CN201455398U - 高速铝翅片滚带机切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速铝翅片滚带机切断装置，包括机架和固接在机架上的切断机构和传动机构，所述传动机构包括安装在机架上的传动轴，所述传动轴的输入端连接有伺服电机，所述传动轴上安装有凸轮，所述凸轮与所述切断机构连接。本实用新型采用伺服电机控制系统代替当前的气缸控制切断，伺服电机可以通过提高电机转速来提高切断速度，同时保证切断出的翅片长度均匀一致，操作简单，切断速度快，省时省力，提高了生产效率的同时降低了生产成本。

Description

高速铝翅片滚带机切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，特别涉及一种高速铝翅片滚带机切断装置。

背景技术

目前，在生产中经常需要将成型的翅片切断到合适的长度，然后进行下一步的安装使用。传统的切断方式是用剪刀逐条剪切。由于切断方式的限制，在切断过程中经常会出现切断的翅片带子不整齐、长短不一的情况，而且操作者劳动强度大，费时费力，同时较高的废品率也增加了生产成本。经过一段时间的发展切断方式由传统的手工剪裁转变为气缸控制的机械切断，但是由于气缸本身存在冲气过程致使工作效率受到限制，很难再提高切断速度，使得切断速度仍然达不到生产要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高速铝翅片滚带机切断装置，该装置切断速度快、长度尺寸准确、省时省力、废品率低。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高速铝翅片滚带机切断装置，包括机架和固接在机架上的切断机构和传动机构，所述传动机构包括安装在机架上的传动轴，所述传动轴的输入端连接有伺服电机，所述传动轴上安装有凸轮，所述凸轮与所述切断机构连接。

所述切断机构包括用于嵌装所述凸轮的小滑块，所述小滑块安装在大滑块内，所述大滑块安装在左右导轨之间，所述左右导轨的前面固接有前夹板，后面固接有后夹板，所述大滑块的下端固接有动刀，所述前夹板上固接有与所述动刀适配的定刀。

所述伺服电机固接在电机连接板上，所述电机连接板通过长孔与电机底座固接，所述电机底座固装在所述前夹板和后夹板之上，所述电机连接板上端设置有调整螺钉，所述调整螺钉安装在与电机底座上端固接的连接块上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用伺服电机控制系统代替当前的气缸控制切断，伺服电机可以通过提高电机转速来提高切断速度，同时保证切断出的翅片长度均匀一致，操作简单，切断速度快，省时省力，提高了生产效率的同时降低了生产成本。本实用新型适用于各种形式成型翅片的切断。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的C向视图；

图4是图3的P-P剖视图。

图中：1、底座，2、连接支座，3、料盒架，4、动刀，5、料盒盘，6、齿带轮，7、传动轴，8、挡圈，9、齿形带，10、轴承座，11、前夹板，12、齿带轮，13、电机连接板，14、连接块，15、伺服电机，16、电机座，17、连接板，18、后夹板，19、凸轮，20、小滑块，21、大滑块，22、定刀，23、左导轨.

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，本文中所涉及的方向，均以图2为准，本实用新型一种高速铝翅片滚带机切断装置，包括底座1，在底座1上固定有连接支座2，所述底座1和连接支座2构成机架，在连接支座2上固定有前夹板11、后夹板19以及右导轨(图中未示出)和左导轨23，前夹板11与后夹板19以及右导轨和左导轨23固定在一起。在右导轨和左导轨23之间设有大滑块21，在大滑块21上设置的矩形孔内设有小滑块20。凸轮19被嵌装在小滑块20内，并通过键与传动轴7固定。在传动轴7上装有轴承座10，轴承和轴承间隔套被嵌入轴承座10内。齿带轮6通过键与传动轴7连接在一起，在齿带轮6与轴承座10之间有挡圈8相隔。传动轴7一端用止动垫圈与锁母锁紧。

连接板17固定在前夹板11与后夹板18之上，在连接板17上方固定有传动机构。传动机构为固定在连接板17上的电机座16，伺服电机15装在电机座16上，电机连接板13与电机座16固定在一起，齿带轮12固装在伺服电机15的轴端。齿形带9将齿带轮6与齿带轮12相连接。连接块14固定在电机座16与电机连接板13的上方。其中电机连接板13与电机座16为长孔连接，电机连接板13可通过调整螺钉沿上下方向上的长孔微调。

用于切断翅片的动刀4固定在大滑块21上，而定刀22则固定在前夹板11上，料盒盘5固定在连接支座2之上，与其下方的料盒架3固接。

本实用新型的工作原理：

伺服电机15带动齿带轮12运动，齿带轮6与齿带轮12通过齿形带9连接在一起，并随伺服电机15一起运转。在齿带轮6的带动下，传动轴7转动，凸轮19随传动轴7做圆周运动，随着凸轮19的转动其高低点也在不断变化，从而带动大滑块21在导轨23内上下运动，在凸轮19转动过程中，小滑块20在大滑块21内左右移动。定刀22固定在前夹板11上，动刀4则固定在大滑块上21上随之上下运动，翅片在动刀4与定刀22之间的空隙中通过，凸轮的高点在由轴下方转到轴上方时对翅片进行切断，切断结束后凸轮高点由轴上方转到轴的下方，至此完成一个动作循环。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高速铝翅片滚带机切断装置，包括机架和固接在机架上的切断机构和传动机构，其特征在于，所述传动机构包括安装在机架上的传动轴，所述传动轴的输入端连接有伺服电机，所述传动轴上安装有凸轮，所述凸轮与所述切断机构连接。

2.根据权利要求1所述的高速铝翅片滚带机切断装置，其特征在于：所述切断机构包括用于嵌装所述凸轮的小滑块，所述小滑块安装在大滑块内，所述大滑块安装在左右导轨之间，所述左右导轨的前面固接有前夹板，后面固接有后夹板，所述大滑块的下端固接有动刀，所述前夹板上固接有与所述动刀适配的定刀。

3.根据权利要求1或2所述的高速铝翅片滚带机切断装置，其特征在于：所述伺服电机固接在电机连接板上，所述电机连接板通过长孔与电机底座固接，所述电机底座固装在所述前夹板和后夹板之上，所述电机连接板上端设置有调整螺钉，所述调整螺钉安装在与电机底座上端固接的连接块上。

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