CN203245919U - 一种空心电机旋转离心式无屑切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，更具体地，涉及一种空心电机旋转离心式无屑切割机。一种空心电机旋转离心式无屑切割机，包括切割机架，切割机架中开有容纳管材的通孔，其中，在切割机机架上还设有开合环、切割刀臂和空心切割电机，空心切割电机与开合环连接，切割刀臂包括切割刀和力臂，力臂的一端与切割刀连接，另一端与开合环连接，力臂的中部设有力臂轴，力臂轴固定在切割机架上，力臂绕所述力臂轴旋转。本实用新型的空心切割电机驱动旋转离心式切割机是在开合环涨开瞬时进刀，切割时间仅在0.2到0.5秒之间，大大提高切割时间，切割电机可进行调速快慢来控制切割口的美观程度以适应小管在高速挤出生产需要。

Description

一种空心电机旋转离心式无屑切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，更具体地，涉及一种空心电机旋转离心式无屑切割机。

背景技术

现有技术的切割机，采用原始的锯片进行切割，切割出的截面不平整光滑，在日常的工作过程中，特别是进行塑料管材流水线工作，会产生大量的锯屑，产生的锯屑一是造成空气的污染，二是造成原料的浪费。

专利号为200910210680.9塑料管材无屑切割机，由轴承座和离心轮组成，轴承座安装在发动机上，用驱动皮带带动离心轮，离心轮上设有刀架、刀片安装在刀架上，同时设有刀片压紧块。用内六角圆柱头螺钉固定。刀片的另一端连接收紧弹簧，收紧弹簧用卡簧卡住，当刀片工作时，收紧弹簧拉伸，当刀片复位时，收紧弹簧收缩。上述专利虽然公开了刀片切割，但是没有公开用何种电机和使用何种传动机构。目前，国内外小管管材(ø50管及以下)切割都采用无屑切割及行星切割两种形式,而无屑切割都采用电机带动旋转体作高速旋转,气缸进刀方式来达到切割效果。但是，传统无屑切割零件加工复杂,体积大，使用普通电机带动皮带轮传动，其成本高，故障率高。而且传统无屑切割机在高速旋转过程由气缸进刀，切割时间在3到6秒之间，时间较长，效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空心电机旋转离心式无屑切割机，其结构简单，传动效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空心电机旋转离心式无屑切割机，包括切割机架，切割机架中开有容纳管材的通孔，其中，在切割机机架上还设有开合环、切割刀臂和空心切割电机，空心切割电机与开合环连接，切割刀臂包括切割刀和力臂，力臂的一端与切割刀连接，另一端与开合环连接，力臂的中部设有力臂轴，力臂轴固定在切割机架上，力臂绕所述力臂轴旋转。

进一步的，切割机还包括设置在切割机架前端的进口端夹紧套和设置在切割机架后端的出口端夹紧套。

当管材达到预定长度时，在电气系统控制下,切割机进口端夹紧套及出口端夹紧套动作，夹紧管材，切割机在牵引机的牵引力作用下就会向前推行，此时空心切割电机直接旋转动作，直接带动开合环瞬间因离心力向外抛开，切割刀臂的力臂摆动即可切割刀下刀切割管材。在预设切割时间里旋转完成切割，电机立即停止，开合环靠弹簧复位，切割完毕。因为开合环随着电机旋转离心的方式给个向外涨开的力，力臂同时动作来达到下刀切割目的，该空心切割电机传动平稳，制动性好，所以切割时间非常短，能在0.2秒时间内完成切割及停止动作。在高速生产过程中，完全能够符合其高频率切割要求。该新型结构比原来靠普通电机来带动的旋转无屑切割机重量轻一半左右，结构简单，故障率低的优点。

进一步的，所述的力臂为L型。L型结构的受力平稳，可有效的对管材进行切割。

进一步的所述的开合环与切割刀臂的数量相同，所述的开合环为两个，切割刀臂为两个，分别设置在所述通孔的两侧。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的空心切割电机驱动旋转离心式切割机是在开合环涨开瞬时进刀，切割时间仅在0.2到0.5秒之间，大大提高切割时间，切割电机可进行调速快慢来控制切割口的美观程度以适应小管在高速挤出生产需要。同时，切割机的切割刀臂设置在两侧，一边安装刀片，一边安装压管轮，切割后的管材具有不翻边，切口美观的优点，不再需要再次切割，避免了因为切口有毛刺、不漂亮，需要再次切割造成的资源浪费。一方面该新型切割机不需要采用反转刹车，能够轻松解决管口有刮痕的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是开合环未张开状态结构示意图。

图3是开合环张开状态结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、2所示，一种空心电机旋转离心式无屑切割机，包括切割机架，切割机架中开有容纳管材1的通孔，其中，在切割机机架上还设有开合环4、切割刀臂5和空心切割电机3，空心切割电机3与开合环4连接，切割刀臂5包括切割刀51和力臂52，力臂52的一端与切割刀51连接，另一端与开合环4连接，力臂52的中部设有力臂轴53，力臂轴53固定在切割机架上，力臂52绕所述力臂轴53旋转。本实施例中，切割机还包括设置在切割机架前端的进口端夹紧套2和设置在切割机架后端的出口端夹紧套6，力臂52为L型，L型结构的受力平稳，可有效的对管材1进行切割。

如图2中，本实施例中，开合环4与切割刀臂5的数量相同，开合环4为两个，切割刀臂5为两个，分别设置在所述通孔的两侧。

工作原理：如图1、2、3所示，图1中，k表示运动方向，当管材1达到预定长度时，在电气系统控制下,切割机进口端夹紧套2及出口端夹紧套6动作，夹紧管材1，切割机在牵引机的牵引力作用下就会向前推行，此时空心切割电机3直接旋转动作，直接带动开合环4瞬间因离心力向外抛开，切割刀臂5的力臂52摆动即可切割刀51下刀切割管材1。在预设切割时间里旋转完成切割，电机立即停止，开合环4靠弹簧复位，切割完毕。因为开合环4随着电机旋转离心的方式给个向外涨开的力，力臂52同时动作来达到下刀切割目的，该空心切割电机传动平稳，制动性好，所以切割时间非常短，能在0.2秒时间内完成切割及停止动作。在高速生产过程中，完全能够符合其高频率切割要求。该新型结构比原来靠普通电机来带动的旋转无屑切割机重量轻一半左右，结构简单，故障率低的优点。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空心电机旋转离心式无屑切割机，包括切割机架，切割机架中开有容纳管材（1）的通孔，其特征在于，在切割机机架上还设有开合环（4）、切割刀臂（5）和空心切割电机（3），空心切割电机（3）与开合环（4）连接，切割刀臂（5）包括切割刀（51）和力臂（52），力臂（52）的一端与切割刀（51）连接，另一端与开合环（4）连接，力臂（52）的中部设有力臂轴（53），力臂轴（53）固定在切割机架上，力臂（52）绕所述力臂轴（53）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种空心电机旋转离心式无屑切割机，其特征在于，所述的力臂（52）为L型。

3.根据权利要求1所述的一种空心电机旋转离心式无屑切割机，其特征在于，切割机还包括设置在切割机架前端的进口端夹紧套（2）和设置在切割机架后端的出口端夹紧套（6）。

4.根据权利要求1所述的一种空心电机旋转离心式无屑切割机，其特征在于，所述的开合环（4）与切割刀臂（5）的数量相同。

5.根据权利要求4所述的一种空心电机旋转离心式无屑切割机，其特征在于，所述的开合环（4）为两个，切割刀臂（5）为两个，分别设置在所述通孔的两侧。

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