CN201201266Y - 一种塑料软管切断机的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料软管切断机的切断装置，它包括切筒、曲杆、曲杆挡块、依次安装在所述切筒上的固定盘、空心法兰盘；所述空心法兰盘上设有开口，所述曲杆的一端固定切刀、另一端通过转枢固定在固定盘上，所述转枢穿过空心法兰盘的开口；所述挡块固定在空心法兰盘，且靠近曲杆和切刀连接处一侧为凹陷的弧形。本实用新型的塑料软管切断机的切断装置结构简单、生产效率高，且保证产品质量的塑料软管切断机的切断装置。

Description

一种塑料软管切断机的切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料软管制造设备，更具体说是一种塑料软管切断机的切断装置。

技术背景

塑料软管广泛用于药品、食品、化妆品包装。在塑料软管连续生产时，通过软管挤出机挤出的软管需要切断。而切断一般采用切断机，切断装置是切断机的主要组成部分，它安装在切断机的工作台上，通常包括切筒和安装在切筒上的刀具。目前切断机的切断装置通常采用飞刀法切断装置、V型刀切断装置以及冲切切断装置等，上述设备存在的问题一方面表现在工作效率低；另一方面，切断后的软管切面不平整，有可能为斜口，甚至波纹口，不仅影响产品质量，而且增加制造成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、生产效率高，且保证产品质量的塑料软管切断机的切断装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种塑料软管切断机的切断装置，它包括切筒、曲杆、曲杆挡块、依次安装在所述切筒上的固定盘、空心法兰盘；所述空心法兰盘上设有开口，所述曲杆的一端固定切刀、另一端通过转枢固定在固定盘上，所述转枢穿过空心法兰盘的开口；所述挡块固定在空心法兰盘，且靠近曲杆和切刀连接处一侧为凹陷的弧形。

所述曲杆还通过固定枢与空心法兰盘可转动连接。

采用了上述方案，塑料软管切断机工作时，皮带轮带动固定盘一起高速旋转。固定盘通过转枢带动空心法兰盘一起旋转，切刀处于离开软管的状态。需要切断时，电机、皮带轮减速，固定盘因为惯性与空心法兰盘产生相对运动，转枢在空心法兰盘的开口内发生位移，转枢上抬，曲杆绕固定枢下压切刀，切刀环切从空心法兰盘中心穿过的软管。切断完成后，电机、皮带轮加速，切断总成回复非切断状态，整个切断装置回得初始状态。本实用新型的塑料软管切断机的切断装置结构简单、生产效率高，且保证产品质量的塑料软管切断机的切断装置。

附图说明

图1是塑料软管切断机的切断装置的结构示意图；

图2为不切断状态下空心法兰盘的结构示意图；

图3为切断状态下空心法兰盘的结构示意图。

图中：1-开口，2-切刀，3-挡块，4-软管，5-固定枢，6-切筒，7-皮带轮，8-固定盘，9-空心法兰盘，10-转枢，11-曲杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的塑料软管切断机的切断装置，它包括切筒6、曲杆11、曲杆挡块3、依次安装在所述切筒6上的固定盘8、空心法兰盘9。固定盘8可通过皮带轮7与塑料软管切断机的驱动机构传动连接。

所述空心法兰盘9上设有开口1，开口5的大小可根据切刀的行程和转枢10的尺寸来决定。所述曲杆11可设计成“L”形，曲杆11的一端固定切刀2、另一端通过转枢10固定在固定盘8上，所述转枢10穿过空心法兰盘9的开口1；所述挡块3固定在空心法兰盘9，且靠近曲杆11和切刀2连接处一侧为凹陷的弧形。所述曲杆11还通过固定枢5与空心法兰盘9可转动连接。其可转动连接的方式可在众多的现有技术中选取，这里不再一一列举。

图2状态一为切断总成非切断状态主视示意图，此时皮带轮7带动固定盘8一起高速旋转。固定盘8通过转枢10带动空心空心法兰盘9一起旋转，切刀2处于离开软管4的状态。需要切断时，电机、皮带轮7减速，空心法兰盘9因为惯性与固定盘8产生相对运动，转枢10上抬，曲杆11绕固定枢5下压切刀2，切刀2环切从空心法兰盘9中心穿过的软管4(参见图3)。切断完成后，电机、皮带轮7加速，切断总成回复非切断状态，整个切断装置回得初始状态。

Claims (2)

1、一种塑料软管切断机的切断装置，其特征在于它包括切筒(6)、曲杆(11)、曲杆挡块(3)、依次安装在所述切筒(6)上的固定盘(8)、空心法兰盘(9)；所述空心法兰盘(9)上设有开口(1)，所述曲杆(11)的一端固定切刀(2)、另一端通过转枢(10)固定在固定盘(8)上，所述转枢(10)穿过空心法兰盘(9)的开口(1)；所述挡块(3)固定在空心法兰盘(9)，且靠近曲杆(11)和切刀(2)连接处一侧为凹陷的弧形。

2、根据权利要求1所述的塑料软管切断机的切断装置，其特征在于所述曲杆(11)还通过固定枢(5)与空心法兰盘(9)可转动连接。

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