CN201201342Y - 送箔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钉卷机的送箔机构。送箔机构，包括送料板，固定在钉卷机的机身上；直线导轨，固定在所述送料板上；安装板，可滑动地安装在所述直线导轨上；两个带轮，分别安装在所述直线导轨的前后两端；同步带，套在所述两个带轮上；步进电机，其通过转轴联接所述其中一个带轮；夹头组件，其安装在所述安装板上，其包括：摆杆，其一端转动联接一连接杆，另一端转动联接上压块；连接杆，其一端转动联接上述摆杆，另一端连接气缸；上压块，其一端转动联接上述摆杆，另一端固定连接上夹板；上、下夹板，待传送的箔片夹在上、下夹板之间，下夹板固定连接下压块；下压块，其固定在所述安装板上。上述送箔机构由步进电机带动的送料动作稳定、精度高，不易产生误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器电芯卷绕生产设备领域，特别涉及一种钉卷机的送箔机构。
背景技术
现有的全自动耳片冷焊式钉卷机的整体结构如图1所示，其工作过程是：正箔放箔机构100上的正箔经过正箔极耳焊接机构1000进行极耳焊接，然后再由送箔机构800b将正箔送入卷绕装置，进行卷绕，送箔机构800b送入定长正极箔退回，钉卷机构按设定值卷绕成电芯后压紧装置将箔片压紧，再由一剪切机构剪断正箔，再送下一段正箔，依此重复；同样，负箔放箔机构200上的负箔经过负箔极耳焊接机构900进行极耳焊接，然后再由送箔机构800a将负箔送入卷绕装置；放纸机构300、400、500、600分别经过输送滚轮将电解纸送入卷绕装置；卷绕机构将电解纸和正、负箔分别按要求顺序叠加卷绕成电池芯并用胶带粘贴牢；最后进行卸料。
在现有技术中，上述的送箔机构800a、800b是通过气缸带动正负箔前进的，其缺点是，送料不稳定、不到位以及误操作较多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种送箔稳定、精度高的送箔机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
送箔机构，
包括
送料板，其固定在钉卷机的机身上；
直线导轨，其固定在所述送料板上；
安装板，其可滑动地安装在所述直线导轨上，所述安装板固定在下述同步带上；
两个同步带轮，分别安装在所述直线导轨的前后两端；
同步带，其套在所述两个同步带轮上，所述同步带由所述两个同步带轮带动同步转动；
步进电机，其通过转轴联接所述其中一个同步带轮；
夹头组件，其安装在所述安装板上，其包括：
摆杆，其一端转动联接一连接杆，另一端转动联接上压块；
连接杆，其一端转动联接上述摆杆，另一端连接气缸；
上压块，其一端转动联接上述摆杆，另一端固定连接上夹板；
上、下夹板，待传送的箔片夹在上、下夹板之间，下夹板固定连接下压块；
下压块，其固定在所述安装板上。
上述送箔机构通过步进电机带动同步带轮旋转，带轮带动同步带旋转。安装有夹头组件的安装板跟随同步带一起前后运动，实现箔片的向前输送。上夹板与下夹板的夹紧与松开通过气缸控制。由步进电机带动的送料动作稳定、精度高，不易产生误操作。
附图说明
图1是全自动钉卷机的结构图；
图2是本实用新型送箔机构的结构图；
图3是夹头组件的平面图；
图4是图3的俯视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2，送箔机构的送料板1固定在钉卷机的机身上。直线导轨2固定在送料板1上。安装板3通过滑块等可滑动地安装在直线导轨2上，安装板3与同步带5相对固定，同步带的前后转动可以带动安装盘3及其上的夹头组件前后移动，完成向前送箔及回退复位的动作。两个带轮4分别安装在直线导轨2的前后两端，带轮4上套有同步带5，步进电机(图未示)安装在送料板1的另一侧，步进电机通过转轴联接其中一个带轮4，从而带动两个带轮4往复旋转。在安装板3上装有夹头组件，参见图3和图4，夹头组件其包括摆杆8、连接杆13、上压块9、上下夹板11、12和下压块10等。摆杆8一端转动联接一连接杆13，另一端转动联接上压块9。连接杆13一端转动联接上述摆杆8，另一端连接气缸7。上压块9一端转动联接上述摆杆8，另一端固定连接上夹板11。待传送的箔片夹在上、下夹板11、12之间，下夹板12固定连接下压块10，下压块10固定在安装板3上。另外，为限制安装板3的移动距离，在直线导轨2的后端安装有限位块14。在送料板1上、直线导轨2的上方设有光传感器4，在安装板上装有可遮挡光传感器6的遮光板15，当安装板送箔片到位时，遮光板15正好遮住光传感器6的光路，步进电机开始反向旋转，安装板3开始后退复位。
下面介绍上述箔片输送装置的工作过程：
上、下夹板11、12夹紧箔片，步进电机带动带轮4旋转，同步带5旋转的同时带动安装板3前进，拉动箔片前行一段距离，当安装板3前进到一定位置后，遮光板15遮挡住传感器6的光路，步进电机停止向前输送安装板。而后钉卷机上有压紧装置将箔片压紧，然后气缸7拉动连接杆13，带动摆杆8摆动，进而带动上压块9和上夹板11抬起。然后，步进电机带动带轮4反向转动，安装板3复位。最后，钉卷机上的剪切机构将箔片剪断，一段箔片的输送过程完毕。
当然，本实用新型送箔机构还可有其它变形。总之，根据上述实例的提示而做显而易见的变动，以及，其它凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (4)
1、送箔机构，
其特征在于，包括
送料板，其固定在钉卷机的机身上；
直线导轨，其固定在所述送料板上；
安装板，其可滑动地安装在所述直线导轨上，所述安装板固定在下述同步带上；
两个同步带轮，分别安装在所述直线导轨的前后两端；
同步带，其套在所述两个同步带轮上，所述同步带由所述两个同步带轮带动同步转动；
摆杆，其一端转动联接一连接杆，另一端转动联接上压块；
连接杆，其一端转动联接上述摆杆，另一端连接气缸；
上压块，其一端转动联接上述摆杆，另一端固定连接上夹板；
上、下夹板，待传送的箔片夹在上、下夹板之间，下夹板固定连接下压块；
下压块，其固定在所述安装板上；
步进电机，其通过转轴联接所述其中一个同步带轮。
2、根据权利要求1所述的送箔机构，
其特征在于:
在所述送料板上安装有检测所述安装板位置的光传感器，所述安装板上有可遮挡所述光传感器的遮光板。
3、根据权利要求1所述的送箔机构，
其特征在于:
在所述直线导轨的一端部设有定位块。
4、根据权利要求1所述的送箔机构，
其特征在于:
所述同步带为齿形带，所述同步带轮为齿形带轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200461489U CN201201342Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 送箔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200461489U CN201201342Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 送箔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201201342Y true CN201201342Y (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40423654
Family Applications (1)
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| CNU2008200461489U Expired - Fee Related CN201201342Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 送箔机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201201342Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102039687A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-04 | 天津赛象科技股份有限公司 | 钢丝帘布裁断机接取装置 |
| CN110814607A (zh) * | 2018-08-13 | 2020-02-21 | 东莞市佳的自动化设备科技有限公司 | 一种偏心轮式的极耳模切夹紧机构 |
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2008
- 2008-04-09 CN CNU2008200461489U patent/CN201201342Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN110814607A (zh) * | 2018-08-13 | 2020-02-21 | 东莞市佳的自动化设备科技有限公司 | 一种偏心轮式的极耳模切夹紧机构 |
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