CN202241404U - 双动力冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动力冲床，包括床身(1)、动力装置和传动装置等，动力装置包括小电机(41)和大电机(42)；传动装置包括设置在小电机(41)上的小电机皮带轮(13)，设置在大电机(42)上的大电机皮带轮(16)以及固定在床身(1)上的过桥轴(33)，在过桥轴(33)上设有皮带轮IV(14)、皮带轮V(15)和皮带轮II(12)，在床身(1)上设有飞轮(11)，曲轴(6)的两端分别与飞轮(11)和曲轴连杆(5)转动相连，冲头(4)和曲轴连杆(5)固定相连；小电机皮带轮(13)与皮带轮IV(14)转动连接，大电机皮带轮(16)与皮带轮V(15)转动连接，皮带轮II(12)与飞轮(11)转动连接。

Description

双动力冲床

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别是一种双动力冲床。

背景技术

冲床又名冲压床、压力机，主要用于板材冲孔、剪切、零部件的冲压成形，用途十分广泛，是工业产品制造企业的主要装备。

现有的冲床不管规格大小都配置一只电机作为动力，特别是多工位的数控转塔冲床也只配置一只电机作为冲压的动力，就会造成电力的浪费。原因是：这种冲床装配了多套不同大小规格的模具，配置的动力需要选择能冲最大规格模具的大功率电机，但往往是一个部件上大孔的数量很少，大部分是小孔，而在冲压小孔时本可应用小电机，却还是用大电机就会造成电能的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便且节能的双动力冲床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双动力冲床，包括床身、动力装置、传动装置和冲头，在床身上设有模具；动力装置包括固定在床身上的小电机和大电机；传动装置包括设置在小电机上的小电机皮带轮，设置在大电机上的大电机皮带轮以及固定在床身上的过桥轴，在过桥轴的一端设置皮带轮IV和皮带轮V，在过桥轴的另一端设置皮带轮II，在床身上设有飞轮，曲轴的两端分别与飞轮和曲轴连杆转动相连，冲头和曲轴连杆固定相连；小电机皮带轮与皮带轮IV转动连接，大电机皮带轮与皮带轮V转动连接，皮带轮II与飞轮转动连接。

作为本实用新型的双动力冲床，其特征是：在飞轮上设置有飞轮离合器，飞轮通过飞轮离合器与曲轴转动相连；在小电机上设置有小电机离合器，小电机通过小电机离合器与小电机皮带轮相连；在大电机上设置有大电机离合器，大电机通过大电机离合器与大电机皮带轮转动连接。

本实用新型的双动力冲床，配置有两个只电机作为动力，并且一台电机的功率大，一台电机的功率小，需要冲剪压力大时可以使用功率大的电机，需要冲剪压力小时可以使用功率小的电机，这样，在加工小孔时，就可以使用功率小的电机；从而实现节约电能的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的双动力冲床的主视结构示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是图2被剖切后的局部示意图。

具体实施方式

实施列1、图1～图4结合给出了一种双动力冲床，该双动力冲床具体为一种双动力的数控转塔冲床，包括床身1，在床身1上设有转塔平台3，在转塔平台3上设有若干套不同大小规格的模具2，上述结构同现有技术。

该双动力冲床还包括动力装置、传动装置和冲头4。

动力装置包括固定在床身1上的小电机41和大电机42；传动装置包括小电机皮带轮13、大电机皮带轮16和过桥轴33等。

在小电机41上设置小电机离合器51，小电机输出轴31与小电机离合器51相连，在小电机输出轴31上设置小电机皮带轮13；即，实现了小电机41通过小电机离合器51与小电机皮带轮13相连。

在大电机42上设置大电机离合器52，大电机输出轴32与大电机离合器52相连，在大电机输出轴32上设置大电机皮带轮16；即，实现了大电机42通过大电机离合器52与大电机皮带轮16相连。

在床身1上固定有过桥轴33，在过桥轴33的右端设置皮带轮IV14和皮带轮V 15(皮带轮V 15相比皮带轮IV14更靠近过桥轴33的右端面)，在过桥轴33的左端设有皮带轮II 12。

小电机皮带轮13通过皮带I 21与皮带轮IV14转动连接；大电机皮带轮16通过皮带II22与皮带轮V 15转动连接。

在床身1上设有飞轮11，在飞轮11上设有飞轮离合器53，曲轴6的一端与飞轮离合器53转动相连，曲轴6的另一端与曲轴连杆5转动相连，即，飞轮11通过飞轮离合器53与曲轴6转动连接。冲头4和曲轴连杆5固定相连。皮带轮II 12通过皮带III23与飞轮11转动连接。

小电机41、大电机42和桥轴33的轴心线相互平行。

上述零部件均能通过市购的方式获得。

实际使用时，在床身1上设置能相对于床身1进行转动的待处理工件(此为现有技术)，

小电机41、大电机42、小电机离合器51、飞轮离合器53、大电机离合器52均与控制器相连，具体步骤如下：

1、当选用小规格的模具2时，

控制器启动小电机41工作，并控制小电机离合器51使小电机41与小电机输出轴31相连；控制器还控制飞轮离合器53使飞轮11与曲轴6相连；

小电机41通过小电机输出轴31带动小电机皮带轮13转动，小电机皮带轮13再通过皮带I 21带动皮带轮IV14转动，皮带轮IV14通过过桥轴33带动皮带轮II 12转动，皮带轮II 12通过皮带III23带动飞轮11转动，飞轮11带动曲轴6转动，曲轴6带动曲轴连杆5做上下活塞式运动，从而使曲轴连杆5带动冲头4上下运动，冲头4再通过带动模具2就可以在待处理工件上冲剪出需要的孔。

于此同时，控制器关闭大电机42，控制器还控制大电机离合器52切断大电机42与大电机输出轴32的连接。

由于待处理工件能相对于床身1进行转动，因此能在待处理工件上按照实际所需的位置打下若干个小孔。

2、当需要冲裁较大的孔时，

控制器先通过飞轮离合器53切断飞轮11与曲轴6的连接；然后关闭小电机41，并通过控制小电机离合器51切断小电机41与小电机输出轴31的连接。冲头4完全停止运动的时候，通过转动转塔平台3，使大规格的模具2正对冲头4(即位于冲头4的正下方)；然后控制器先通过飞轮离合器53使飞轮11与曲轴6相连；控制器打开大电机42，控制器还控制大电机离合器52使大电机42与大电机输出轴32相连。

此时，大电机42带动大电机皮带轮16转动，大电机皮带轮16再通过皮带II22带动皮带轮V 15转动，皮带轮V 15带动过桥轴33转动，过桥轴33带动皮带轮II 12转动，皮带轮II 12通过皮带III23带动飞轮11转动，飞轮11带动曲轴6转动，曲轴6带动曲轴连杆5做上下活塞运动，曲轴连杆5带动冲头4上下运动，冲头4带动模具2上下运动，通过模具2就可以冲剪出需要的孔。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.双动力冲床，包括床身(1)、动力装置、传动装置和冲头(4)，在床身(1)上设有模具(2)；其特征是：

所述动力装置包括固定在床身(1)上的小电机(41)和大电机(42)；

所述传动装置包括设置在小电机(41)上的小电机皮带轮(13)，设置在大电机(42)上的大电机皮带轮(16)以及固定在床身(1)上的过桥轴(33)，在过桥轴(33)的一端设置皮带轮IV(14)和皮带轮V(15)，在过桥轴(33)的另一端设置皮带轮II(12)，在床身(1)上设有飞轮(11)，曲轴(6)的两端分别与飞轮(11)和曲轴连杆(5)转动相连，冲头(4)和曲轴连杆(5)固定相连；所述小电机皮带轮(13)与皮带轮IV(14)转动连接，所述大电机皮带轮(16)与皮带轮V(15)转动连接，所述皮带轮II(12)与飞轮(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的双动力冲床，其特征是：

在所述飞轮(11)上设置有飞轮离合器(53)，所述飞轮(11)通过飞轮离合器(53)与曲轴(6)转动相连；

在所述小电机(41)上设置有小电机离合器(51)，所述小电机(41)通过小电机离合器(51)与小电机皮带轮(13)相连；

在所述大电机(42)上设置有大电机离合器(52)，所述大电机(42)通过大电机离合器(52)与大电机皮带轮(16)转动连接。

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