铁材质构成;锤头1和锤柄2采用镕悍方式复合而成,在高锰钢的锤柄2和高铬铸铁的锤头1这两者的接触面还形成有一层溶合层3。
高锰钢的碳含量为0.9%(重量比),锰含量为13%(重量比),余量为铁(重量比)。
本实施例的锤式破碎机复合合金锤可实行同一温度下的热处理工艺,其锤柄冲击韧度>200ak/J.cm2、疲劳强度>400/J.cm2σb/MPa、伸长率>25δ/%、拉断面收缩率>30ψ/%、HRC15,完全达到工作环境的力学性能。
本发明极其可贵的是材质为高锰钢的锤柄、在工作环境下、由于石料的冲击,其表面会形成高硬度的耐磨层,表面耐磨层磨损后又会在新的表面形成新的高硬度耐磨层,而其内部仍保持良好的力学性能,从而达到和材质为高铬铸铁的锤头同步磨损、整体耐磨性达到一致。
本发明的耐磨性是普通锤头的3倍以上,使用安全,不断裂,大大提高了生产效率,每小时出沙料提高1倍、耗电量减少15%,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种锤式破碎机复合合金锤,包括锤头和锤柄,其特征在于锤柄由高锰钢铸造成型,锤头由高铬铸铁材质构成;锤头和锤柄之间以镶铸或机械组合方式复合而成。
2.锤式破碎机复合合金锤,包括锤头和锤柄,其特征在于锤柄由高锰钢铸造成型,锤头由高铬铸铁材质构成;锤头和锤柄采用镕悍方式复合而成,在高锰钢的锤柄和高铬铸铁的锤头这两者之间的接触面还形成有一层溶合层。
3.根据权利要求1或2所述的锤式破碎机复合合金锤,其特征在于所述高锰钢的碳含量在0.4-0.9%(重量比)之间,锰含量为8-18%(重量比)之间,余量为铁(重量比)。
4.根据权利要求3所述的锤式破碎机复合合金锤,其特征在于所述高锰钢的碳含量为0.65%(重量比),锰含量为8%(重量比),余量为铁(重量比)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102108290A CN102357377A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种锤式破碎机复合合金锤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102108290A CN102357377A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种锤式破碎机复合合金锤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102357377A true CN102357377A (zh) | 2012-02-22 |
Family
ID=45582789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102108290A Pending CN102357377A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种锤式破碎机复合合金锤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102357377A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103981464A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 一种复合型锤头 |
CN106423410A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种废品处理用机械齿 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080210059A1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-09-04 | Robert Adams | Graphite / titanium hammer |
CN101456069A (zh) * | 2009-01-05 | 2009-06-17 | 北京交通大学 | 一种双金属复合锤头的制造方法及锤柄预制件 |
CN101509096A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-08-19 | 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 | 破碎机锤头及其制造方法 |
CN201427063Y (zh) * | 2009-06-12 | 2010-03-24 | 周志峰 | 碎石机专用复合碎石锤 |
CN201664616U (zh) * | 2010-01-15 | 2010-12-08 | 佳木斯大学 | 一种双液双金属复合铸造锤头 |
-
2011
- 2011-07-27 CN CN2011102108290A patent/CN102357377A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080210059A1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-09-04 | Robert Adams | Graphite / titanium hammer |
CN101456069A (zh) * | 2009-01-05 | 2009-06-17 | 北京交通大学 | 一种双金属复合锤头的制造方法及锤柄预制件 |
CN101509096A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-08-19 | 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 | 破碎机锤头及其制造方法 |
CN201427063Y (zh) * | 2009-06-12 | 2010-03-24 | 周志峰 | 碎石机专用复合碎石锤 |
CN201664616U (zh) * | 2010-01-15 | 2010-12-08 | 佳木斯大学 | 一种双液双金属复合铸造锤头 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103981464A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 一种复合型锤头 |
CN106423410A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种废品处理用机械齿 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202845081U (zh) | 一种圆锥破碎机高耐磨复合轧臼壁、破碎壁 | |
CN102397805A (zh) | 超高锰镶铸锤头 | |
CN102357377A (zh) | 一种锤式破碎机复合合金锤 | |
CN202212226U (zh) | 锤式破碎机复合合金锤 | |
CN201921720U (zh) | 复合耐磨堆焊锤头 | |
CN102909113B (zh) | 一种破碎机用复合板锤的及其制作方法 | |
CN201211484Y (zh) | 一种双金属复合锤头 | |
CN101239379A (zh) | 组合式双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法 | |
CN202028418U (zh) | 一种组合式颚板 | |
CN202893424U (zh) | 破碎机双金属复合锤 | |
CN202460732U (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
CN201592116U (zh) | 一种用于单转子锤式破碎机的耐磨齿板 | |
CN102489361A (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
CN201959837U (zh) | 双金属复合耐磨锤头 | |
CN102319597A (zh) | 超强高铬铸铁圆锥制砂机及高铬破碎壁总成制作方法 | |
CN203862319U (zh) | 一种新型焊接wc硬质合金耐磨块的高耐磨锤头 | |
CN202290137U (zh) | 高铬铸铁圆锥制砂机 | |
CN102389848A (zh) | 高铬铸铁圆锥制砂机及高铬破碎壁总成制作方法 | |
CN201154315Y (zh) | 一种镶铸耐磨合金的承击砧 | |
CN201959833U (zh) | 破碎机复合耐磨锰钢锤头 | |
CN102302962B (zh) | 圆锥式制砂机专用耐磨高铬轧臼壁及总成 | |
CN204544312U (zh) | 锤式破碎机金属复合锤头 | |
CN201735432U (zh) | 一种复合球磨机衬板 | |
CN204208628U (zh) | 一种轮齿式破碎机齿锤 | |
CN202290136U (zh) | 高铬铸铁圆锥制砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120222 |