CN201902457U - 回转支承 - Google Patents

回转支承 Download PDF

Info

Publication number
CN201902457U
CN201902457U CN2010206537667U CN201020653766U CN201902457U CN 201902457 U CN201902457 U CN 201902457U CN 2010206537667 U CN2010206537667 U CN 2010206537667U CN 201020653766 U CN201020653766 U CN 201020653766U CN 201902457 U CN201902457 U CN 201902457U
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer ring
arc groove
ball
hole
inner ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206537667U
Other languages
English (en)
Inventor
孙眺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU RIGHT SLEWING RING CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU RIGHT SLEWING RING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU RIGHT SLEWING RING CO Ltd filed Critical JIANGSU RIGHT SLEWING RING CO Ltd
Priority to CN2010206537667U priority Critical patent/CN201902457U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201902457U publication Critical patent/CN201902457U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种旋转支撑用的回转支承,包括内圈、外圈、滚珠,内圈设置在外圈的安装槽内,内圈的外周向面开设有外环形圆弧槽,外圈的内周向面开设有内环形圆弧槽,内环形圆弧槽、外环形圆弧槽相互配合构成供滚珠运行的滚道,滚珠均布在滚道内,其每相邻的滚珠之间具有滚珠隔离块,外圈设置有周向通孔,通孔的外端位于外圈的外表面、通孔的内端与内圈的内环形圆弧槽相通,通孔的外端设置有油嘴,所述外圈周向还设置有滚珠安装孔,滚珠安装孔内设置有堵塞,所述堵塞的一端面设有与内环形圆弧槽相配合的圆弧槽。本实用新型避免了回转支承在转动过程中由于滚珠表面润滑油的损耗,而导致回转支承损坏的问题,同时能够方便的对其进行拆卸维护。

Description

回转支承
技术领域
本实用新型属于工程机械设备领域,具体涉及一种旋转支撑用的回转支承。
背景技术
回转支承也被称为回转支承,是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的大型轴承,其主要应用在:汽车起重机、铁路起重机、港口起重机、冶金起重机以及旋转餐厅等等方面,现有的回转支承的结构为内圈和外圈,在内圈和外圈之间滚动的滚珠,相邻滚珠之间具有隔离块。在回转支承转动过程中滚珠表面的经常出现由于润滑油损耗严重,而导致滚珠与滚道的表面摩擦力增大造成回转支承损坏的问题;另外在长期使用后,对其维护不是很方便。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种回转支承,其能够避免回转支承在转动过程中由于滚珠表面润滑油的损耗,而导致回转支承损坏的问题,同时能够方便的进行拆卸维护。
实现本实用新型的技术方案如下:
回转支承,包括内圈、外圈、滚珠,内圈设置在外圈的安装槽内,内圈的外周向面开设有外环形圆弧槽,外圈的内周向面开设有内环形圆弧槽,内环形圆弧槽、外环形圆弧槽相互配合构成供滚珠运行的滚道,滚珠均布在滚道内,其每相邻的滚珠之间具有滚珠隔离块,所述外圈设置有周向通孔,通孔的外端位于外圈的外表面、通孔的内端与内圈的内环形圆弧槽相通,通孔的外端设置有油嘴,所述外圈周向还设置有滚珠安装孔,滚珠安装孔内设置有堵塞,所述堵塞的一端面设有与内环形圆弧槽相配合的圆弧槽。
所述堵塞与外圈上开设有轴向锥形定位孔,所述锥形定位孔内装配有锥形定位销,定位销将堵塞固定在外圈的滚珠安装孔内。
所述滚道上方设有上密封条、下方设置有下密封条,上、下密封条能够对滚道进行密封,起到防止滚道内的润滑油泄漏以及防尘的作用。
所述外圈的安装槽内壁开设有上嵌入环形槽,内圈外周向面的下端开设有下嵌入环形槽,所述上密封条置于上嵌入环形槽内、下密封条置于下嵌入环形槽内。
采用了上述的方案,通过油嘴向密封的滚道内添加润滑油,这样上、下密封条能够对滚道进行密封,保证润滑油不会泄漏;另外在拆卸清洗时,只要将锥形定位销拆卸下来,并将堵塞取下,便可将滚珠拆卸下来进行维护。本实用新型避免了回转支承在转动过程中由于滚珠表面润滑油的损耗,而导致回转支承损坏的问题,同时能够方便的对其进行拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1为内圈,2为外圈,3为滚珠,4为外环形圆弧槽,5为内环形圆弧槽,6为周向通孔,7为油嘴,8为堵塞,9为滚珠安装孔,10为锥形定位销,11为上密封条,12为下密封条,13为上嵌入环形槽,14为下嵌入环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,回转支承,包括内圈1、外圈2、滚珠3,内圈1设置在外圈的安装槽内,内圈的外周向面开设有外环形圆弧槽4,外圈的内周向面开设有内环形圆弧槽5,内环形圆弧槽、外环形圆弧槽相互配合构成供滚珠3运行的滚道,滚珠在滚道内滚动,滚珠均布在滚道内,其每相邻的滚珠之间具有滚珠隔离块,滚珠隔离块对相邻的滚珠起到隔离的作用,有效的防止相邻滚珠之间产生摩擦,外圈设置有周向通孔6,通孔的外端位于外圈的外表面、通孔的内端与内圈的内环形圆弧槽5相通,通孔的外端设置有油嘴7,在需要向滚道内添加润滑油时,就从油嘴向滚道内进行添加润滑油,来保证滚道内具有充足的润滑油,避免滚珠与滚道之间的磨损,外圈周向还设置有滚珠安装孔9,滚珠安装孔9内设置有堵塞8,取下堵塞,可以将滚道内的滚珠取出进行清洗维护,堵塞的一端面设有与内环形圆弧槽相配合的圆弧槽,该圆弧槽能够保证滚珠的顺利滚动,不会让滚珠卡死在此处。
堵塞8与外圈2上开设有轴向锥形定位孔,锥形定位孔内装配有锥形定位销10,取下定位销便可将堵塞拆下来。滚道上方设有上密封条11、下方设置有下密封条12,上、下密封条能够对滚道进行密封,起到防止滚道内的润滑油泄漏以及防尘的作用。外圈的安装槽内壁开设有上嵌入环形槽13,内圈外周向面的下端开设有下嵌入环形槽14,上密封条置于上嵌入环形槽内、下密封条置于下嵌入环形槽内。
以上实施方式不是对本实用新型的限制,本实用新型保护的范围包括但不限于以上实施方式,任何在本实用新型的基础上进行的改进都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.回转支承,包括内圈、外圈、滚珠,内圈设置在外圈的安装槽内,内圈的外周向面开设有外环形圆弧槽,外圈的内周向面开设有内环形圆弧槽,内环形圆弧槽、外环形圆弧槽相互配合构成供滚珠运行的滚道,滚珠均布在滚道内,其每相邻的滚珠之间具有滚珠隔离块,其特征在于:所述外圈设置有周向通孔,通孔的外端位于外圈的外表面、通孔的内端与内圈的内环形圆弧槽相通,通孔的外端设置有油嘴,所述外圈周向还设置有滚珠安装孔,滚珠安装孔内设置有堵塞,所述堵塞的一端面设有与内环形圆弧槽相配合的圆弧槽。
2.根据权利要求1所述的回转支承,其特征在于:所述堵塞与外圈上开设有轴向锥形定位孔,所述锥形定位孔内装配有锥形定位销。
3.根据权利要求1所述的回转支承,其特征在于:所述滚道上方设有上密封条、下方设置有下密封条。
4.根据权利要求3所述的回转支承,其特征在于:所述外圈的安装槽内壁开设有上嵌入环形槽,内圈外周向面的下端开设有下嵌入环形槽,所述上密封条置于上嵌入环形槽内、下密封条置于下嵌入环形槽内。
CN2010206537667U 2010-12-11 2010-12-11 回转支承 Expired - Fee Related CN201902457U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206537667U CN201902457U (zh) 2010-12-11 2010-12-11 回转支承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206537667U CN201902457U (zh) 2010-12-11 2010-12-11 回转支承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201902457U true CN201902457U (zh) 2011-07-20

Family

ID=44273053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206537667U Expired - Fee Related CN201902457U (zh) 2010-12-11 2010-12-11 回转支承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201902457U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425599A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 洛阳巨创轴承科技有限公司 一种微型减速机用整体式异型交叉滚子轴承的制备方法
CN102425610A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 洛阳巨创轴承科技有限公司 整体式异型交叉滚子轴承滚子的填装及封固的方法
CN102518654A (zh) * 2011-12-02 2012-06-27 洛阳巨创轴承科技有限公司 一种微型减速机用整体式异型交叉滚子轴承
CN103434823A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 武汉海博机电工程有限公司 一种螺旋溜槽送料装置
CN107314030A (zh) * 2017-07-05 2017-11-03 徐州博丰轴承有限公司 一种自润滑滚动轴承
CN112393902A (zh) * 2019-08-15 2021-02-23 北京京冶后维风电科技发展有限公司 一种风力发电机组的叶片轴承检测方法
CN112696428A (zh) * 2020-12-22 2021-04-23 马鞍山市博创回转支承有限公司 一种回转支承

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425599A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 洛阳巨创轴承科技有限公司 一种微型减速机用整体式异型交叉滚子轴承的制备方法
CN102425610A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 洛阳巨创轴承科技有限公司 整体式异型交叉滚子轴承滚子的填装及封固的方法
CN102518654A (zh) * 2011-12-02 2012-06-27 洛阳巨创轴承科技有限公司 一种微型减速机用整体式异型交叉滚子轴承
CN103434823A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 武汉海博机电工程有限公司 一种螺旋溜槽送料装置
CN107314030A (zh) * 2017-07-05 2017-11-03 徐州博丰轴承有限公司 一种自润滑滚动轴承
CN112393902A (zh) * 2019-08-15 2021-02-23 北京京冶后维风电科技发展有限公司 一种风力发电机组的叶片轴承检测方法
CN112696428A (zh) * 2020-12-22 2021-04-23 马鞍山市博创回转支承有限公司 一种回转支承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201902457U (zh) 回转支承
CN101700857B (zh) 重载荷大型回转支承
CN102606621A (zh) 两条直角滚道交叉圆柱滚子轴承的设计方法
CN201448366U (zh) 回转支承轴承
CN201198867Y (zh) 灌装机用双回转式回转支承
CN203604435U (zh) Z型回转支承装置
CN202215580U (zh) 轴承
CN206770409U (zh) 一种双滚珠的压力轴承
CN202493582U (zh) 交叉滚柱式回转支承
CN203702878U (zh) 一种圆锥滚子齿轮轴承
CN205025928U (zh) 一种带法兰的双向推力角接触轴承
CN204664175U (zh) 带密封圈的单列球面滚子轴承
CN201501751U (zh) 重载荷大型回转支承
CN203516452U (zh) 带同心套外球面球轴承
CN201807611U (zh) 一种新型立辊轴承装置总成
CN201786923U (zh) 双排球式回转支承
CN204477078U (zh) 一种凸面滚锥轴承
CN204628305U (zh) 一种易安装的深沟球轴承
CN203868117U (zh) 一种轴衬套
CN202688626U (zh) 大盘齿轮的旋转结构
CN203717666U (zh) 一种带密封环的轴承座轴套
CN203641277U (zh) 稀油润滑式导轮
CN203770405U (zh) 一种独立框型隔离环双列角接触圆柱滚子回转支撑轴承
CN209908982U (zh) 一种内齿式四点接触球回转支承
CN202203277U (zh) 高速编织机用轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20121211