CN201197619Y - 豆浆机轴密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种豆浆机轴密封装置,包括刀轴、轴座、密封圈支架,刀轴穿过轴座上的轴孔,轴孔内置轴座密封圈,轴座密封圈与刀轴形成配合,其特征在于在刀轴的轴向上还设置轴密封圈、轴密封圈支架,轴密封圈支架安装在轴座上,轴密封圈与轴座密封圈之间设有挡环,挡环内壁上设有凸环,处于挡环下方的密封圈上部、挡环内壁、凸环、刀轴围成容置腔,刀轴转速至少为1000转/分。该轴密封装置利用介质自身形成密封层的轴密封,密封效果好、性能安全可靠、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工、饮料制备领域的轴密封装置,具体地说是一种豆浆机轴密封装置.
背景技术
现有的刀片式豆浆机,机头布置有电机、刀轴和电器控制部件,刀轴前部固定的刀片在制浆液体中,刀轴也伸入制浆液体中,在刀轴旋转制浆过程中,为防止液体、水汽沿刀轴窜入电机室导致产生电器件受潮故障,通常必须在刀轴上设置轴密封装置,现有的豆浆机的轴密封装置大多为轴封套和轴封压板组成,有的在轴封压板下还设有一密封圈。国家专利局公布的专利号为:03224434.7中,公开的一种家用豆浆机的电机座密封结构,该密封圈内环为半圆形,使电机轴与密封环间的接触由曲面接触转化为线状接触,大大减少了接触面积,减少了摩擦阻力和密封圈的磨损。
现有的豆浆机的轴密封方式是靠轴封套或密封圈与刀轴的过盈配合来实现的。此类轴密封装置,在轴封套、密封圈使用一定时间后,由于二者与刀轴之间不断摩擦,使二者产生磨损,从而使刀轴与轴封套、密封圈之间出现间隙,在刀轴运动的过程中,仍会有浆液和水汽沿着配合间隙进入轴座,从而导致电器件由于潮湿故障率升高。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术的缺陷,提供一种豆浆机的轴密封装置,该轴密封装置利用介质自身形成密封层的轴密封,密封效果好、性能安全可靠、使用寿命长。
本实用新型豆浆机的轴密封装置是通过下述技术方案实现的:
一种豆浆机轴密封装置,包括刀轴、密封圈、密封圈支架,刀轴穿过轴座上的轴孔,轴孔内置轴座密封圈,轴座密封圈与刀轴形成配合,其特征在于在刀轴的轴向上还设有轴密封圈、轴密封圈支架,轴密封圈支架安装在轴座上,轴密封圈与轴座密封圈之间设有挡环,挡环内壁上设有凸环,处于挡环下方的密封圈上部、挡环内壁、凸环及刀轴围成容置腔,刀轴转速至少为1000转/分。
所述凸环分为上凸环与下凸环,所述挡环上凸环、挡环内壁、挡环下凸环、刀轴形成的内置容置腔。
所述凸环与刀轴形成配合,所述凸环与刀轴的单边间隙0~0.2mm。
所述挡环为1~6道。
所述轴座密封圈位于挡环下方。
所述轴密封圈位于挡环下方。
所述轴座密封圈与挡环为一体式结构。
所述轴密封圈与挡环为一体式结构。
工作原理:所述挡环就是设置于轴座内与刀轴有一定间隙的环状结构,其在所述轴封装置中所起的作用是阻挡物料窜入下一道密封;上凸环、挡环内壁、密封圈上部、下凸环、刀轴共同形成内置的容置腔,在电机工作过程中,浆液通过处于挡环下方的密封圈后,由于挡环的存在,且上凸环与刀轴的单边间隙很小,浆液很难窜入第二道密封,同时下凸环的容置,浆液很难流失,浆液中的溶质即浆渣快速积聚在内置容置腔内,同时浆液在容置腔内也不断累积,结成浆膜,从而使刀轴与挡环之间形成了软性润滑密封带。
该密封结构形成了4道密封,第一道密封为处于挡环下方的密封圈形成的密封,第二道密封为处于挡环上方的密封圈形成的密封,在刀轴运动的过程中,由于上凸环的存在,上凸环与刀轴的单边间隙很小,浆液很难窜入第二道密封,就会有浆渣或润滑油脂积存在上凸环、挡环内壁、密封圈上部、刀轴共同形成的容置腔内,结成浆膜,由于浆膜不断累积,从而使刀轴与挡环之间形成软性润滑密封带,即第三道密封,从而使刀轴与挡环的间隙变小而逐渐达到密封的效果。
同时,上凸环、挡环内壁、下凸环、刀轴形成了一内置容置腔,同样,在电机工作过程中,由于上凸环的存在,上凸环与刀轴的单边间隙很小,浆液很难窜入第二道密封,由于下凸环的容置,浆液中的溶质很难流失,浆液中的溶质即浆渣快速积聚在内置容置腔内,结成浆膜,浆膜不断累积在其中,从而使刀轴与挡环之间形成软性润滑密封带,即第四道密封,从而使刀轴与挡环的间隙变小而逐渐达到密封的效果。
本实用新型所带来的有益效果:当经过长时间工作,第一道密封由于磨损而密封失效后,由于第三道密封、第四道密封是由浆液中的溶质自身形成的,只要豆浆机工作,它就一直会存在而且起作用。在豆浆机停止使用放置一段时间后,容置腔中的浆膜干结附着在挡环与密封圈之间,当豆浆机再次工作时,刀轴的旋转,带动密封圈的蠕动,浆膜松动,而这时新的浆液又随着刀轴的旋转再次进入容置腔和内置容置腔中,使刀轴与挡环之间再次形成软性润滑密封带,从而使刀轴与挡环的间隙变小而逐渐达到密封的效果。这样既保证了良好的密封效果,又使豆浆机不会由于放置一段时间后浆膜干结而产生刀轴抱死,造成启动困难。由于挡环上方的密封圈即第二道密封的存在,使密封效果进下一步加强,从而起到多重保护作用。
附图说明
以下结合附图,通过优选实施例的方式对本实用新型作进一步详细说明,附图中:
图1为本实用新型在一种自动豆浆机中的实施例的整体结构示意图,此实施例中轴密封圈位于挡环的下方。
图2为本实用新型在另一种全自动豆浆机中的实施例的整体结构示意图,此实施例中轴密封圈位于挡环的下方。
图3为本实用新型豆浆机轴密封装置轴座密封圈与挡环合为一体的整体实施例结构示意图,此实施例中轴座密封圈位于挡环的下方。
图4为本实用新型豆浆机轴密封装置轴密封圈与挡环合为一体的整体实施例结构示意图,此实施例中轴座密封圈位于挡环的下方。
图5为本实用新型图1所示实施例的局部结构放大示意图。
图6为本实用新型图3所示实施例的局部结构放大示意图。
图中所标各部件的名称为:
1、机头;2、轴孔;21、轴座密封圈支架;22、轴座密封圈;221、轴座密封圈上部;23、容置腔;231、内置容置腔;24、挡环;281、上凸环;282、下凸环;243、挡环内壁;25、轴座;26、轴密封圈;261、轴密封圈上部;27、轴密封圈支架;28、凸环;3、刀轴;4、杯体;5、电机;6、扰流器;7、控制电路板;8、刀片;9、防溢电极;10、电热器;11、机头下盖;12、液面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体结构作进一步的说明。
作为本实用新型豆浆机的轴密封装置的实施例,如附图1~图6所示,包括刀轴、密封圈、密封圈支架,刀轴3穿过轴座25上的轴孔2,轴孔2内置轴座密封圈22,轴座密封圈22与刀轴3形成配合,在刀轴3的轴向上还设置轴密封圈26、轴密封圈支架27,轴密封圈支架27安装在轴座25上,轴座密封圈22与轴密封圈26之间设有挡环24,挡环内壁上设有凸环28,处于挡环24下方的密封圈上部221或261、挡环内壁243、凸环28、刀轴3围成容置腔23。凸环分为上凸环281、下凸环282,上凸环281、下凸环282与刀轴3形成配合。上凸环281与刀轴3的单边间隙0~0.2mm。上凸环281、挡环内壁243、下凸环282及刀轴3形成的内置容置腔231。该密封装置的挡环24可以为多个,也可以一个挡环24设置多道凸环,该挡环24也可以为迷宫式结构。
作为一种实施本实用新型的自动豆浆机实施例结构,如图1、图5所示,该自动豆浆机包括机头1、杯体4,机头下盖11上设有粉碎装置、控制电路板7、电机5、防溢电极9。该豆浆机的粉碎装置可以为网罩和刀片组成,也可以为导流器和刀片组成,也可以为无网罩的结构:即由折流板结构和刀片8组成;该豆浆机也可以设置加热结构,加热结构可以为电热器加热,也可以为底盘式加热或侧面加热结构。所述轴密封装置设置于液面12上,所述的轴座密封圈22位于挡环24的上方,轴密封圈26位于挡环24的下方。电机5不工作时,所述密封装置没有浆液和水汽进入;当电机5工作时,由于刀轴8的搅动,液面12上升,所述密封装置处于动密封状态,除了轴座密封圈22、轴密封圈26形成两道密封外,浆液通过处于挡环24下方的密封圈即轴密封圈26后,由于上凸环281与刀轴3的单边间隙可以为0.1mm,由于间隙很小,浆液很难窜入挡环上方的第二道密封,浆液中的溶质即浆渣积聚在容置腔23和内置容置腔231内,结成浆膜,使刀轴3与挡环24之间形成了软性润滑密封,从而使刀轴3与挡环24的间隙变小而逐渐达到密封的效果。该密封装置的轴密封圈支架27的结构形式可以多种,本实施例中的轴密封圈支架27为壳状结构。
本轴密封装置也可以适用于如附图2所示的豆浆机,该全自动豆浆机包括机头1、杯体4,机头下盖11上设有粉碎装置、控制电路板7、电机5、防溢电极9、电热器10。该豆浆机的粉碎装置是由扰流体和刀片8组成的。所述密封装置处于液面12下,电机5不工作时,所述密封装置没有浆液和水汽进入,但浸于浆液中,所述密封装置处于静密封状态,所以本实施例中上凸环281与刀轴3的单边间隙可以为0mm。
作为本实用新型豆浆机轴密封装置的一种实施例,如附图3、图6所示,所述密封装置设置于液面12上,所以上凸环281与刀轴3的单边间隙可以为0.1mm。所述的轴座密封圈22位于挡环24的下方,且轴座密封圈22与挡环24合为一体式结构。所述密封装置设有的轴密封圈支架27的结构形式可以为多种,本实施例中的轴密封圈支架27为板状结构;所述轴座密封圈支架21与轴座25合为一体式结构。
作为本实用新型豆浆机轴密封装置的一种实施例,如附图4所示,该密封装置设置于液面12上,且该密封装置设置于轴座25之上,所以上凸环281与刀轴3的单边间隙可以为0.2mm。所述的轴座密封圈22位于挡环24的下方,所述轴座密封圈支架21与轴座25为一体式结构,所述轴密封圈26位于密封装置的挡环24上方,且轴密封圈26与挡环合为一体式结构,所述轴密封圈支架27与挡环24合为一体式结构。
本实用新型豆浆机轴密封装置实施例的刀轴即为电机轴,刀轴转速至少为1000转/分,也可以采用联轴器结构,都可以实现动力的传递,本实施例主要适用于电机上置式豆浆机实现轴密封,密封效果好、性能安全可靠、使用寿命长。
Claims (8)
1.一种豆浆机轴密封装置,包括刀轴、密封圈、密封圈支架,刀轴穿过轴座上的轴孔,轴孔内置轴座密封圈,轴座密封圈与刀轴形成配合,其特征在于在刀轴的轴向上还设有轴密封圈、轴密封圈支架,轴密封圈支架安装在轴座上,轴密封圈与轴座密封圈之间设有挡环,挡环内壁上设有凸环,处于挡环下方的密封圈上部、挡环内壁、凸环、刀轴围成容置腔,刀轴转速至少为1000转/分。
2.根据权利要求1所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述凸环分为上凸环与下凸环,所述上凸环、挡环内壁、下凸环、刀轴形成内置容置腔。
3.根据权利要求1所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述凸环与刀轴形成配合,所述凸环与刀轴的单边间隙为0~0.2mm。
4.根据权利要求1所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述凸环为1~6道。
5.根据权利要求1所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述轴座密封圈位于挡环下方。
6.根据权利要求1所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述轴密封圈位于挡环下方。
7.根据权利要求1或5或6所述的豆浆机轴密封装置,其特征在于所述轴座密封圈与挡环为一体式结构。
8.根据权利要求1或5或6所述的豆浆机轴密封装置,轴密封圈与挡环为一体式结构。
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