CN201198867Y - 灌装机用双回转式回转支承 - Google Patents

灌装机用双回转式回转支承 Download PDF

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CN201198867Y CNU2008200359705U CN200820035970U CN201198867Y CN 201198867 Y CN201198867 Y CN 201198867Y CN U2008200359705 U CNU2008200359705 U CN U2008200359705U CN 200820035970 U CN200820035970 U CN 200820035970U CN 201198867 Y CN201198867 Y CN 201198867Y
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王汉东
曹国兰
吴芳
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Abstract

本实用新型是一种灌装机用双回转式回转支承,属回转支承,其特征是外圈为带外齿圈的环形件,在外圈的内环孔中配装中圈,中圈为带内、外台阶的环形件,在中圈的上段内环孔中配装内圈,内圈为带内齿圈的环形体,在外圈和中圈之间以及在中圈和内圈之间分别对应开设圆弧半径大于钢球半径的偏心半圆弧上、下滚道以对应组成完整的钢球上滚道和钢球下滚道,从上堵塞孔和下堵塞孔中分别依次向各滚道中装入钢球和隔离块,用堵塞堵住上堵塞孔和下堵塞孔,安装圆锥销以锁定堵塞,使灌装机的回转支承具备足够的轴向力、径向力和倾覆力矩,具备双回转的回转功能,能抗疲劳承载,易于安装和拆卸,使用安全可靠寿命长。

Description

灌装机用双回转式回转支承
技术领域
本实用新型属回转支承,尤其是涉及一种用于灌装机用的回转支承。
背景技术
目前国内生产的回转支承:单排球式、双排球式、交叉滚柱式和三排滚柱式主要应用于各类工程机械,而国内的啤酒灌装机、理瓶机大多采用单排球式回转支承,单排式回转支承已无法满足啤酒灌装机、理瓶机的工况要求:如对轴向力、径向力和倾覆力矩的要求和同时双回转的回转功能,迫切需要一种新型结构的回转支承。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种灌装机用双回转式回转支承,能充分满足灌装机、理瓶机对回转支承工况的要求:如对轴向力、径向力和倾覆力矩的要求,具备双回转的回转功能,同时结构合理,易于安装和拆卸、使用安全可靠,寿命长,成本低。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种灌装机用双回转式回转支承,包括外圈、内圈、钢球和隔离块,其特征是外圈为环形件,在外圈的上部圆周均布开设螺纹盲孔,在外圈的外环面上设置外齿圈,在外圈的内环面的中部开设偏心半圆弧内滚道,该偏心半圆弧内滚道的圆弧半径大于钢球的半径;在外圈的内环孔中配装中圈,中圈为中部带内、外台阶的环形件,中圈的外环面和内环面均为上段直径小而下段直径大的台阶面,中圈的下段外环面配装在外圈的内环孔中并使中圈的外台阶平面和底平面均对应位于外圈的上平面和底平面的下方,在中圈下段外环面的中部开设偏心半圆弧下外滚道,此偏心半圆弧下外滚道和外圈上的偏心半圆弧内滚道的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球下滚道,对应中圈上的偏心半圆弧下外滚道的部位,在中圈一侧的下段环体上开设下堵塞孔,该下堵塞孔的直径大于钢球直径,在此下堵塞孔中嵌装圆柱形下堵塞,在下堵塞的一侧端面上开设与偏心半圆弧下外滚道相匹配的半圆弧面,在下堵塞的另一侧端面上开设与中圈的下段内环面相匹配的弧面,该下堵塞是对应嵌装进下堵塞孔中后和中圈同时加工的,下堵塞在下堵塞孔中嵌装就位后,在中圈环体和下堵塞上竖向开设同轴的上大下小的圆锥通孔,在此圆锥通孔中穿装圆锥销以定位下堵塞,在中圈的下段环体上圆周均布开设下螺纹盲孔以固定安装中圈,在中圈上段内环面的中部开设圆弧半径大于钢球半径的偏心半圆弧上内滚道;对应此偏心半圆弧上内滚道的部位,在中圈另一侧的上段环体上开设上堵塞孔,该上堵塞孔的直径大于钢球直径,在此上堵塞孔中嵌装圆柱形上堵塞,在上堵塞的一侧端面上开设与中圈上的偏心半圆弧上内滚道相匹配的半圆弧面,在上堵塞的另一侧端面上开设与中圈上段外环面相匹配的弧面,该上堵塞是对应嵌装进上堵塞孔后和中圈同时加工的,上堵塞在上堵塞孔中安装就位后,位于靠近中圈上段外环面的部位,在中圈环体和上堵塞上竖向开设同轴的上大下小的圆锥通孔,在此圆锥通孔中穿装圆锥销以定位上堵塞,此外,在中圈的上段内环孔中配装内圈并使内圈的上平面和底平面均对应位于中圈的上平面和内台阶平面的上方,内圈为环形体,在内圈的内环面上设置内齿圈,位于靠近内齿圈的部位,在内圈的上部圆周均布竖向开设上螺纹盲孔,在内圈外环面的中部开设偏心半圆弧上外滚道,中圈上段的偏心半圆弧上内滚道和内圈上的偏心半圆弧上外滚道的圆弧面的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球上滚道;在中圈的底部分别开设与钢球上滚道和钢球下滚道相通的油道并在油道口分别安装油嘴;此外,位于外圈的底平面的下方部位,在中圈的下段环体的外环面上开设下环槽以安装下密封条,位于中圈外环面的台阶面的上方部位,在外圈内环面上开设中环槽以安装中密封条,位于中圈上平面的上方部位,在内圈的外环面上开设上环槽以安装上密封条,位于内圈的底平面的下方部位,在中圈上段的内环面上开内环槽以安装内密封条,以防止雨水、灰尘进入钢球的上、下滚道;安装时,将内圈和中圈的上段以及中圈的下段和外圈对应套装,分别从上、下堵塞孔中观察到上、下钢球滚道已对中形成时,分别从上、下堵塞孔中依次向上、下钢球滚道中交替装入钢球和隔离块,直到装填完毕,分别用上、下堵塞对应嵌装进上、下堵塞孔中,然后对应安装圆锥销以定位,使用时,将内圈和外圈分别与灌装机的各回转部对应相连接,中圈与灌装机的机座对应相连接,能充分满足灌装机、理瓶机对回转支承工况的要求,如对轴向力、径向力和倾覆力矩的要求,具备双回转的回转功能,同时结构合理,易于安装和拆卸、使用安全可靠,寿命长,成本低。
本实用新型所提出灌装机用双回转式回转支承,能充分满足灌装机、理瓶机对回转支承工况的要求,如对轴向力、径向力和倾覆力矩的要求,具备双回转的回转功能,同时结构合理,易于安装和拆卸、使用安全可靠,寿命长,成本低。
现结合附图和实施例对本实用新型所提的灌装机用双回转式回转支承作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的灌装机用双回转式回转支承的主剖视示意图。
图1中:1、外圈 2、钢球 3、上堵塞 4、中圈 5、内圈 6、下堵塞 7、上密封条 8、右圆锥销 9、左圆锥销 10、中密封条11、下密封条 12、下堵塞孔 13、内密封条 14、上堵塞孔
具体实施方式
从图1中可以看出:一种灌装机用双回转式回转支承,包括外圈1、内圈5、钢球2和隔离块,其特征是外圈1为环形件,在外圈1的上部圆周均布开设螺纹盲孔,在外圈1的外环面上设置外齿圈,在外圈1的内环面的中部开设偏心半圆弧内滚道,该偏心半圆弧内滚道的圆弧半径大于钢球2的半径;在外圈1的内环孔中配装中圈4,中圈4为中部带内、外台阶的环形件,中圈4的外环面和内环面均为上段直径小而下段直径大的台阶面,中圈4的下段外环面配装在外圈1的内环孔中并使中圈4的外台阶平面和底平面均对应位于外圈1的上平面和底平面的下方,在中圈4下段外环面的中部开设偏心半圆弧下外滚道,此偏心半圆弧下外滚道和外圈1上的偏心半圆弧内滚道的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球2的下滚道,对应中圈4上的偏心半圆弧下外滚道的部位,在中圈4右侧的下段环体上开设下堵塞孔12,该下堵塞孔12的直径大于钢球2的直径,在此下堵塞孔12中嵌装圆柱形下堵塞6,在下堵塞6的右侧端面上开设与偏心半圆弧下外滚道相匹配的半圆弧面,在下堵塞6的左侧端面上开设与中圈4的下段内环面相匹配的弧面,该下堵塞6是对应嵌装进下堵塞孔12中后和中圈4同时加工的,下堵塞6在下堵塞孔12中嵌装就位后,在中圈4的右侧环体和下堵塞6上竖向开设同轴的上大下小的右圆锥通孔,在此右圆锥通孔中穿装右圆锥销8以定位下堵塞6,在中圈4的下段环体上圆周均布开设下螺纹盲孔以固定安装中圈4;在中圈4上段内环面的中部开设圆弧半径大于钢球2半径的偏心半圆弧上内滚道,对应此偏心半圆弧上内滚道的部位,在中圈4左侧的上段环体上开设上堵塞孔14,该上堵塞孔14的直径大于钢球2的直径,在此上堵塞孔14中嵌装圆柱形上堵塞3,在上堵塞3的右侧端面上开设与中圈4上的偏心半圆弧上内滚道相匹配的半圆弧面,在上堵塞3的左侧端面上开设与中圈4上段外环面相匹配的弧面,该上堵塞3是对应嵌装进上堵塞孔14中后和中圈4同时加工的,上堵塞3在上堵塞孔14中安装就位后,位于靠近中圈4上段外环面的部位,在中圈4左侧的环体和上堵塞3上竖向开设同轴的上大下小的左圆锥通孔,在此左圆锥通孔中穿装左圆锥销9以定位上堵塞3;此外,在中圈4的上段内环孔中配装内圈5并使内圈5的上平面和底平面均对应位于中圈4的上平面和内台阶平面的上方,内圈5为环形体,在内圈5的内环面上设置内齿圈,位于靠近内齿圈的部位,在内圈5的上部圆周均布竖向开设上螺纹盲孔,在内圈5外环面的中部开设偏心半圆弧上外滚道,中圈4上段的偏心半圆弧上内滚道和内圈5上的偏心半圆弧上外滚道的圆弧面的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球2的上滚道;在中圈4的底部分别开设与钢球2的上滚道和钢球2的下滚道相通的油道并在油道口分别安装油嘴;此外,位于外圈1的底平面的下方部位,在中圈4的下段环体的外环面上开设下环槽以安装下密封条11,位于中圈4外环面的台阶面的上方部位,在外圈1内环面上开设中环槽以安装中密封条10,位于中圈4上平面的上方部位,在内圈5的外环面上开设上环槽以安装上密封条7,位于内圈5的底平面的下方部位,在中圈4上段的内环面上开内环槽以安装内密封条13,以防止雨水、灰尘进入钢球的上、下滚道;安装时,将内圈5和中圈4的上段以及中圈4的下段和外圈1对应套装,分别从上、下堵塞孔14、12中观察到上、下钢球滚道已对中形成时,分别从上、下堵塞孔14、12中依次向上、下钢球滚道中交替装入钢球2和隔离块,直到装填完毕,分别用上、下堵塞3、6对应嵌装进上、下堵塞孔14、12中,然后对应安装左、右圆锥销9、8以定位,使用时,将内圈5和外圈1分别与灌装机的各回转部对应相连接,中圈4与灌装机的机座对应相连接,能充分满足灌装机、理瓶机对回转支承工况的要求,如对轴向力、径向力和倾覆力矩的要求和具备双回转的回转功能,同时结构合理,易于安装和拆卸、使用安全可靠,寿命长,成本低。

Claims (1)

1.一种灌装机用双回转式回转支承,包括外圈(1)、内圈(5)、钢球(2)和隔离块,其特征是:
a、外圈(1)为环形件,在外圈(1)的上部圆周均布开设螺纹盲孔,在外圈(1)的外环面上设置外齿圈,在外圈(1)的内环面的中部开设偏心半圆弧内滚道,该偏心半圆弧内滚道的圆弧半径大于钢球(2)的半径;
b、在外圈(1)的内环孔中配装中圈(4),中圈(4)为带中部内、外台阶的环形件,中圈(4)的外环面和内环面均为上段直径小而下段直径大的台阶面,中圈(4)的下段外环面配装在外圈(1)的内环孔中并使中圈(4)的外台阶平面和底平面均对应位于外圈(1)的上平面和底平面的下方,在中圈(4)下段外环面的中部开设偏心半圆弧下外滚道,此偏心半圆弧下外滚道和外圈(1)上的偏心半圆弧内滚道的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球(2)的下滚道,对应中圈(4)上的偏心半圆弧下外滚道的部位,在中圈(4)右侧的下段环体上开设下堵塞孔(12),该下堵塞孔(12)的直径大于钢球(2)直径,在此下堵塞孔(12)中嵌装圆柱形下堵塞(6),在下堵塞(6)的右侧端面上开设与偏心半圆弧下外滚道相匹配的半圆弧面,在下堵塞(6)的左侧端面上开设与中圈(4)的下段内环面相匹配的弧面,下堵塞(6)在下堵塞孔(12)中嵌装就位后,在中圈(4)右侧的环体和下堵塞(6)上竖向开设同轴的上大下小的右圆锥通孔,在此右圆锥通孔中穿装右圆锥销(8)以定位下堵塞(6),在中圈(4)的下段环体上圆周均布开设下螺纹盲孔;
c、在中圈(4)上段内环面的中部开设圆弧半径大于钢球(2)半径的偏心半圆弧上内滚道,对应此偏心半圆弧上内滚道部位,在中圈(4)左侧的上段环体上开设上堵塞孔(14),该上堵塞孔(14)的直径大于钢球(2)的直径,在此上堵塞孔(14)中嵌装圆柱形上堵塞(3),在上堵塞(3)的右侧端面上开设与中圈(4)上的偏心半圆弧上内滚道相匹配的半圆弧面,在上堵塞(3)的左侧端面上开设与中圈(4)上段外环面相匹配的弧面,上堵塞(3)在上堵塞孔(14)中安装就位后,位于靠近中圈(4)上段外环面的部位,在中圈(4)左侧的环体和上堵塞(3)上竖向开设同轴的上大下小的左圆锥通孔,在此左圆锥通孔中穿装左圆锥销(9)以定位上堵塞(3);
d、在中圈(4)的上段内环孔中配装内圈(5)并使内圈(5)的上平面和底平面均对应位于中圈(4)的上平面和内台阶平面的上方,内圈(5)为环形体,在内圈(5)的内环面上设置内齿圈,位于靠近内齿圈的部位,在内圈(5)的上部圆周均布竖向开设上螺纹盲孔,在内圈(5)外环面的中部开设偏心半圆弧上外滚道,中圈(4)上段的偏心半圆弧上内滚道和内圈(5)上的偏心半圆弧上外滚道的圆弧面的圆弧半径相同并对应组成一个完整的钢球(2)上滚道;
e、在中圈(4)的底部分别开设与钢球(2)的上滚道和钢球(2)的下滚道相通的油道并在油道口分别安装油嘴;
f、位于外圈(1)的底平面的下方部位,在中圈(4)的下段环体的外环面上开设下环槽以安装下密封条(11),位于中圈(4)外环面的台阶面的上方部位,在外圈(1)内环面上开设中环槽以安装中密封条(10),位于中圈(4)上平面的上方部位,在内圈(5)的外环面上开设上环槽以安装上密封条(7),位于内圈(5)的底平面的下方部位,在中圈(4)上段的内环面上开内环槽以安装内密封条(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101893036A (zh) * 2010-07-02 2010-11-24 马鞍山统力回转支承有限公司 多排球式回转支承及其加工方法
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