CN201208695Y - 一种交换工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种交换工作台。包括有工作台(1)、旋转叉(4)、旋转座(5)、备用台(7)、两个活动台(3、8)、第一锁紧机构(10)、第二锁紧机构(11)，本实用新型由于采用旋转叉及旋转座与备用台及工作台上的两个活动台进行配合，实现活动台交换的结构，其结构简单，互换性好，通用性好。本实用新型可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的加工效率，且价格低，安装方便，操作简单。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的交换工作台。

Description

一种交换工作台

技术领域

本实用新型是一种工作台，特别是一种交换工作台，属于工作台的改造技术。

背景技术

现有的加工机床大多只有一个工作台，在加工过程中，当一个工件完成加工后，操作工要对已加工的工件进行检测，拆卸及装夹待加工工件，完成这个过程后，再开始进行加工另一工件，这种加工机床加工效率低，生产成本高，直接影响企业的经济效益。如果把已加工的工件拆卸后拿到其他地方进行检测，也要对已加工工件进行重新定位后再进行检测，这不仅操作麻烦，也直接影响检测精度。为此，有些加工机床采用设有两个工作台的结构，但现有这种结构的机床存在的缺点是结构复杂，价格高，且其两个工作台都只能在其原设计的机床上使用，与原有的机床构件相配套，不能应用到其他机床上使用，不能对原有机床进行改造，互换性差，通用性差，如果要配置这种结构的两个工作台，只能重新购买这种新的机床，面对高昂的价格，很多企业只能望洋兴叹，无可奈何。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，互换性好，通用性好的交换工作台。本实用新型可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的加工效率，且价格低，安装方便，操作简单。

本实用新型的技术方案是：包括有工作台、旋转叉、旋转座、备用台、两个活动台、第一锁紧机构、第二锁紧机构，其中备用台置于工作台的旁侧，两个活动台分别置于工作台及备用台上，工作台及备用台上分别设有能锁紧两个活动台的第一锁紧机构及第二锁紧机构，能随旋转座一起作旋转运动、并能带动工作台及备用台(7)上的两个活动台做旋转交换运动的旋转叉装设在旋转座的顶部，且位于两个活动台的下方，旋转叉上装设有在需交换活动台时能上升将两个活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的升降机构，两个活动台在与旋转叉相对的位置上分别设有能与旋转叉所设升降机构配合的固定孔。

上述备用台的一侧通过转轴铰装在工作台旁侧的机架上，另一侧支承在支承轴承上。

上述旋转座上装设有能锁紧备用台的气动锁。

上述气动锁为气动活塞缸，气动活塞缸的缸体固定在旋转座上，备用台上设有能卡定气动活塞缸的活塞的卡槽。

上述第一锁紧机构及第二锁紧机构均为锁紧油缸，两个锁紧油缸的缸体分别固定在工作台及备用台上，两个锁紧油缸的活塞分别卡在两个活动台所设的卡槽上。

上述旋转叉上装设的升降机构为两个气动活塞缸，两个活动台上分别设置的固定孔的位置与两个气动活塞缸的活塞位置相对应。

上述旋转座的底部设有能调整安装高度以适合各种机床的尺寸要求的调整脚。

上述调整脚的底部还设有调整脚垫板。

本实用新型由于采用旋转叉及旋转座与备用台及工作台上的两个活动台进行配合，实现活动台交换的结构，其结构简单，互换性好，通用性好。本实用新型可用在新的机床，也可方便地应用在各种原有机床中，只要稍作改造，就可以提升原有机床的加工效率，且价格低，安装方便，操作简单。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的交换工作台。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的旋转剖视图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括有工作台1、旋转叉4、旋转座5、备用台7、两个活动台3、8，第一锁紧机构10、第二锁紧机构11，其中备用台7置于工作台1的旁侧，两个活动台3、8分别置于工作台1及备用台7上，工作台1及备用台7上分别设有能锁紧两个活动台3、8的第一锁紧机构10及第二锁紧机构11，能随旋转座5一起作旋转运动、并能带动工作台1及备用台7上的两个活动台3、8做旋转交换运动的旋转叉4装设在旋转座5的顶部，且位于两个活动台3、8的下方，旋转叉4上装设有在需交换活动台时能上升将两个活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的升降机构，两个活动台3、8在与旋转叉4相对的位置上分别设有能与旋转叉4所设升降机构配合的固定孔31、81。本实施例中，上述第一锁紧机构10及第二锁紧机构11均为锁紧油缸，两个锁紧油缸的缸体分别固定在工作台1及备用台7上，两个锁紧油缸的活塞分别卡在两个活动台3、8所设的卡槽上。上述旋转叉4上装设的升降机构为两个气动活塞缸，两个活动台3、8上分别设置的固定孔31、81的位置与两个气动活塞缸的活塞位置相对应。

为便于操作工进行工件的安装调试，本实施例中，上述备用台7的一侧通过转轴6铰装在工作台1旁侧的机架上，另一侧支承在支承轴承9上。操作工转动备用台7，使之绕转轴6转动，从而可将备用台7旋转至合适的位置进行工件的安装调试。

为使备用台7在固定的位置进行工件的安装调试，便于达到较高的安装调试精度，上述旋转座5上装设有能锁紧备用台7的气动锁2。本实施例中，上述气动锁2为气动活塞缸，气动活塞缸的缸体固定在旋转座5上，备用台7上设有能卡定气动活塞缸的活塞的卡槽。

另外，上述旋转座5的底部设有能调整安装高度以适合各种机床的尺寸要求的调整脚12。上述调整脚12的底部还设有调整脚垫板13。

本实用新型的工作原理如下：如需在备用台7的活动台8上安装工件，进行定位检测调试，先将气动锁2打开，后将备用台7旋转至左侧约80°，如图1所示，这时，操作工可在工作台1前的位置上进行检测调试，定位检测调试后，关上备用台7，锁上气动锁2。开启旋转座5，使之旋转，将位于工作台1上及备用台7上的活动台3及活动台8对调位置，从而达到两个活动台上的工件均处于正确位置，并被机床系统所识别，达到全自动循环交换加工工作。活动台3及活动台8对调位置的步骤如下，如图2所示：

1)工作台固定于原机床工作台上，两个活动台3、8分别放置于工作台1及备用台7上，并精确定位，由第一锁紧机构10及第二锁紧机构11固定。

2)旋转叉4上装设的升降机构处于下位时，在工作台1上的活动台3处于随原机床运动的自由状态。即与旋转叉4上装设的升降机构完全脱离。

3)当一工件加工完毕后，机床设定会回到起点，旋转叉4上装设的升降机构上升，升降机构的活塞伸出，分别插入两个活动台3、8分别设置的固定孔31、81内，将两个活动台3、8的叉住，同时，第一锁紧机构10及第二锁紧机构11放松两个活动台3、8，旋转叉4回转180°后停下，然后第一锁紧机构10及第二锁紧机构11重新锁紧两个活动台3、8，旋转叉4上装设的升降机构下降，升降机构的活塞脱离活动台3、8。

4)两个活动台3、8交换位置后，机床对工作台1上的另一工件进行加工。同时操作工对备用台7上已加工的工件进行检测，拆卸及装夹待加工工件。

本实用新型通过改变调整脚及调整脚垫板的大小、高矮，来适合各种机床的尺寸要求，能适用于新机床组合及旧机床加装。做到仅改变原机床的钣金护罩外，不改变其它硬件就可加装，从而提高机床的加工效率达1倍。原机床上的钣金，护罩可重新设计制造。也可在原基础上修改添加完成。

Claims (8)

1、一种交换工作台，其特征在于包括有工作台(1)、旋转叉(4)、旋转座(5)、备用台(7)、两个活动台(3、8)、第一锁紧机构(10)、第二锁紧机构(11)，其中备用台(7)置于工作台(1)的旁侧，两个活动台(3、8)分别置于工作台(1)及备用台(7)上，工作台(1)及备用台(7)上分别设有能锁紧两个活动台(3、8)的第一锁紧机构(10)及第二锁紧机构(11)，能随旋转座(5)一起作旋转运动、并能带动工作台(1)及备用台(7)上的两个活动台(3、8)做旋转交换运动的旋转叉(4)装设在旋转座(5)的顶部，且位于两个活动台(3、8)的下方，旋转叉(4)上装设有在需交换活动台时能上升将两个活动台叉住、在活动台交换完成后能下降脱离活动台的升降机构，两个活动台(3、8)在与旋转叉(4)相对的位置上分别设有能与旋转叉(4)所设升降机构配合的固定孔(31、81)。

2、根据权利要求1所述的交换工作台，其特征在于上述备用台(7)的一侧通过转轴(6)铰装在工作台(1)旁侧的机架上，另一侧支承在支承轴承(9)上。

3、根据权利要求2所述的交换工作台，其特征在于上述旋转座(5)上装设有能锁紧备用台(7)的气动锁(2)。

4、根据权利要求3所述的交换工作台，其特征在于上述气动锁(2)为气动活塞缸，气动活塞缸的缸体固定在旋转座(5)上，备用台(7)上设有能卡定气动活塞缸的活塞的卡槽。

5、根据权利要求1所述的交换工作台，其特征在于上述第一锁紧机构(10)及第二锁紧机构(11)均为锁紧油缸，两个锁紧油缸的缸体分别固定在工作台(1)及备用台(7)上，两个锁紧油缸的活塞分别卡在两个活动台(3、8)所设的卡槽上。

6、根据权利要求1至5任一项所述的交换工作台，其特征在于上述旋转叉(4)上装设的升降机构为两个气动活塞缸，两个活动台(3、8)上分别设置的固定孔(31、81)的位置与两个气动活塞缸的活塞位置相对应。

7、根据权利要求6所述的交换工作台，其特征在于上述旋转座(5)的底部设有能调整安装高度以适合各种机床的尺寸要求的调整脚(12)。

8、根据权利要求7所述的交换工作台，其特征在于上述调整脚(12)的底部还设有调整脚垫板(13)。

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