CN103286801A

CN103286801A - 一种型材、线槽无屑热切机

Info

Publication number: CN103286801A
Application number: CN2013102089566A
Authority: CN
Inventors: 杨敬成; 陈瑜
Original assignee: Guangdong Liansu Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Liansu Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明涉及切割技术领域，更具体地，涉及一种型材、线槽无屑热切机。一种型材、线槽无屑热切机，其中，包括热切机架，热切机架中开有容纳型材、线槽的通孔，热切机架下部设有气动控制装置、与气动控制装置连接的切割机构，切割机构包括切割刀片，气动控制装置控制切割刀片上下运动对型材、线槽切割；热切机架上还设有夹紧机构和加热管。本发明可调整下刀速度，退刀又能快速复位方式，能够很好的保证生产线在18米/分钟线速下完成切割动作。切割完成后复位采用气缸复位平稳，冲击力基本都没有的可靠方式。其结构简单、切割性能可靠、便于操作、简单安全、人机界面理想，采用PLC实现切割机的在线自动化，噪音极低。

Description

一种型材、线槽无屑热切机

技术领域

本发明涉及切割技术领域，更具体地，涉及一种型材、线槽无屑热切机。

背景技术

目前国内的PVC塑料型材，线槽切割的方式为锯片切割，切割过程中产生很多屑、粉尘，同时在切割过程由于锯片高速旋转产生很大噪音，给生产中带来不便又对生产环境产生污染和长期现场工人健康产生影响。也有一种采用丝杆升降电机下刀的热切方式，该结构需要控制器控制，采用电机能耗也大，可靠性也不强，切割的型材线槽很大程度达不到现场的实际使用效果，往往维修率都很高，另一种是采用气缸下刀方式很难控制切割型材，线槽切割口的漂亮程度。为改善生产环境、增强对操作者健康劳动保护意识，减少能耗等，根据客户的实际使用情况所开发符合国家提倡的环保理念产品PVC型材，线槽无屑热切机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可减少粉尘、降低噪音的型材、线槽无屑热切机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种型材、线槽无屑热切机，其中，包括热切机架，热切机架中开有容纳型材、线槽的通孔，热切机架下部设有气动控制装置、与气动控制装置连接的切割机构，切割机构包括切割刀片，气动控制装置控制切割刀片上下运动对型材、线槽切割；热切机架上还设有夹紧机构和加热管，夹紧机构用于固定型材、线槽，加热管设于切割机构上。本型材、线槽无屑热切机，采用气动控制装置提供动力，切割机构上设有活塞杆，驱动时，气动控制装置驱动活塞杆上下运动，带动切割刀片上下运动对型材、线槽切割，本结构简单，采用的下刀动力来源是空压气，噪音低，切口平整美观，且在频繁动作的情况下故障率及低，控制原器件也比较少。基本工作原理是采用特殊气缸方式可调整平稳下刀，加热管可对切割刀片进行加热，切割刀片采用加热方式给刀片赋予一定温度，可根据材料的适应温度对发热管进行调温，切割时刀与型材或线槽接触时即熔化材料又不过烧（发黑）在切割机构动作下刀片切入穿透型材同时刀片温度刚好使材料轻微熔化与刀片摩擦形成光滑平整切面。

进一步的，热切机还包括调节装置，调节装置设于热切机架下部，调节装置与切割机构电连接。调节装置可调节切割刀片下刀速度，可根据材料的厚薄情况进行调整下刀的快慢。

进一步的，热切机还包括感应开关、与感应开关连接的复位机构，感应开关用于感应切割机构的位置。当切断型材或线槽后由感应开关反馈信息给气动控制装置进行快速退刀工作方式，切割机构的复位由复位机构去可调控，复位力大大减少冲击引起的震动现象。

进一步的，所述的夹紧机构为两个，分别设于切割机构的左右两侧。通过两个夹紧机构，可有效的对型材、线槽进行夹紧。

与现有技术相比，有益效果是：本发明可调整下刀速度，退刀又能快速复位方式，能够很好的保证生产线在18米/分钟线速下完成切割动作。切割完成后复位采用气缸复位平稳，冲击力基本都没有的可靠方式。该结构简单实用。本设计结构简单、切割性能可靠、便于操作、简单安全、人机界面理想，采用PLC实现切割机的在线自动化，噪音极低，它改变锯片切割思维方式，及国内外采用单纯升降丝杆进刀无屑切割，或单纯使用气缸无屑切割方式故障率又高且最不可靠的方式，气动控制装置是PVC型材，线槽无屑切割的发展趋势，有着广阔的市场发展空间。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视示意图。

图2是本发明的整体结构侧视示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、2所示，一种型材、线槽无屑热切机，其中，包括热切机架，热切机架中开有容纳型材、线槽4的通孔，热切机架下部设有气动控制装置1、与气动控制装置1连接的切割机构，切割机构包括切割刀片5，气动控制装置1控制切割刀片5上下运动对型材、线槽4切割；热切机架上还设有夹紧机构6和加热管7，夹紧机构6用于固定型材、线槽4，加热管7设于切割机构上。本型材、线槽无屑热切机，采用气动控制装置1提供动力，切割机构上设有活塞杆，驱动时，气动控制装置1驱动活塞杆上下运动，带动切割刀片5上下运动对型材、线槽4切割，本结构简单，采用的下刀动力来源是空压气，噪音低，切口平整美观，且在频繁动作的情况下故障率及低，控制原器件也比较少。基本工作原理是采用特殊气缸方式可调整平稳下刀，加热管7可对切割刀片5进行加热，切割刀片5采用加热方式给刀片赋予一定温度，可根据材料的适应温度对发热管进行调温，切割时刀与型材或线槽接触时即熔化材料又不过烧（发黑）在切割机构动作下刀片切入穿透型材同时刀片温度刚好使材料轻微熔化与刀片摩擦形成光滑平整切面。

进一步的，热切机还包括调节装置2，调节装置2设于热切机架下部，调节装置2与切割机构电连接。调节装置2可调节切割刀片下刀速度，可根据材料的厚薄情况进行调整下刀的快慢。

进一步的，热切机还包括感应开关3、与感应开关3连接的复位机构8，感应开关3用于感应切割机构的位置。当切断型材或线槽后由感应开关3反馈信息给气动控制装置进行快速退刀工作方式，切割机构的复位由复位机构8去可调控，复位力大大减少冲击引起的震动现象。另外，切割刀片5安装考虑到热胀冷缩的问题采用弹性安装方式，能够促使刀片加热切割过程中不容易变形，引起产品切口不平整。

进一步的，所述的夹紧机构6为两个，分别设于切割机构的左右两侧。通过两个夹紧机构，可有效的对型材、线槽4进行夹紧。

本实施例中型材，线槽切割机构简单，经济，噪音低，能耗低的优点也远远比现有的锯片切割机，电机升降无屑切割及单纯的气缸下刀无屑切割方式可靠性也高很多。大大提高了生产效率。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对发明的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本发明的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变更均包括在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种型材、线槽无屑热切机，其特征在于，包括热切机架，热切机架中开有容纳型材、线槽（4）的通孔，热切机架下部设有气动控制装置（1）、与气动控制装置（1）连接的切割机构，切割机构包括切割刀片（5），气动控制装置（1）控制切割刀片（5）上下运动对型材、线槽（4）切割；热切机架上还设有夹紧机构（6）和加热管（7），夹紧机构（6）用于固定型材、线槽（4），加热管（7）设于切割机构上。

2.根据权利要求1所述的一种型材、线槽无屑热切机，其特征在于，热切机还包括调节装置（2），调节装置（2）设于热切机架下部，调节装置（2）与切割机构电连接。

3.根据权利要求2所述的一种型材、线槽无屑热切机，其特征在于，热切机还包括感应开关（3）、与感应开关（3）连接的复位机构（8），感应开关（3）用于感应切割机构的位置。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种型材、线槽无屑热切机，其特征在于，所述的夹紧机构（6）为两个，分别设于切割机构的左右两侧。